劉子玄,劉會神,苑衛松,于洪劍,王宇,薛發舟
(中國第一汽車集團有限公司,吉林長春 130011)
在目前的商用車市場,用戶對于整車的經濟性有著很高的要求。開發出低油耗的商用車,是全球各大商用車生產廠家共同的追求,也是商用車發展的大趨勢,更是未來商用車的核心競爭力。商用車傳動系統的匹配工作是保證整車經濟性重要的一環。
動力總成系統匹配的工作主要分為兩個步驟:第一步,根據最低穩定車速,在保證汽車發動機能夠長期工作在發動機經濟區域的前提下,對發動機、變速器、驅動橋、輪胎等進行初步的匹配初選;第二步,根據整車路譜和使用情況,通過建立仿真模型計算,對整車傳動系統進行進一步的匹配校核。最終確認幾種方案中傳動系匹配的最優方案。
根據商用車傳動系統速比的匹配計算,從經濟性角度選擇出較優的系統方案,是整車設計中非常重要的一項工作。
列車總質量:40 000 kg;
前軸荷:空載4 950×9.8 N,滿載7 000×9.8 N;
整車外廓尺寸:長6 950 mm,寬2 550 mm,高4 000 mm;
軸距:3 975 mm。
排量:11.05 L;
額定功率:338 kW/1 900 (r/min);
額定扭矩:2 200 N·m/1 300 (r/min);
全負荷最低比油耗:242 g·h/kW;
怠速燃油消耗率:2 550 g/h。
其中:
有效功率:發動機對外輸出的功率稱為有效功率,可以根據發動機的有效扭矩和曲軸轉速計算獲得,公式為:
式中:Ttq為有效扭矩(N·m);n為曲軸轉速。
燃油消耗率:發動機每發出1 kW有效功率,在1 h內消耗的燃油質量(g)。計算公式為:
式中:B為發動機單位時間內的油耗(kg/h);Pc為發動機的有效功率(kW)。
通過試驗數據和軟件計算,得到發動機的萬有特性曲線如圖1所示。

圖1 發動機萬有特性曲線
有兩種變速器可選擇,如表1所示,其中變速器1為超速擋變速器,變速器2為直接擋變速器。

表1 樣車變速器參數表
其中:直接擋變速器最高擋位的速比是1∶1,超速擋變速器最高擋位的速比小于1∶1。
有4種驅動橋可選擇:驅動橋1速比2.688,驅動橋2速比2.867,驅動橋3速比3.417,驅動橋4速比3.727。
重型商用車采用柴油發動機,一般情況下的經濟轉速在1 100~1 400 r/min之間。重型牽引車大部分用來跑長途貨運,常用的最高車速在90 km/h左右。最優的速比選擇應保證在常用的最高車速下,發動機轉速保持在經濟轉速區間內。
發動機轉速、傳動系總傳動比、車速之間的關系可以用如下公式表示:
式中:v是車速(km/h);n是發動機轉速(r/min);rk是車輪滾動半徑;Uk1是傳動比。
為控制變量,擬采用295/80R22.5的輪胎,滾動半徑為507 mm。
將目前可選擇的變速器和驅動橋互相匹配,得到表2。
從表2可以看出:變速器1匹配驅動橋3/4方案、變速器2匹配驅動橋1/2方案時,發動機的轉速在1 100~1 400 r/min之間。因此,這4種方案的匹配可以初步滿足整車燃油經濟性的要求。

表2 傳動比、車速、發動機功率的關系
(1)采用變速器1(超速擋)方案時的系統匹配
利用仿真計算,可得到如圖2—圖3所示的曲線。可以看出,在多工況的行駛過程中:
變速器1匹配驅動橋3方案時, WHTC(World Harmonized Transient Cycle)城市工況的油耗是71.306 L/100 km,WHTC市郊工況的油耗是57.329 L/100 km,WHTC高速工況的油耗是40.99 L/100 km。
變速器1匹配驅動橋4方案時,WHTC城市工況的油耗是70.687 L/100 km,WHTC市郊工況的油耗是56.729 L/100 km,WHTC高速工況的油耗是40.276 L/100 km。
由此可以得出:采用變速器1(超速擋)方案時,匹配驅動橋4(速比3.727)的方案在多種工況下的油耗均小于匹配驅動橋3(速比3.417)的方案,更加節油。

圖2 變速器1匹配驅動橋3方案多工況油耗曲線

圖3 變速器1匹配驅動橋4方案多工況油耗曲線
(2)采用變速器2(直接擋)方案時的系統匹配
利用仿真計算,可得到如圖4—圖5所示的曲線。可以看出,在多工況的行駛過程中:
變速器2匹配驅動橋1方案時,WHTC城市工況的油耗是68.876 L/100 km,WHTC市郊工況的油耗是55.173 L/100 km,WHTC高速工況的油耗是39.219 L/100 km。
變速器2匹配驅動橋2方案時,WHTC城市工況的油耗是70.711 L/100 km,WHTC市郊工況的油耗是56.809 L/100 km,WHTC高速工況的油耗是40.146 L/100 km。
由此可以得出,采用變速器2(直接擋)方案時,匹配驅動橋1(速比2.688)的方案在多種工況下的油耗均小于匹配驅動橋2(速比2.867)的方案,更加節油。

圖4 變速器2匹配驅動橋1方案多工況油耗曲線

圖5 變速器2匹配驅動橋2方案多工況油耗曲線
(3)匹配結果
以目前的市場狀況分析,用戶對于整車高經濟性和高動力性都有著很高的要求,因此保留直接擋和超速擋變速器兩種方案,以適應不同的市場需求。綜上,得出如下兩種匹配結果:
方案一:超速擋變速器,匹配速比3.727的驅動橋,最大總傳動比為45.312 9,最小總傳動比為2.918;
方案二:直接擋變速器,匹配速比2.688的驅動橋,最大總傳動比為41.758 1,最小總傳動比為2.688。
傳動系統的匹配涉及整車動力性、經濟性性能,是整車動力系統研究的核心。在通過計算、仿真模型等匹配選取方案后,還要進行試驗驗證等,才能最終將系統的匹配確定下來。
傳動系統的匹配設計是一個綜合性的工程。
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