作業成本法在輪胎制造業的應用研究

梁馨予

【摘要】本文在對制造業現行成本核算方法存在的問題進行分析的基礎上，提出了作業成本法運用于制造業的優勢以及具體實施步驟，然后總結出制造業在應用作業成本法時的應該要做好的準備工作，希望能為制造業找到改善成本核算與管理的方法。

【關鍵詞】作業成本法 輪胎制造業 應用研究

在我國經濟持續改革發展的同時，市場環境亦發生翻天覆地的變化結果，其間涉及傳統的成本核算模式已然和制造業企業需求產生強烈沖突，為確保日后更加高效率地適應現代制造環境特征和管理模式，部分高端完善化的成本核算模式得以衍生和推廣實施。經過對比發現，在先進的制造環境之下，作業成本法可以保證供應精確的成本信息之外，更能夠輔助制造類企業制定實施富有針對性的經營管理方案，由此證明作業成本法在多個方面都是優越于傳統成本法的，值得日后予以大力推廣實施。至于作業成本法的成本核算要點、成本動因，以及在制造業中科學性的應用措施等內容，將在后續予以有序地探討說明。

一、作業成本法的概念

傳統成本理論的成本概念，揭示了成本的經濟實質價值耗費和經濟形式貨幣資金，但沒有反映出成本形成的動態過程，作業成本法把企業生產經營過程描述為一個為滿足顧客需要而設計的一系列作業的集合。其中，作業推移過程也是價值在企業內部逐步積累、轉移，直到最后形成轉移給顧客的總價值，即最終產品成本的過程。將費用發生與產品成本形成聯系起來，形象地揭示了成本形成的動態過程，使成本概念更為完整、具體。

二、作業成本法實施步驟

作業成本核算的基本思維是：作業消耗資源，產品消耗作業，生產導致作業發生，作業導致間接費用或間接成本的發生。可看出，作業成本的實質就是在資源耗費與產品耗費之間借助作業這一“橋梁”來分離、歸納、組合，然后形成各種產品成本。

作業成本核算的基本程序為：確認和計量各種資源耗費；把資源分配到作業，開列作業成本單，歸集成本池成本；選擇作業動因，把作業成本池的總成本分配到產品，并開列產品成本單。

三、輪胎制造業中作業成本法的實際應用

汽車輪胎產品的成本主要有材料費、入工費和制造費，直接材料指標準件、鑄件和一些特殊材料，一般直接歸納到具體產品成本中。人工費和制造費在成本中占比很大，如果采用傳統的成本計算法，工作人員將無法合理分配成本使用情況，可能導致成本分配數據失真。

汽車輪胎因為訂單的不同，生產工序、流程也會不同，但是總會包括以下幾個基本流程：設計、龍銑、數控、裝配、調試、合模等，每道工序都是獨立的作業中心，探究每個工序成本費用的動因，將所消耗的資源根據成本動因分配到每道工序上，計算各個作業中心的成本。

成本的分析、考核和控制都是以精準的成本核算為基礎，企業也可根據自身的實際情況，創建適合自身發展的成本控制系統。

以作業中心為基礎的成本控制，汽車輪胎的生產工序繁多、復雜，因此，可細分稱一個個小的作業中心，獨立完成每道工序。為降低生產成本，工作人員嚴格每個小的作業中心的成本。但更可通過提高單位產能、提高效率來控制成本。

工作人員在進行汽車輪胎生產作業中心的成本控制時，首先要了解每個作業甲心的產品的可控制成本額度。分析各工序的資源消耗情況，將歷史控制成本水平聯系起來，掌握公司成本目標的實際要求，進而計算總費用、確定每單位產能目標，然后單位產能目標，計算每個作業中心的可控制成本定額，實際產能與單位成本定額相乘，就是實際產能下的可控制成本定額。比較之后確定是節省了還是超支了。并作為考核成本控制水平的指標。

汽車輪胎產品的核算過程中有效利用了分步法，月尾要把各作業中心當月制作的產品換算成當量產能。因此，生產部要技術部等部門合作、交流共同分析研究作業中心的工作進度，根據計算出來的當量產能，用當量乘以可控制成本定額，就能準確計算每個作業中心一定時間內的目標成本。這種做法，與企業員工的績效考核制度緊密結合，讓企業員工直接受益，有利于調動工作積極性，提高工作效率，提高經濟效益。

四、結論

綜上所述，對作業成本法在輪胎行業的應用進行具體系統的分析，我們可以看出作業成本法本身具有的優越性在輪胎行業所起到的積極意義.希望在日后的輪胎行業可以將成本作業法方法的采用，提高輪胎行業的生產效率和產品質量。

參考文獻：

[1]賈莉莉.淺析作業成本法在輪胎行業的應用[J].財會通訊，2012，（5）.

[2]華俊芳，陳新度，胡常偉.基于作業成本法的輪胎模其企業成本控制研究[J].機械設計與制造工程，2010，（11）.

[3]張蕊，饒斌，吳煒.作業成本法在卷煙制造業成本核算中的應用研究[J].會計研究，2006，（7）.

[4]謝宏光.作業成本法在制造企業中的應用研究[J].中外企業家，2012，（3）.

[5]金憲凱，王毅，楊超.作業成本法在制造業中的應用探討[J].科技信息，2011，（35）.