何偉
摘 要: 隨著計算機網絡技術的發展,推動了數字化技術的實現,并廣泛應用在各行業領域中。尤其是在數控機床領域方面,有利于對電、氣、液等進行統一控制,保障電氣系統運行的穩定性,避免出現故障,確保工作質量和效率。對此,筆者對數控機床電氣控制系統的維修要點進行了分析,并提出了有效的建議。
關鍵詞: 數控機床;電氣控制系統;維修要點
引言:近些年來,我國在數控領域取得了顯著的成績,研制出了很多數控設備,有利于創新生產方式,提高生產效率、保障產品質量。同時,數控機床在時間的發展下,不斷融入了智能化、自動化技術,使其功能和性能得到了優化。但也使得數控機床內部系統越來越復雜,給電氣系統維修工作帶來了很大的難度,需要對維修要點進行分析,從而制定正確的維修策略,確保數控機床可以正常運行。
1.淺析數控機床電氣控制系統的故障診斷方法
1.1構建診斷模型
通常情況下,可利用三維模型技術來構建數控機床電氣控制虛擬模型,有利于通過計算機系統呈現數控機床的實際運行數據。在這種情況下,維護人員可對這些數據進行分析,找到數據之間的差異性,并迅速判定故障的位置,提高診斷效率。同時,維護人員也可對設備進行故障排查、診斷,有利于快速找到故障的大致位置,并通過構建模型來逐步進行檢測、分析,以找到實際故障位置。
1.2優化指標設計
維護人員需要根據數控機床的實際運行情況進行數據收集,并將其輸入至系統中,從而構建一個三維模型。可對模型的運行狀態進行檢測,當數據存在異常時,維護人員可將模型數據與設備的實際運行數據進行對比分析,從而找到數據之間的差異性,有利于鎖定異常數據,并快速找到故障位置[1]。
1.3完善動態監控體系
對數據進行動態監控,有利于判斷數控機床的實際運行狀態,并找到故障點,確保診斷效率。對此,維護人員可根據數據NC代碼進行分析,探究電氣控制系統的實際情況,有利于了解系統的運行軌跡,并與實際軌跡進行對比,從而診斷故障點位。
2.探究數控機床電氣控制系統的維修要點及維護對策
2.1維修要點
數控機床與傳統機床存在很大的區別,其內部控制系統越來越復雜,給維修檢測工作帶來了很大的難度。對此,在實際工作中,應注意以下幾個要點,避免對維護質量造成影響。一是,數控機床設備的集成化程度比較高,各個設備、部件之間相互影響。因此,當維修人員進行設備拆卸時,需要標記好設備的名稱及拆卸順序。同時,每個設備都由若干零部件組成,一旦出現安裝錯誤等問題,會造成嚴重的后果。應強化拆卸記錄工作,對零件的位置、類型、功能等進行分別記錄、保管,為后續的安裝工作提供便利。另外,當對電路板進行拆卸時,更要仔細、認真,要保障各個線路、開關的完整性,避免造成損壞。對于一些微型電子元件要進行重點記錄,防止出現丟失、錯亂等問題。二是,當對電氣控制系統進行維修前,應先關閉電源,并反復開機3-4次來進行放電,避免系統中存有剩余電荷,以保障維修人員的人身安全。同時,在對機床進行維修檢測時,需要對阻值線路的電壓、電流等數據進行收集,若線路中存有剩余電荷,會影響測量結果的精準性。因此,在實際維修時,既要關掉電源,又要進行放電處理,以保障維修質量和效率。
2.2維修對策
2.2.1本體維護
當數控機床處于長期負荷運行時,會對內部的設備、零件、元件、線路的質量造成嚴重的影響,容易出現燒毀等問題,影響了數控機床的正常運行,加大了維護成本。因此,時常進行維護,有利于對各零部件的運行情況進行診斷、分析,及時更新老化、破損等軟件,可避免對數控機床的運行造成影響,能有效降低維護成本。因此,維護人員應將建模理念應用到數控機床維修檢測中去,以保障維護質量。例如,數控機床的集成化程度比較高,維修人員很難直觀了解機床內部的運行狀態,不利于進行故障防范工作。而對其進行三維建模,可利用計算機技術,仿真模擬數控機床的實際運行狀態,其結構數據以可視化的圖形、數字等展現出來,能有效簡化維護流程,提高維護效率。同時,維護人員在拆卸機床時,可將設備、零部件、線路等數據進行收集,并在模型劃分為不同的層次,可對某一區域或某一層次進行維修、監管,能有效提高維修的靈活性,降低維修工作量,保障維修效率。另外,隨著計算機網絡技術的發展下,市場下已經出現了多款維修軟件。以OpenGL軟件為例,是一個功能比較強大的三維圖形庫。當對數控機床進行建模時,可找到與機床本體相對應的圖形,有利于保障建模效果,便于維護人員對機床的整體情況進行監測、維修[2]。
2.2.2系統維護
當數控機床的系統處于正常運行狀態時,會受到內外部因素的限制,使其安全性、穩定性等受到了影響。因此,在實際維護時,應對機床進行實時監測,有利于維護人員及時發現系統故障,并找出問題存在的原因,從而制定相應的維護措施。一般可采用空間離散法,將數控機床的內部空間轉換為各個“空間點”,并以三維數據的形式進行展現。同時,為了保障各個點的應用效果,應將這些點進行優化組合,使其形成矩陣形態。當系統處于正常運行狀態時,可對這些點進行渲染,對實際運行數據進行提取,有利于分析系統中存在的問題,并進行相應的維護,以保障設備正常運行。
結束語:在科學技術的帶動下,推動了數控機床的發展,并在電氣控制系統中得到了廣泛的應用,有利于提高生產質量和效率。但在實際應用階段,經常會受到各種因素的限制,使得數控機床的運行質量受到了影響。因此,需要維修人員加大三維技術的利用力度,將機床的各項數據信息輸入至系統中,從而構造三維仿真模型,可通過圖形、數字來分析故障存在的原因,并進行相應的維護與處理,確保數控機床的運行質量,發揮其綜合效益價值。
參考文獻
[1]周立新,宋玉偉.試述數控機床電氣控制系統維修要點[J].科技創新與應用,2017(09):150.
[2]王海燕.數控機床電氣控制系統維修要點分析[J].科技創新與應用,2017(03):129.