鋼筋搭接焊接、質量檢查及力學性能檢驗的探究

(1.寧夏大學 土木與水利工程學院　寧夏　銀川　750021；2.寧夏大學 物理與電子電氣工程學院　寧夏　銀川　750021)

引言

隨著中國城市化進程的發展，高層建筑物不斷涌現，結構所承擔的荷載越來越大，工程地質的復雜性、不確定性顯著提升，而鋼筋又是工程建設常用的材料之一，鋼筋的連接部分是受力薄弱環節，因此勢必對鋼筋連接質量要求愈加嚴格，同時鋼筋電弧焊搭接焊接是鋼筋連接最常用的方式，鋼筋電弧焊常見的通病有焊縫不飽滿、夾渣、焊傷主筋或鋼筋、未清理焊渣，以上通病均減小了鋼筋的有效截面面積或鋼筋與混凝土的粘結力，降低結構的承載能力，存在安全隱患。本文針對焊接質量通病，分析了成因，并采取預防措。提出了新的檢查制度，結合實際工程，對鉆孔灌注樁鋼筋籠的焊接部分進行了焊接設計，質量檢查合格后，通過實驗室力學性能檢驗報告顯示，焊接設計及焊接質量滿足規范要求，使得結構的安全性得到了保證。

一、焊接質量通病原因分析

焊接質量通病原因分析,見表1。

表1　焊接質量通病原因分析

二、預防措施及創新檢查制度

(一)預防措施。根據JGJ18-2012《鋼筋焊接及驗收規程》規定及文獻，針對鋼筋焊接質量通病，預防措施見表2。

表2　焊接質量通病預防措施

(二)創新檢查制度的提出。部分焊工專業水平還是值得肯定，但由于工作環境和其他因素的影響，降低了部分焊工的工作水平和責任心。同時長期以往的重復性勞動，人都會產生惰性，因此需要我們技術管理人員不斷提高管理水平和管理制度，使得工程建設的三大目標進度、質量及成本在可控之中。

鋼筋焊接分項工程中常見的通病有焊縫不飽滿、夾渣、焊傷主筋或鋼筋、未清理焊渣。往往是要進入下一工序時才發現一些焊接缺陷或質量問題，這暴露出焊工和管理人員工作不到位，管理效率低下，因此提出了新的管理制度，應用在實際工程中，起到了顯著作用，提高了焊接質量，使得鋼筋更好地發揮受力性能，保證了結構的安全性。該檢查制度具有責任到人、每天檢查填表及賞罰分明的特點。見圖1。

圖1　鋼筋焊接檢查制度

三、鋼筋搭接焊接、檢查及力學試驗

(一)鋼筋搭接焊接

鋼筋搭接焊接的適用范圍及搭接長度見表3，表4。

表3　搭接焊接的適用范圍

表4　搭接焊鋼筋幫條長度

注：d為鋼筋直徑。

(二)鋼筋搭接焊接檢查

焊接外觀要達到焊縫飽滿，過渡平穩，不能焊傷主筋，焊渣要敲掉，不詳者見《鋼筋焊接及驗收規程》(JGJ 18-2012)，具體的檢查制度依照圖1。

(三)鋼筋搭接焊接頭力學檢測報告

通過對焊接頭取樣進行試驗檢測，經檢驗，所檢項目強度及斷裂特征符合JGJ18-2012《鋼筋焊接及驗收規程》中技術要求的規定。

四、結論

鋼筋搭接焊接在符合規范要求的搭接長度前提下，在具體施工過程中，嚴格執行焊接檢查制度，最終通過試驗檢測，得出以下結論：

(1)焊接檢查制度能提高焊工焊接質量，使得焊接頭的強度符合強度要求，保證了結構的安全性。

(2)焊接檢查制度能提高焊工焊接質量，使得焊接頭斷裂特征為延性斷裂，增加了結構的安全儲備。