先進(jìn)制造技術(shù)中鉗工工藝的應(yīng)用研究

謝超明

摘 要：在傳統(tǒng)工業(yè)中，鉗工便占據(jù)著基礎(chǔ)的地位，因其工藝方法中的特點(diǎn)，很多專(zhuān)業(yè)的設(shè)備都不能代替。隨著科技的發(fā)展，制造行業(yè)也取得了巨大的成果，現(xiàn)如今制造行業(yè)的整體發(fā)展趨勢(shì)是越發(fā)的精密化，在現(xiàn)代先進(jìn)的制造技術(shù)中，也離不開(kāi)鉗工工藝，或者說(shuō)更加有利于鉗工工藝的進(jìn)一步發(fā)展。本文主要對(duì)先進(jìn)制造技術(shù)中的鉗工工藝及其應(yīng)用進(jìn)行了介紹，并且提出了鉗工工藝未來(lái)的發(fā)展方向，將現(xiàn)代制造和鉗工工藝更高的融合在一起，進(jìn)一步推動(dòng)我國(guó)制造業(yè)的健康發(fā)展。

關(guān)鍵詞：制造業(yè)；先進(jìn)制造技術(shù)；鉗工工藝

中圖分類(lèi)號(hào)：TG93 文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A

0 前言

在我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)中，制造業(yè)發(fā)揮著巨大的作用，一個(gè)國(guó)家的生產(chǎn)水平和制造業(yè)有著密切的聯(lián)系，雖然我國(guó)制造業(yè)取得了巨大的成就，但是和發(fā)達(dá)國(guó)家相比，仍然存在一些不足，在國(guó)際市場(chǎng)上還缺乏競(jìng)爭(zhēng)力。傳統(tǒng)的鉗工技術(shù)已經(jīng)較為落后，需要和先進(jìn)的制造技術(shù)結(jié)合起來(lái)，推動(dòng)鉗工工藝的進(jìn)一步發(fā)展。同時(shí)可以促使我國(guó)工業(yè)化發(fā)展，飛躍到信息化時(shí)代，科技創(chuàng)新的力量非常強(qiáng)大，用科技來(lái)推動(dòng)制造行業(yè)的發(fā)展。

1 鉗工工藝的基礎(chǔ)介紹

在鉗工工藝中，包括非常多的項(xiàng)目，例如銼削、攻絲、鉸孔、鉚接以及套絲等，相應(yīng)的就需要使用到很多不同種類(lèi)的工具。鉗工所需工具如圖1所示。

鉗工在工作中，離不開(kāi)這些工具和工藝，在20世紀(jì)初期，已經(jīng)初步實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化以及機(jī)械化的鉗工工藝，尤其是在機(jī)械制造的過(guò)程中，應(yīng)用更加的廣泛。在眾多鉗工工藝中，最常用到的就是銼削工藝，這項(xiàng)工藝十分的重要，尺寸控制以及行為公差等是這項(xiàng)工藝的關(guān)鍵點(diǎn)，銼削工藝的好壞直接會(huì)影響到整個(gè)工件的質(zhì)量。

鉗工的銼削工藝，工件類(lèi)型不同，各具特點(diǎn)，結(jié)合這些特點(diǎn)，將加工工藝編制出來(lái)。首先，對(duì)圖紙進(jìn)行分析，確定毛坯的大小和尺寸；其次，對(duì)工藝路線(xiàn)進(jìn)行擬定，將所需的工具準(zhǔn)備出來(lái)，對(duì)每一道工序的施工時(shí)間進(jìn)行預(yù)估。

在這項(xiàng)工藝中，零件圖是原始資料，所以在開(kāi)始施工前，應(yīng)該仔細(xì)研究零件圖，了解其中的功能、技術(shù)要點(diǎn)以及結(jié)構(gòu)等，詳細(xì)的分解各個(gè)組成零件，對(duì)每一個(gè)結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)都進(jìn)行探究，而且細(xì)致的預(yù)估精度加工的尺寸。

2 先進(jìn)制造技術(shù)中鉗工工藝的應(yīng)用

2.1 傳統(tǒng)鉗工工藝

以前鉗工在加工時(shí)，使用到很多工具和設(shè)備，先給工件劃線(xiàn)，然后將各類(lèi)設(shè)備安裝好，再進(jìn)行裝配和調(diào)試。對(duì)于傳統(tǒng)的鉗工加工，主要針對(duì)加工方法不當(dāng)?shù)那闆r，或者應(yīng)用到一些不易解決的困難上，應(yīng)用的范圍較廣。傳統(tǒng)的鉗工工藝表現(xiàn)出很多特點(diǎn)：首先主要是以手工操作為主，具有較好的靈活性，鉗工通過(guò)使用各種類(lèi)型的工具，可以進(jìn)行多種加工工作；其次，具有較廣的工作范圍，對(duì)專(zhuān)業(yè)技能要求較高，需要鉗工可以使用技術(shù)對(duì)工件進(jìn)行加工、修正以及裝配，操作者的行為直接影響到加工的質(zhì)量；第三，因?yàn)樵诓僮鬟^(guò)程中使用很多的工具，所以這些工具使用起來(lái)較為簡(jiǎn)單，而且具有較好的操作靈活性以及較強(qiáng)的多邊性。但是，在生產(chǎn)一些小批量的零件時(shí)，需要使用大量的人力、物力以及原材料等，所以經(jīng)濟(jì)效益不佳；最后，和機(jī)械工具相比，鉗工手持工具的局限性較大，而且在工作中，通常要面臨較大的勞動(dòng)強(qiáng)度，人工操作也容易出現(xiàn)誤差，不如機(jī)械工具測(cè)量的精準(zhǔn)。在進(jìn)行各項(xiàng)工作時(shí)，主要是評(píng)價(jià)操作人員的個(gè)人經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行控制，但是即便是經(jīng)驗(yàn)十分豐富的老工人，也不能保證不出錯(cuò)。而且在面對(duì)大批量的高速生產(chǎn)時(shí)，人工就顯得力不從心。但是，在使用機(jī)械加工時(shí)，出現(xiàn)的一些問(wèn)題還是需要人工進(jìn)行解決，還是不能完全拋棄鉗工。在工業(yè)不斷發(fā)展的過(guò)程中，雖然應(yīng)用了很多先進(jìn)的制造技術(shù)，但是傳統(tǒng)的鉗工工藝仍然發(fā)揮著重要的作用。

2.2 現(xiàn)代制造中鉗工工藝的應(yīng)用

科技在進(jìn)步，出現(xiàn)了很多先進(jìn)的制造技術(shù)，改變了機(jī)械制造業(yè)，不再是原先的技藝型，而是現(xiàn)在的傳統(tǒng)型，發(fā)展方向也十分多元，更加智能、更加綠色、更加的自動(dòng)化。現(xiàn)在，發(fā)展出了很多新的設(shè)備、工藝和材料等，在一定程度上推動(dòng)了鉗工工藝的不斷發(fā)展，而且也逐步的細(xì)化了分工，鉗工工藝朝向先進(jìn)性和精密性的方向發(fā)展。使用無(wú)間隙轉(zhuǎn)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，滾動(dòng)螺旋可以轉(zhuǎn)化直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)和回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，所以具有較小的摩擦損失，較高的轉(zhuǎn)動(dòng)效率，更加平穩(wěn)的整體運(yùn)動(dòng)趨向，精度更高，更長(zhǎng)的使用壽命。正是因?yàn)檫@些設(shè)備具有非常高的精密度，所以也對(duì)鉗工提出了更高的要求，鉗工必須要具備更高的水準(zhǔn)，才能更好的滿(mǎn)足維修的需要。在切割一些大型的零件時(shí)，可以使用機(jī)床來(lái)進(jìn)行，在完成微電系統(tǒng)中的系統(tǒng)零件時(shí)，在一些常規(guī)的方法之外，除了可以使用銑削和微細(xì)車(chē)削以外，還可以使用微細(xì)鉆削和微細(xì)銼削。微細(xì)加工的發(fā)展，推動(dòng)了微細(xì)工廠(chǎng)的產(chǎn)生。

在我國(guó)，鉗工主要有3個(gè)工種，分別是裝配鉗工、機(jī)修鉗工以及工具鉗工。對(duì)于裝配鉗工，其工作包括加工工件、裝配機(jī)械設(shè)備以及進(jìn)行加工調(diào)整等；對(duì)于機(jī)修鉗工，主要工作內(nèi)容是安裝設(shè)備、調(diào)試設(shè)備以及維修設(shè)備等。

結(jié)語(yǔ)

進(jìn)入21世紀(jì)以后，電子信息技術(shù)獲得了巨大的發(fā)展，我國(guó)的市場(chǎng)環(huán)境也日新月異，原先制造的生產(chǎn)普遍是大批量的生產(chǎn)模式，但是現(xiàn)如今，這種模式已經(jīng)不太適合發(fā)展的需要，市場(chǎng)表現(xiàn)出多樣化和個(gè)性化。先進(jìn)制造業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)不能只注重生產(chǎn)和制造，更為關(guān)鍵的是更加的柔性化和精密化。全球化進(jìn)程在不斷地發(fā)展，社會(huì)也發(fā)生了很大的變化，因此，鉗工也要與時(shí)俱進(jìn)，順應(yīng)時(shí)代的發(fā)展。

參考文獻(xiàn)

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