關于不斷提高工段管理水平的思考

畢穎南 沈添 朱成一

摘要：本文以某大型軍工生產制造企業表面處理工廠電鍍處理工段生產管理工作為例，結合實際，針對如何提高電鍍處理工段管理水平的問題進行了思考，對解決問題的措施進行了詳細闡述，并對未來的發展做了大膽的暢想。

關鍵詞：電鍍處理；管理水平；問題；提高

電鍍處理工段主要負責各類金屬零件的電鍍、陽極化等表面處理工作，主要目的是在基材上鍍上金屬鍍層和陽極化膜層，改變基材表面性質或尺寸，提高零件的導電度、潤滑性、耐腐蝕性、耐磨性等，同時用于熱處理的防滲碳、氮化，尺寸或磨耗零件的修補等。大部分金屬材料都需要進行表面處理工作，可以說電鍍處理工段在公司整個生產環節中起著舉足輕重的作用。提高工段管理水平，有利于公司零件周轉環節更高效的運行。

1 工段主要管理問題的提出

1.1 生產管理問題

1.1.1 生產組織問題

現場根據業務分類再細化成班組。工段本應該只承接分廠生產部門的計劃指令，按零件號和批次等信息分解到各班組對零件進行加工。但實際往往由于外部計劃來源的多樣性和緊急性以及內部計劃下達的不合理性，生產組織工作常常存在混亂無序的現象，不僅導致生產線的產能下降、生產效率低，而且，有可能影響產品質量、生產正常運行、存在安全隱患等。

1.1.2 生產效率問題

電鍍處理工段的電鍍及陽極化工作，零件實際下槽時間有嚴格的工藝規定，大部分零件的鍍前絕緣工作和鍍后處理工作所占比重較大，同時很多零件的加工又是集體操作，生產效率急待提升。

1.2 質量管理問題

1.2.1 現場質量管理問題

由于工段的工作環境較差、質量控制制度不健全，在生產現場表現為現場管理混亂，如將不同批次同型的零件混放，物料放置不規范等，現場零件存在安全隱患。

1.2.2 人員質量意識問題

由于安全措施不到位，人員的質量意識淡薄，在生產過程中會出現誤操作、零件周轉磕碰傷等安全事故。不僅影響生產正常進行，增加生產成本，而且極易打擊員工的工作士氣。

2 關于提升工段管理水平的思考

2.1 堅持精益管理機制，實現資源有效配置

2.1.1 加強生產計劃管控，均衡生產

為了避免車間計劃下達、班產執行的混亂。提出如下計劃：

（1）每天5點召開日生產例會，下達次日班產計劃，計劃目標分解要具體、科學，符合生產實際情況，實行班組長、值班工長、工段長三層簽字審批，不得擅自更改；

（2）嚴格控制生產信息出入口，如遇到任務變更，或收到外單位及內部其他部門的臨時生產指令，統一匯總值班工長或工段長處，由車間管理者下達唯一指令并實施；

（3）生產信息公開化，在生產線適當位置懸掛生產信息看板，盡可能將管理者的要求和意圖讓大家都看到，借以推動自主管理、自我控制。

2.1.2 對操作進行工效學分析，提高運轉效率

記得曾經見過這樣的問題：“某工作2人在2天內可以完成，4人一起做，需幾天完成？”這樣的問題，對小學生來說，答案應該是1天，但是在一個群體作業的組織里，正確答案可能是2天，也可能是4天甚至更長。人數的多少并不是判斷工作進度的主要依據，團隊內部的協作以及各項工序的合理安排，最優的工作效率才是任務完成快慢的關鍵。

2.2 堅持創新管理機制，提升團隊執行力

2.2.1 固化標準流程，發揮技術力量水平

我們只能通過改進工作的手段來充分發揮工人的能力，而不應一味的期望工人的能力突然的提高。鑒于現場部分標準流程的不完善，影響現場交付進度，針對比較典型的零件進行標準流程可視化管理，通過尋找特殊事情中的普遍規律，拉動現場生產率。

同時，強化技術人員責任。對每個班組指派特定的技術專家及工藝人員，開展典型現場技術質量問題攻關，沒人至少2項創新創效項目，每月進行績效考核。

2.2.2 建立績效獎懲與薪酬制度，提高員工執行力

在現場管理中，一線主管發揮著基礎監督、激勵、績效反饋及培訓等重要職能。首先，對班組長給予一定的津貼支持，一定的權利支持，鼓勵班組長代表工段管理者做好班組建設工作，提高其自主管理能力。其次，做好員工的績效評價與反饋，及時與績效不好的員工開展談心活動，幫助制定提高其績效的方法措施，將業績考核，以崗位目標任務完成情況作為考核標準、常規考核，以日常行為規范與流程執行作為考核標準，均作為績效獎懲與薪酬的依據。以技術含量高、有效勞動多者受益，是技術、貢獻成為車間分配的尺碼。通過經濟責任制的調整，提高團隊意識、集體意識和工作主動性。

3 關于建設現代化電鍍處理工段的設想

信息化是指培養、發展以計算機為主的智能化工具為代表的新生產力。它一般必須具備信息獲取、信息傳遞、信息處理、信息再生、信息利用的功能。它不是孤立分散的，而是一個具有龐大規模的、自上而下的、有組織的信息網絡體系。這種網絡性生產工具將改變人們的生產方式、工作方式、思維方式等，將使人類社會發生極其深刻的變化。

結論

工段的管理其實就是對工段的生產經營活動進行計劃、組織、指揮、協調和控制，使工段適合外部環境的變化，充分利用各種資源和手段，實現目標的一系列工作。

加強工段的管理，提高管理水平是工段順暢運行的有效手段，其實管理本身不能產生效益，但是利用好管理這個工具，降本增效才是管理的本質。

總之，隨著企業的不斷發展，現代化的管理中，管理者必須采取合理而有效的管理方式，只有這樣，才能實現核心競爭力與可持續發展的長運目標。

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