電鍍行業問題分析、防治對策及環境保護管理的探討

何鍵 龐海亮 周海軍

摘要：電鍍工業是國民經濟中重要的加工行業，電鍍行業企業普遍規模小、管理水平低、污染較嚴重，生產過程中不僅會產生大量的廢氣、廢水等，電鍍過程中形成的重金屬離子更是重要的污染物質，對生態環境和人體健康造成了很大的威脅。在此背景下，本文就電鍍企業存在的問題及環境管理要求進行分析探討，以期為后期研究提供參考。

關鍵詞：電鍍；環境；管理；探討

中途分類號：X781.1 文獻標識：A 文章編號：2095-672X（2018）05-0060-02

DOI：10.16647/j.cnki.cn15-1369/X.2018.05.036

Abstract： electroplating industry is an important processing industry in the national economy. The enterprises of electroplating industry are generally small in scale， low in management and serious in pollution. In the process of production， large quantities of waste gas and waste water are not only produced， but also heavy metal ions formed in the process of electroplating are more important contaminants， and the ecological environment and human health are made. It has become a great threat. This paper analyzes and discusses the existing problems and environmental management requirements of electroplating enterprises.

Key words： Electroplating； Environment； Management； Discussion

電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其他金屬或合金的過程，是利用電解作用使金屬或其他材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化（如銹蝕），提高耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕性（硫酸銅等）及增進美觀等作用。主要鍍種為：鍍硬鉻、鍍金、鍍鋅、鍍銀、鍍鎳、化學鎳、鍍銅、鍍錫鉛等等。

1 電鍍的主要工藝

1.1 鍍前預處理

為了得到干凈新鮮的金屬表面，獲得高質量鍍層作準備，需進行脫脂、去銹蝕、去灰塵等工作。具體如下：第一步使表面粗糙度達到一定要求，可通過表面磨光、拋光等工藝方法來實現；第二步去油脫脂，可采用溶劑溶解以及化學、電化學、超聲清洗等方法來實現；第三步除銹，可用機械、酸洗以及電化學方法除銹；第四步活化處理，一般在弱酸中侵蝕一定時間進行鍍前活化處理。

1.2 鍍覆處理

根據產品性質和要求，對預處理后的產品進行電鍍。

1.3 鍍后處理

（1）鈍化處理。指在一定的溶液中進行化學處理，在鍍層上形成一層堅實致密的、穩定性高的薄膜的表面處理方法.鈍化使鍍層耐蝕性大大提高并能增加表面光澤和抗污染能力。這種方法用途很廣，鍍Zn、Cu及Ag等后，都可進行鈍化處理。（2）除氫處理。有些金屬如鋅，在電沉積過程中，除自身沉積出來外，還會析出一部分氫，這部分氫滲入鍍層中，使鍍件產生脆性，甚至斷裂，稱為氫脆.為了消除氫脆，往往在電鍍后，使鍍件在一定的溫度下熱處理數小時，稱為除氫處理[1]。

2 目前主要存在的問題

2.1 企業規模較小，管理不到位

由于電鍍行業主要為配套加工行業，除專業電鍍廠和少數大廠的電鍍車間外，大多數電鍍企業的規模都很小，專業化程度低，特別是私人小企業，裝備水平及環保水平均較低，存在跑冒滴漏及廢水分類不徹底現象[2]。

2.2 環保意識不強，認識不到位

由于環保投入大，企業為追求利潤降低生產成本，存在環保設施閑置、運行不到位，環保處理能力與實際不匹配，擅自變更電鍍工藝等現象。

2.3 裝備水平不高，處理工藝落后

生產線自動化程度不高，大部分操作還是需要人工完成，導致鍍槽廢氣收集不夠到位，廢氣無組織排放明顯。廢水分類不徹底，廢水處理設施處理工藝落后。

2.4 環保應急體系不健全，環境風險防范有待加強

環保應急設施配備不全，應急培訓應急演練沒落實，應急物資采購不到位等顯現仍然存在，尤其是小型的電鍍企業，由于管理不到位，應急措施不到位，容易造成超標排放。

3 電鍍行業企業污染防治對策

3.1 嚴格項目審批

嚴格項目審批。對于所有新、擴、改、遷項目，在滿足污染物排放總量替代的前提下，其選址、規模、工藝、裝備、資源利用、污染防治等各項內容均要符合當地環境準入指導意見，新建項目必須入園建設[3]。

3.2 加大整治力度，逐步要求企業入園

加大現有企業整治力度，積極推進企業整合，做大做強企業。在現有基礎上逐步淘汰園區外的電鍍企業，鼓勵企業兼并重組，在“減量置換”的原則下，鼓勵以騰出的排污指標，在園區內適當發展一批規模大、技術先進的建設項目，促使一批企業做大做強，實現產業的健康發展。

3.3 加大投入，提升裝備水平

在生產設備上要做到自動化減少人工操作，生產線要盡量做到密閉化，減少廢氣排放；廢氣的集氣方式可采用頂吸加側吸等多種組合的方式進行，另外對生產線及下掛裝卸區位置設置自動門禁系統等，盡量減少無組織廢氣排放；廢水要求重點做好槽邊廢水的收集和廢水的分質分類工作，由于電鍍廢水含重金屬要做好達標必須做好廢水的分質分類工作，才能確保穩定達標排放。電鍍污泥則要在項目設計時就著重考慮污泥壓濾的自動化，采用重力式的方式進行壓濾后的廢水自動流入廢水處理系統，污泥則自動袋裝。

3.4 環境風險管理

廠區設置規模合適的尾水收集池（1-2個），事故應急池和初期雨水收集池，處理后的水先排入尾水收集池經檢測合格后外排污水管網，如檢測不合格則泵入污水處理系統重新處理。當發生火災或泄漏等應及時故事關閉全廠雨水外排閥門，收集廢水至全廠事故應急池，待危險解除后將應急池的廢水泵入污水處理系統處理。同時企業要制定《突發環境污染事故應急預案》，根據預案的要求配齊配全應急物資，并定期開展廠區的應急演練并做好與區域環境應急預案的聯動[4]。

3.5 積極開展清潔生產

（1）優先發展達克羅、交美特（鏡面噴鍍、涂覆）等電鍍替代工藝。大力推廣無氰、無氟、無磷、低毒、低濃度、低能耗和少用絡合劑的清潔生產工藝，鼓勵采用三價鉻和無鉻鈍化工藝，鼓勵采用全自動控制的節能電鍍裝備，掛具和鍍件退鍍要采用電解法退鍍。

（2）采用多級回收、逆流漂洗等節水型清潔生產工藝，禁止采用單級漂洗或直接沖洗等落后工藝，生產線或車間應安裝水、電計量裝置，廢水自行單獨處理的電鍍企業中水回用率不得低于50%。

3.6 規范內部環保管理

健全的環保規章制度和規范的環保臺賬系統，配備專職、專業人員負責日常環保管理，按照排污許可證的要求做好廢水廢氣的自行監測，必要時委托第三方監測單位開展監測，確保污染物達標排放。

參考文獻

[1]李欲如，張剛，梅榮武.浙江省電鍍行業問題分析與污染整治對策[J].環境科學與管理，2013，38（1）：76-80.

[2]張剛，李欲如，許青蘭，仝武剛，梅榮武，韋彥斐.浙江省制革和電鍍行業鉻污染現狀調研及治理對策[J].中國給水排水，2016，32（8） ：22-28.

[3]劉本明.關于青白江區工業廢氣排放標準的制定和建議[J].四川環境，1984，（01）：44-45.

[4]生態青白江 現代產業城——成都市青白江區創建生態區的實踐與成效[J].環境保護，2011，（12）：11-12.

收稿日期：2018-03-28

作者簡介：何鍵（1984-），本科，中級工程師，研究方向為環境管理研究。