煤礦綜采放頂煤回采率提升的方法探析

周煥奇

摘要放頂煤開采時煤礦開采過程中常用的一種工藝，而放頂煤方式的差異會對煤礦綜采放頂煤回采率產生影響，為此為提高綜采放頂煤回采率我們應當提高綜采工作面的有效開采長度，改良放頂煤初采工藝，實現技術上的優化和整合，這對我國煤礦開采效率和資源的有效利用均有深遠意義。

關鍵詞煤礦放頂煤回采率

中圖分類號：TD823 文獻標識碼：A

在煤礦采集作業中放頂煤回采率的高低將對煤礦產量產生直接影響，因此為提高煤礦生產效率必須采取有效的技術措施來提高煤礦綜采放頂煤的回采率，進而推動我國煤礦采集事業的發展。

1影響綜采放頂煤回采率的因素

1.1初采工藝

煤礦綜采放頂煤作業中初采損失是導致回采率偏低的一個中因素。開切眼推進后、老頂初次垮落前，為了避免老頂計劃外垮落而造成損失，選擇先不放頂煤，從而產生損失，這部分損失約占回采率的1%。早在很多年前，我國大部分煤礦企業選擇開切眼初采后10米不放頂煤，后改為開切眼5米不放頂煤，但這一工藝上的變動并未對回采率產生實際影響。

通常來說綜采作業開展一定時間后、頂板垮落前，在掩護梁上留一些散煤做墊層即可避免頂板大塊石方冒落，也能避免掩護梁損壞。在不容易冒落的頂煤開采中，可在開切眼3-5米后朝頂煤打眼、放炮來使頂煤垮落、回收，都能夠在一定程度上降低初采損失。

1.2末采工藝

在煤礦綜采中，綜采工作收尾階段出于方便支架回撤的考慮，往往會提前鋪網以控制頂板，從而造成放頂煤回收損失，這部分損失約占回采率的2%。

在煤礦作業中，通常在停采線12米左右即停止放煤，然而放頂煤回采中，末采損失往往是不可避免地，但是可以調查統計結果顯示，當頂煤穩定性較好、工作人員技術經驗較豐富時，可以在縮短停采線煤柱前提下完成綜采收尾工作，這可有效降低末采損失。

1.3放煤方式

評價放煤方式標準主要是含矸率與采出率，放煤方式的優化和改進能夠有效降低含矸率并提高猜出率。在確定放煤方式時，需要個格外注意的是要根據實際情況進行選擇，在眾多影響因素中煤層厚度是最應關注的要素。一般情況下，煤層較厚時，選擇多輪放煤方式較為合理，煤層較薄時，則選擇單輪放煤方式更為合理。

多輪放煤方式與單輪放煤方式各有特點，相比于單輪放煤方式而言，多輪放煤方式對工藝和工作人員技術經驗的要求更高。此外，就放煤方式而言，在煤礦綜采中，間隔放煤效果優于順序放煤，但間隔放煤需要更多的技術與經驗支持，放煤間隔不當會導致放頂煤工作面的含矸率增高，若放煤間隔過小，則可能使采空區方向上的矸石比頂煤更早到達放煤口而封閉煤口，使回采率降低；若放煤間隔過大，則可能使頂板方向上的矸石比后方煤先到達煤口，導致采空區上方未放出的煤被擋在沒口外，形成脊背煤損，也會導致回采率的降低。

2提升煤礦綜采放頂煤回采率的技術措施

2.1控制開采損失

煤礦開采作業過程中，開采過程中會出現很多突發情況或意外情況，開采效果、綜合利用率整體上不可控，從而導致開采損失有較強的不確定性，這是開采損失產生的主要原因之一。因此提升綜采放頂煤回采率的第一重措施要在控制開采損失上做文章。如果能夠降低綜采工作面上的開采損失，將極大地提高放頂煤的回采率。根據現階段的技術工藝水平與實踐經驗，控制開采損失可從以下兩方面入手：1）根據實際情況適當增加綜采工作面的有效長度，即通過降低開采工作面數量的方式來提高開采工作的質量。2）全面完善初采工藝、末采工藝與放煤技術，從整體上降低開采損失，變相提高綜采放頂煤回采率。

2.2優化放煤工藝

在深入探究綜采放頂煤回采率的影響因素后，發現放煤工藝對回采率的影響最大，因此想要顯著提高回采率，必然需要對放煤工藝進行優化。具體可采取以下措施：放頂煤之前，預先對頂板進行膠結，使其形成網狀結構，自后在對頂板上的釋放以及下部頂煤進行分割，一方面可以可以提供更多的放煤工藝的選擇空間，另一方面便于工作人員觀察矸石和煤的混合情況，可及時采取措施進行分割。

2.3設備與技術的改良

使用設備的不同，綜采放頂煤回采率也會有所不同，因此設備選擇應當謹慎。根據現場情況充分考慮后，以所用工藝、技術為依據進行設備選擇，合理組合液壓支架等相關放煤設備。

在改良設備的基礎上也應改進放煤、采煤技術，加強技術人員培訓，切實提高采煤團隊的專業技能水平。同時組間相應的管理團隊和監督團隊，來嚴格檢查采煤人員的生產情況，檢查是否存在工藝上的不足等；并建立相應的獎懲機制，以此來刺激員工的工作積極性和責任心，充分發揮各崗位的職能。

參考文獻

[1]韓立東.煤礦綜采放頂煤回采率提升的技術措施[J].山西煤炭管理干部學院學報,2017 (03) :27-28.

[2]董劍峰.國強煤礦4~#煤層綜采放頂煤工藝對回采率的影響[J].山西焦煤科技,2015,39 (07):42-44.