金 文
金晶(集團(tuán))有限公司,發(fā)軔于中國玻璃工業(yè)的誕生之地-山東博山,是山東省重點(diǎn)扶持企業(yè)和國務(wù)院確定的520家重點(diǎn)國有企業(yè)之一,榮獲國家級高新技術(shù)企業(yè)稱號。
伴隨改革開放的進(jìn)程,金晶集團(tuán)發(fā)展成為一個(gè)員工已達(dá)5000名,總資產(chǎn)57億元的以玻璃、純堿及其延伸產(chǎn)品的開發(fā)、生產(chǎn)、加工、經(jīng)營為主業(yè)的大型企業(yè)集團(tuán)。下轄上市公司山東金晶科技股份有限公司(600586)以及淄博金星玻璃有限公司、淄博金晶技術(shù)玻璃有限公司、山東海天生物化工有限公司、金晶集團(tuán)技術(shù)中心等企業(yè)及院所,為山東省百家重點(diǎn)集團(tuán)之一、國家級高新技術(shù)企業(yè)、新材料基地骨干企業(yè)。
1998年通過ISO9002質(zhì)量體系認(rèn)證。
2002年8月15日,金晶科技股份有限公司在上海證券交易所正式掛牌上市。隨著加入WTO,中國正全面地融入經(jīng)濟(jì)全球化的進(jìn)程。
2003年,金晶集團(tuán)與世界500強(qiáng)玻璃企業(yè)巨頭美國PPG公司本著互惠雙贏的良好意愿,結(jié)成了戰(zhàn)略伙伴關(guān)系,實(shí)現(xiàn)了雙方技術(shù)和市場的共享。金晶科技投資10億元人民幣,引進(jìn)全球玻璃巨頭美國PPG公司先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備,建設(shè)了日熔化量600噸的 超白玻璃浮法生產(chǎn)線。
2005年 7 月 8 日 超白玻璃成功下線,金晶科技成為國內(nèi)第一家成功掌握超白浮法玻璃生產(chǎn)技術(shù)的企業(yè),該產(chǎn)品品質(zhì)達(dá)到了國際同行業(yè)先進(jìn)水平的標(biāo)準(zhǔn)。“金晶”超白浮法玻璃榮獲2005CIHAF建筑部品科技創(chuàng)新獎(jiǎng)。同年10月超白玻璃生產(chǎn)線成功生產(chǎn)19毫米、3.66M×7M超厚大扳,“金晶”牌浮法玻璃榮獲中國名牌產(chǎn)品稱號。
2007年金晶集團(tuán)填補(bǔ)國內(nèi)空白的產(chǎn)品--超白玻璃成功中標(biāo)奧運(yùn)工程“鳥巢”、“水立方”,并廣泛應(yīng)用于國家大劇院、迪拜塔、北京銀泰大廈、上海世博會(huì)等大型高檔建筑,因而超白玻璃被稱為玻璃家族中的“水晶王子”。
2008年集團(tuán)開發(fā)成功世界首創(chuàng)22/25mm超厚超白玻璃。產(chǎn)品市場遍及北美、歐洲、澳洲、東南亞、中東等80多個(gè)國家和地區(qū)。
2007年至2008年,金晶集團(tuán)又先后與德國SAP公司合作開展ERP項(xiàng)目建設(shè),與美國Hay(合益)公司合作開展人力資源項(xiàng)目建設(shè),著力打造企業(yè)信息化與人才成長的平臺(tái)。
2009年1月山東金晶科技股份有限公司被山東省認(rèn)定為新規(guī)則頒布后的首批高新技術(shù)企業(yè)。
主要產(chǎn)品有:純堿、超白玻璃原片、汽車玻璃原片、工業(yè)玻璃原片、建筑玻璃原片、工程玻璃系列、汽車玻璃系列等百余種產(chǎn)品。建成了亞洲最大規(guī)模的壓花玻璃生產(chǎn)基地和玻璃加工基地,成功應(yīng)用于進(jìn)藏列車玻璃及動(dòng)車組列車玻璃。
金晶科技最早以生產(chǎn)平板玻璃為主,我國平板玻璃行業(yè)市場競爭激烈,雖然玻璃生產(chǎn)企業(yè)的整體素質(zhì)在不斷提高,行業(yè)自律和市場行為日漸成熟,但平板玻璃現(xiàn)有生產(chǎn)能力大大超過國內(nèi)市場需求,國家對平板玻璃生產(chǎn)能力進(jìn)行從嚴(yán)控制,行業(yè)內(nèi)部結(jié)構(gòu)正在調(diào)整之中。國內(nèi)玻璃行業(yè)的玻璃生產(chǎn)能力較大,2000年達(dá)到2.34億重量箱,其中浮法玻璃達(dá)到了1.43億重量箱。2001年在淘汰部分落后生產(chǎn)線同時(shí),有多條浮法玻璃生產(chǎn)線投產(chǎn),生產(chǎn)能力明顯大于市場需求。2001年全國玻璃產(chǎn)量為2.04億重量箱,其中浮法玻璃產(chǎn)量為1.62億重量箱。
2000年底金晶科技的控股子公司金星公司的OLVD項(xiàng)目的基礎(chǔ)線工程——普通浮法玻璃建成投產(chǎn),本公司2001年浮法玻璃生產(chǎn)能力達(dá)到530萬重量箱,市場份額上升到浮法玻璃的3.5%。相對于當(dāng)時(shí)國內(nèi)玻璃行業(yè)前三名企業(yè)(洛玻、華潤、耀華)所占市場份額與之差距在逐步縮小。
除了浮法玻璃,金晶科技當(dāng)時(shí)也注意到了超白玻璃的巨大市場。超白玻璃是當(dāng)今世界平板玻璃中質(zhì)量檔次最高的產(chǎn)品之一,原料含鐵量小于0.02%,其產(chǎn)品技術(shù)、性能明顯優(yōu)于目前國內(nèi)優(yōu)質(zhì)浮法玻璃,市場定位主要面向高檔次玻璃深加工和高檔建筑裝飾領(lǐng)域。2000年左右,國內(nèi)超白玻璃生產(chǎn)屬于空白項(xiàng)目,超白玻璃的技術(shù)工藝要求極高,當(dāng)時(shí)國內(nèi)的洛陽浮法技術(shù)尚不能實(shí)現(xiàn),必須引進(jìn)國外的超白玻璃核心生產(chǎn)技術(shù)和關(guān)鍵工藝設(shè)備。金晶科技計(jì)劃從國外引超白玻璃端設(shè)備和技術(shù)服務(wù)。
2002年金晶科技上市募集資金到位,加快超白玻璃項(xiàng)目的建設(shè),并根據(jù)市場實(shí)際情況確定和調(diào)整浮法玻璃、超白玻璃的生產(chǎn)計(jì)劃。
2009年12金晶科技募集資金凈15億元,全部用于投資太陽能功能材料項(xiàng)目,括建設(shè)600T/D和1000T/D的太陽能特種玻璃生產(chǎn)線和一個(gè)太陽能功能材料加工中心。金晶科技此次規(guī)劃的產(chǎn)能規(guī)模相當(dāng)龐大,產(chǎn)品主要瞄準(zhǔn)非晶硅薄膜電池,根據(jù)預(yù)案中的數(shù)據(jù),我國2010年的非晶硅薄膜太陽能電池產(chǎn)量為1000MW,按照每100瓦太陽能光伏發(fā)電電池約用到1.6平方米太陽能導(dǎo)電膜玻璃計(jì)算,2010年我國對太陽能導(dǎo)電膜玻璃的需求為1600萬平方米;而公司規(guī)劃的太陽能深加工玻璃年產(chǎn)能為1000萬平方米,已經(jīng)相當(dāng)于明年全國總需求的62.5%。知名市場調(diào)研公司iSuppli的統(tǒng)計(jì)顯示,我國太陽能玻璃生產(chǎn)線在2008年已達(dá)24條,2009年達(dá)到32條,實(shí)際年產(chǎn)能將超過60萬噸,可配套8000MW光伏組件,已經(jīng)超過目前全球總的光伏組件產(chǎn)量。目前,南玻A已經(jīng)占據(jù)了國內(nèi)太陽能玻璃市場的半壁江山,在中國香港市場上市的中國玻璃未來也將擁有10萬噸以上的年產(chǎn)能。湘財(cái)證券認(rèn)為,這兩家公司將會(huì)給金晶科技此次募投項(xiàng)目形成較大的壓力。
而在隨后原增發(fā)方案中,其募投變成了建設(shè)太陽能電池玻璃生產(chǎn)線,和一個(gè)年產(chǎn)1000萬平方米太陽能加工玻璃的材料加工中心。對比原方案,除增發(fā)價(jià)格和增發(fā)數(shù)量發(fā)生變化外,募投項(xiàng)目也發(fā)生了改變。其中,原方案擬建設(shè)包括600噸/天和1000噸/天兩條太陽能電池玻璃生產(chǎn)線,而新方案則削減為兩條600噸/天的生產(chǎn)線;同時(shí),原方案中的年產(chǎn)1000萬平方米太陽能加工玻璃修改為最新的Low-E鍍膜玻璃生產(chǎn)線。
“十二五”節(jié)能規(guī)劃的出臺(tái),讓越來越多的建筑玻璃生產(chǎn)企業(yè)看到了高品質(zhì)節(jié)能玻璃在門窗幕墻行業(yè)得以廣泛應(yīng)用的契機(jī),在隨后的兩會(huì)上便有代表向大會(huì)提交了關(guān)于大面積推廣Low-E玻璃的議案。
2013年11月金晶科技宣布,其LOW-E鍍膜玻璃生產(chǎn)線第一批產(chǎn)品成功下線,該生產(chǎn)線具備年產(chǎn)1000萬平方米的世界領(lǐng)先的LOW-E 鍍膜玻璃及100萬平方米超白三銀LOW-E玻璃的產(chǎn)能。借LOW-E玻璃下線之勢,金晶科技還將發(fā)力海外市場。據(jù)金晶科技證券部人士透露,公司已經(jīng)與美國PPG工業(yè)集團(tuán)在北京簽署了《綠色城市聯(lián)盟啟動(dòng)及全球市場戰(zhàn)略合作協(xié)議》,將在技術(shù)、產(chǎn)品、品牌、團(tuán)隊(duì)等領(lǐng)域,共同開展面向全球的市場戰(zhàn)略合作。
作為全球領(lǐng)先的玻璃制造企業(yè),PPG在上世紀(jì)90年代就進(jìn)入中國,并與金晶科技簽訂了技術(shù)轉(zhuǎn)讓協(xié)議,雙方的合作已經(jīng)持續(xù)了十幾年。“金晶在國內(nèi)的品牌知名度很高,但在國外很多消費(fèi)者并不知曉和認(rèn)可。”上述人士透露,與PPG的進(jìn)一步合作,可借用PPG在全球玻璃市場的強(qiáng)大資源,推動(dòng)公司LOW-E玻璃開拓海外市場。


小蘇打果蔬凈系列

光伏玻璃
玻璃是由巖石原料熔化成液體冷卻形成的,為了減小液體的黏度便于出爐,在熔化的過程中還要加入一定數(shù)量的純堿。純堿作為重要的化工原料,玻璃工業(yè)是純堿的最大消費(fèi)部門,每噸玻璃消耗純堿0.2噸,由于純堿價(jià)格受期貨市場影響,從而又會(huì)對玻璃生產(chǎn)成本造成影響,使其難以掌控。
控制純堿資源對于金晶科技業(yè)績穩(wěn)定的意義非同一般。2008年該公司全資子公司海天生化百萬噸純堿項(xiàng)目于6月正式投產(chǎn)。一期投產(chǎn)60萬噸,公司先安排生產(chǎn)重質(zhì)純堿,二期40萬噸于8月投產(chǎn)。按照公司純堿銷售策略,公司純堿項(xiàng)目65%的產(chǎn)品供自身使用和銷售給關(guān)聯(lián)方,剩余產(chǎn)能將在淄博周邊市場消化。純堿業(yè)務(wù)上的投資要遠(yuǎn)比上一條玻璃生產(chǎn)線對公司價(jià)值的提升有意義得多,一旦公司自產(chǎn)純堿投入使用,不但公司盈利變動(dòng)不確定因素大大減弱,而且通過控制上游原料,在同行業(yè)競爭上獲取了主動(dòng)權(quán)。
到了2010年,金晶科技己擁有純堿產(chǎn)能100萬噸,其中35%為公司生產(chǎn)玻璃自用,其余65萬噸為外銷。2010年純堿價(jià)格不斷上漲,漲幅度達(dá)到1000元/噸以上,當(dāng)時(shí)價(jià)格2800元/噸,價(jià)格上漲將直接帶動(dòng)超預(yù)期收入1.6億元。
純堿行業(yè)產(chǎn)能一直是盈利能力提升的最大阻力。2010年6 月份,我國開始實(shí)施《純堿行業(yè)準(zhǔn)入條件》,規(guī)定氨堿廠設(shè)計(jì)能力不得小于120 萬噸/年,且其中重質(zhì)純堿設(shè)計(jì)能力不得小于80%。據(jù)估計(jì),一條120 萬噸的純堿生產(chǎn)線,用地需求量應(yīng)該在3500 畝,總投資金額在18 億左右,這無疑中提高了資金要求;另一方面,國家目前對于環(huán)保要求及節(jié)能降耗要求越來越高。總體而言,純堿行業(yè)的門檻正在逐步提高。純堿價(jià)格上漲對普通玻璃企業(yè)不是好消息,進(jìn)一步支持玻璃價(jià)格維持高位,但由于金晶科技使用自有純堿,對成本基本不造成影響。
此外,由于純堿生產(chǎn)方法為氨堿法,在制造過程中產(chǎn)生大量熱能,但目前大多企業(yè)僅對高位熱能進(jìn)行部分回收,低位熱能基本沒有利用。金晶科技投資了制堿余熱綜合利用項(xiàng)目,能夠擴(kuò)大余熱利用的范圍,這對屬于高能耗的玻璃生來說意義重大,每年能夠回收蒸汽16萬噸,并直接節(jié)能1.5萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤。在發(fā)改委發(fā)布的《純堿行業(yè)清潔生產(chǎn)評價(jià)指標(biāo)體系》(試行)中,余熱利用率是氨堿法企業(yè)的資源綜合利用指標(biāo)之一,基準(zhǔn)值80%。公司該項(xiàng)目能夠?qū)崿F(xiàn)資源的循環(huán)利用,是國家環(huán)保政策中鼓勵(lì)的對象。
由于金晶科技選擇純堿合成法工藝路線,2010年12月,旗下海天生物化工投資建設(shè)年產(chǎn)5萬噸食品級小蘇打項(xiàng)目。小蘇打運(yùn)用領(lǐng)域已從食品延伸至醫(yī)藥、飼料等領(lǐng)域,此舉可增加公司收益。海天生化目前擁有100萬噸純堿的年產(chǎn)能,然而純堿行業(yè)產(chǎn)能過剩問題未能根本解決,小蘇打需求保持較快增長。因此,小蘇打項(xiàng)目的投產(chǎn)將有利于減輕公司業(yè)績受純堿行業(yè)波動(dòng)的影響。
日前金晶科技被評為“2018中國民營上市公司投資人信心30強(qiáng)”。該評選選取了國內(nèi)外專業(yè)投資機(jī)構(gòu)這一類權(quán)重投資人為研究標(biāo)的,以客觀數(shù)據(jù)量化市場信心。
作為擁有玻璃和純堿兩大產(chǎn)業(yè)的上市公司,金晶科技已經(jīng)成為玻璃行業(yè)、純堿行業(yè)的龍頭企業(yè)之一,具備了規(guī)模化經(jīng)營的優(yōu)勢。近年來,公司努力實(shí)現(xiàn)玻璃終端產(chǎn)品突破以增強(qiáng)產(chǎn)品的附加值,公司玻璃深加工能力和規(guī)模不斷攀升。
從純堿到玻璃再到玻璃深加工,金晶科技已經(jīng)形成了完整的產(chǎn)業(yè)鏈,通過跨界的產(chǎn)業(yè)整合經(jīng)營,企業(yè)的競爭力持續(xù)增強(qiáng),經(jīng)營業(yè)績不斷攀升。公司2017年?duì)I業(yè)收入增長29.69%,歸屬于上市公司股東凈利潤同比增長281.99%,實(shí)現(xiàn)近兩年來的效益新高。玻璃行業(yè)、純堿行業(yè)受國家供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革和國家環(huán)保嚴(yán)監(jiān)管影響,產(chǎn)品價(jià)格升高對業(yè)績提升有一定貢獻(xiàn)。更為重要的是,金晶科技在轉(zhuǎn)型升級下的內(nèi)生發(fā)展能力增強(qiáng),帶動(dòng)了業(yè)績增長。