如何控制混凝土模板工程施工質(zhì)量和安全問題

秦朝亮

摘 要：在建筑工程建設中，土建工程的施工質(zhì)量直接影響著整個工程的建設，混凝土模板工程在土建工程中占據(jù)著非常重要的地位，其施工質(zhì)量的好壞，既對結(jié)構(gòu)的安全，也對結(jié)構(gòu)物的造價有很大影響，因此控制好混凝土模板工程施工，刻不容緩。文中針對如何控制混凝土模板工程施工質(zhì)量和安全問題進行了分析，并提出了相應的解決措施。

關(guān)鍵詞：建筑工程；混凝土模板工程；施工質(zhì)量；安全問題

1 影響混凝土模板工程施工質(zhì)量和安全因素分析

在建筑工程中混凝土模板施工是一個極其復雜的過程，影響其質(zhì)量的因素也有很多，如施工工藝、操作方法、材質(zhì)、施工環(huán)境、技術(shù)措施、設計管理等均直接影響著模板施工質(zhì)量的好壞。歸納起來主要有以下五個方面。

（1）施工方法。工程施工中，施工方案是否合理，是否具有可操作性，都會對其質(zhì)量和安全產(chǎn)生重大影響，因此施工方案必須結(jié)合現(xiàn)場實際，須詳細和具有可操作性。

（2）施工材料。模板材質(zhì)直接影響到構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)的剛度和強度，影響構(gòu)筑物外觀及尺寸，影響構(gòu)筑物的安全和使用功能。

（3）施工機械。施工過程中選用機械質(zhì)量的優(yōu)劣，直接影響工程的使用功能，因此，施工過程中應確保機械運行的穩(wěn)定性。

（4）操作人員素質(zhì)。在模板施工過程中人是活動的主體，操作人員的素質(zhì)直接或間接對其施工質(zhì)量產(chǎn)生影響，因此，施工過程中必須加強對操作人員進行技術(shù)水平的教育和培訓。

（5）施工環(huán)境。施工環(huán)境包括作業(yè)環(huán)境、地形環(huán)境、技術(shù)管理環(huán)境。在施工過程中應符合要求。

2 混凝土模板工程質(zhì)量和安全問題管理要點及控制措施

2.1 編制模板施工方案

應綜合考慮現(xiàn)場各種不利條件的影響，重視斜向支撐，增加模板支撐系統(tǒng)的整體穩(wěn)定性，做到理論知識和相關(guān)技術(shù)規(guī)范及工程實踐相結(jié)合。專項施工方案須包括支撐系統(tǒng)計算、構(gòu)造措施和材料種類等，還包括模板制作、安裝、拆卸的安全措施及安全技術(shù)交底。

混凝土模板支撐要求有針對性、可操作性，內(nèi)容應包括：地基處理、模板和支撐工程的設計計算、材料規(guī)格、支撐工程搭設詳圖和構(gòu)造要求、混凝土澆筑方案及突發(fā)事故應急預案等。施工方案應經(jīng)專家評審。施工單位應根據(jù)專家組意見對專項施工方案進行修編，并經(jīng)施工企業(yè)技術(shù)負責人、監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師簽字審批后方可實施。

項目負責人在編制施工組織設計時，應制定有針對性的模板工程施工質(zhì)量和安全措施，應根據(jù)工程的特點，組織專業(yè)技術(shù)人員嚴格國家有關(guān)規(guī)定、標準編制模板工程的專項施工方案，并附計算書，經(jīng)驗算后，上報公司技術(shù)負責人和總監(jiān)工程師審批。發(fā)現(xiàn)專項方案中存在問題時不得隨意更改，必須按原程序申報、審核、批準。經(jīng)批準評審通過的專項方案是施工和監(jiān)理的依據(jù)。

2.2 模板工程材料的質(zhì)量控制

模板、方木、鋼管、對拉螺栓等應有產(chǎn)品合格證、法定檢測單位的復試報告，材料供應商必須有相應的資質(zhì)。鋼管表面應平直光滑，彎曲、壓扁、銹蝕嚴重及打孔的鋼管不得使用。現(xiàn)場制作的鋼構(gòu)件應有相關(guān)主材、焊縫質(zhì)量及連接件的合格證明文件。扣件應有生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品質(zhì)量合格證、法定檢測單位的復試報告和產(chǎn)品標識，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。扣件應進行防腐處理。扣件檢測應隨機抽樣，抽檢的數(shù)量為10%，重點檢查扣件擰緊扭力矩，不合格率超過抽檢數(shù)量10%的應全面檢查，直至合格為止。鑒于市場上木材的質(zhì)量參差不齊，因此對模板、方木的質(zhì)量檢驗就需更加嚴格，方木含水率控制住10%以內(nèi)，模板表面無明顯變形、開裂，腹膜層無起皮、脫落等現(xiàn)象。

2.3 混凝土模板工程施工中的質(zhì)量控制

施工過程中推行全面質(zhì)量和安全管理。建立安全質(zhì)量小組，開展質(zhì)量和安全管理活動，嚴格按規(guī)范標準施行，針對問題找原因，采取措施，從而確保模板工程質(zhì)量。

模板安裝施工前，抓好對操作人員的技能培訓和教育工作，做到“五交”、“三嚴禁”即交質(zhì)量、交標準、交方法、交要領(lǐng)、交要求；嚴禁不經(jīng)培訓人員上崗、嚴禁不懂裝懂、嚴禁盲目蠻干違章操作。技術(shù)負責人和質(zhì)量檢查人員等要跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。

模板安裝施工時，必須嚴格按模板交底方案就位施工，對所有的立柱應垂直模板塊相鄰板面，其高差需控制在不超過2mm的范圍，所有節(jié)點必須逐個檢查是否擰牢卡緊；按設計要求先支好垂直支柱，其上面安裝楞，然后鋪模板；在進行支垂直支柱施工時，為了防止失穩(wěn)現(xiàn)象的發(fā)生，需要沿楞方向應用系桿將垂直支柱聯(lián)系好；模板塊、模殼使用前均應刷隔離劑，使用后及時清理底腳螺栓及接頭并刷油防銹；邊緣及孔洞均應作防水處理。

模板工程在澆筑混凝土前，必須組織方案編制人、工程技術(shù)負責人、總監(jiān)理工程師對其搭設質(zhì)量進行檢查驗收，經(jīng)檢查驗收合格后，方可澆筑混凝土。在支模過程中，為保持支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性，在樓層邊緣進行施工時需要設防護欄和安全網(wǎng)；在模板上進行電氣焊施工時，模板板面應鋪放石棉布，焊接后及時澆水；嚴格控制荷載，上料時必須混凝土料分散施工。

2.4 模板工程拆除的質(zhì)量控制

模板工程中承重支撐架拆除前，檢查混凝土強度是否達到設計要求。拆模施工時需要嚴格按照施工方案的拆模順序進行，遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位及自上而下的原則。拆模時，嚴禁用錘子和撬棍硬砸硬撬。拆模時間要嚴格控制，側(cè)模應待混凝土強度大于1.0N/mm2時才能拆模，這是能保證表面及棱角不受損傷。梁底板模待混凝土強度大于設計強度的75%時，才能進行拆模，如果跨度大于8m或懸臂梁時，混凝土強度必須達到100%時，才能進行拆除。拆模強度的確定由同條件養(yǎng)護試塊強度試驗報告為依據(jù)。拆模時須在下層水平欄桿上鋪板，操作人員不宜直接踩在水平桿上操作；對于脫模后的模板楞模板塊或模殼、面板必須及時的拆下，以防墜落傷人。

2.5 混凝土模板工程中的安全控制

（1）在墻、柱子上繼續(xù)安裝模板時，模板應有可靠的支承點，墻、柱及梁的對拉螺桿應平直相對，對拉螺桿不得斜拉硬頂，以防螺桿因受力不均局部拉斷造成脹模現(xiàn)象。（2）施工機具應由現(xiàn)場機電工進行檢修后才可運轉(zhuǎn)，必要的防護罩等齊全，電動機具的接電規(guī)范，符合現(xiàn)場有關(guān)機具與用電安全制度的要求。（3）作業(yè)時，各種配件應放在工具箱或工具袋中，嚴禁直接放在模板或腳手架上，防止掉落。（4）操作人員進行施工操作，均應戴好安全帽并系好帽扣，高空作業(yè)應系好安全帶，掛好掛鉤。安裝墻、柱模板時，應隨時支撐固定，防止傾覆，對模板工程中的扣件連接必須擰緊，并抽查扣件的扭力矩。（5）安裝中及安裝完成的梁板模上，不得集中堆載或堆放過重的機具、材料。（6）模板支設完畢，澆筑混凝土時，必須有專人看護模板，對墻柱及梁板的支撐和對拉嚴密監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)情況立即中止混凝土澆筑并及時進行加固。（7）拆模操作前，由技術(shù)負責人及木工翻樣對施工班組進行詳盡的安全技術(shù)交底。（8）拆模操作時，上下應有人接應，隨拆隨運轉(zhuǎn)，并應把活動部件固定牢靠，嚴禁堆放在腳手板上和拋擲。應采用可靠的登高工具，除操作人員外下面不得站人，高處作業(yè)應掛好安全帶。（9）拆模的施工順序基本與安裝順序基本相反，遵循先支后拆、先非承重部位、后承重部位及自上而下的原則。支撐體系應在梁板逐步拆除完成才可拆除。

3 結(jié)束語

在當前建筑領(lǐng)域中，混凝土模板工程是保證所建造的建筑工程結(jié)構(gòu)外形和尺寸的關(guān)鍵因素，其施工質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響到建筑物的安全和使用功能。因此如何控制混凝土模板工程施工質(zhì)量和安全問題，已引起廣大建筑業(yè)同行的廣泛關(guān)注，更說明開展此項科研工作的必要性和緊迫性。

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