一體多用的閥體治具的研討

李昌達(dá)

（江蘇省相城中等專業(yè)學(xué)校，江蘇 蘇州 215131）

數(shù)控機(jī)床作為一種先進(jìn)的高精度加工裝備，隨著科技的不斷進(jìn)步，在現(xiàn)代加工中已經(jīng)普及，已經(jīng)在實(shí)際生產(chǎn)中被大量應(yīng)用。如何經(jīng)濟(jì)高效地使用這種自動(dòng)化更好地發(fā)揮效益，是許多操作者與工程技術(shù)人員關(guān)鍵性的工作之一。現(xiàn)代加工件的種類品種繁多復(fù)雜，基本上多需要制作治具來進(jìn)行裝夾。所以治具設(shè)計(jì)的好壞很大程度上決定了加工效率的高低和產(chǎn)品質(zhì)量是否合格。對(duì)于一個(gè)零件可以有多種裝夾的方法。無論采用那種方法，首先就要對(duì)零件圖進(jìn)行分析，看圖紙的尺寸要求及工藝要求。確定合理的加工方案和走刀路線，其次確定編程思路。本文主要講解工藝加工方案中的治具的制作，在實(shí)際生產(chǎn)中有許多零件沒有治具的輔助是沒辦法裝夾加工的。本文主要針對(duì)性的講解一種小批量產(chǎn)品在實(shí)際生產(chǎn)中治具設(shè)計(jì)、產(chǎn)品的裝夾加工[1，2]。

1 零件圖分析確定加工工藝

本例所加工的零件是不同型號(hào)的閥體。圖紙如圖1所示對(duì)精度和同軸要求不是很高。零件要加工的地方比較多需要回轉(zhuǎn)及掉頭加工。零件的毛坯是鍛件，首先普車開粗然后數(shù)控車加工出外形與內(nèi)孔，最后加工中心加工出回轉(zhuǎn)體上的型腔和端面的螺絲孔。我們加工零件的基本原則是先基準(zhǔn)后其它、先面后孔、先主后次、先粗后精。根據(jù)原則我們確定加工工藝的順序是，先以一頭端面作為基準(zhǔn)面加工出圓周上的輪廓和孔，然后再以內(nèi)孔為基準(zhǔn)加工出端面孔的位置。為了降低成本，提高效率和質(zhì)量。通過圖紙靈活設(shè)計(jì)做了些簡單實(shí)用治具。產(chǎn)品圖如圖1所示。

圖1 產(chǎn)品零件加工工藝

2 治具的制作及工件的裝夾

通過仔細(xì)觀察及分析，車床上加工比較簡單，主要是加工中心作業(yè)量比較大，還要考慮工件的裝夾。可以看出在加工中主要回轉(zhuǎn)180°對(duì)稱加工及40°上有個(gè)螺絲孔。這樣就要考慮到治具的設(shè)計(jì)及制造。具體治具設(shè)計(jì)及裝夾如下，每次裝夾加工的面及加工后的形狀。注意裝夾得順序及夾緊力。

第一步閥體拆下的內(nèi)部夾具結(jié)構(gòu) 第二步閥體裝好的樣子。

圖2 閥體內(nèi)部夾具結(jié)構(gòu)

圖3 閥體安裝完整

第三步四軸回零作為第一面加工面（①靠四軸分度功能轉(zhuǎn)180度加工另一面。②在此基礎(chǔ)上再轉(zhuǎn)45度加工出螺絲孔。

圖4 四軸加工第一面

圖5 45度加工螺絲孔面

第四步所加工出的成品與夾具。

3 結(jié)語

只有合理的制作及靈活應(yīng)用各種機(jī)構(gòu)。才可以大大提高零件的加工效率和加工精度。治具的制作千差萬別，大家可在具體的工作中根據(jù)產(chǎn)品的具體要求具體制作，選擇適當(dāng)?shù)姆椒ㄟ@點(diǎn)很重要。本例的產(chǎn)品數(shù)量較少為了節(jié)約成本做的治具比較傳統(tǒng)。其實(shí)只要掌握方法只要是同類產(chǎn)品治具的制作都是差不多。巧妙的地方是夾具體通用。希望通過本例可以給企業(yè)的制造工程師和一線的操作人員帶來一點(diǎn)啟發(fā)。

圖6 加工后的成品與夾具