高大混凝土模板工程及支撐體系應用技術

張東旭

摘 要：在構建規模相對較大的建筑時，不僅需要應用更多的施工材料，同時還要對工程體系進行擴展，為了滿足大跨度、高層以及超高層等有特殊施工要求的建筑的工程建設目的，需要適度地擴展原來的工程結構系統，應用高大模板可以完成這類工程建設任務，但是混凝土材質的高大模板對于支撐的要求比較高，施工人員需要選能用可靠且科學的體系構建技術來給模板建設出穩定的支撐體系，使其保持穩定。本文對這種模板建設工程與其支撐體系施工概況簡要分析。

關鍵詞：高大混凝土模板；模板工程；支撐體系；應用技術

模板施工是現代建筑工程的必要施工工作，這種施工技術在其他的大型工程之中也被經常性地應用。常規的模板建設工作有極高的穩定性要求，而在建筑體系中建設高大性的混凝土模板時，施工人員還要對一些其他的施工事項進行了解，相比普通模板，這種模板需要有更寬的跨度與更高的支撐高度，其荷載也更大，施工者必須要具備較高的施工能力，對多個相關專業的知識均有所了解。在構建模板時必須要確定支撐體系的完善度達到標準。

1 工程案例情況分析

為了使對高大模板支撐體系施工技術的分析更為透徹，本文選用了高大混凝土模板施工任務的工程作為本次研究對象，其工程建設基本信息如下：

某建筑工程的結構形式為鋼筋混凝土框架結構，其建筑總面積為13600m2，建筑總高度為19.5m，每一層樓的層高為3.9m。門廳構架為樓房兩側房屋的連廊處，門廳構架總高度為20.5m，梁A、B、C的跨度為30m，截面尺寸為500mm×1800mm，梁頂標高20.50m，支模高度為19.6m，本工程地形平坦，地下2.8m為粉質粘土回填，其他土質情況較好。

2 支撐體系施工計劃

2.1 施工設備與施工材料

準備支撐體系構建材料與設備是施工人員的首要工作，本次支撐體系構建材料如下：

根據施工情況，計劃投入周轉材料木方90m2，Φ48×3.0mm鋼管300t，18厚膠合板模板1500m2。計劃投入安全網150張、安全網600張、4000mm×250mm×50mm基礎導板300張。另外，除正常的混凝土澆筑機具設備外，另配兩把測試鋼管扣件扭矩的扭力矩扳手。

2.2 初期施工工作分析

構建支撐體系之中的準備工作要全面，預先想到各種施工問題。由于在工程方案之中的反梁的實際高度偏大，其需要應用較多的鋼筋材料，反梁這一構件本身就自重較大，施工工作也就更為艱難，就這種施工問題，支撐體系建設工作的參與者進行了探討，最終決定應用二次澆注的施工方法，將大梁澆注工作分兩次開展，在結構板上利于留出水平方向的施工縫。在開展一次澆筑工作時，將抗剪鋼筋預埋到施工縫之中，借助這種施工方法來完善提升支撐體系的穩定能力，在對原有的工程方案進行調整之前，各方人員需要先完成溝通協調的工作任務。

該工程的總體部署是，在建筑主體結構施工中，施工人員施工到第五層之后在進行與連廊統一施工的方式，具體可分為以下工作：首先，施工人員采用分次澆筑混凝土的方法澆筑到第五層結構，形成混凝土框架柱；其次，等到柱的混凝土強度達到設計強度的80%以上，將第五層結構與連廊進行統一施工，在本工程施工中，施工人員應當根據工程的實際情況進行合理施工，確保施工中混凝土的用量，然后選用2臺移動泵進行同時施工，確保其混凝土澆筑的連續性；再次，當混凝土強度達到設計要求之后，施工人員再對預留的施工縫進行處理，從而達到理想的施工要求。

3 施工技術

3.1 施工過程分析

首先需要將混凝土澆筑工作做好，并對地面進行夯實，嚴格控制工程體系的標高，防止工程標高出現變動，放線工作也是在體系構建工作前期需要完成的重點任務，支撐鋼管與梁位置放線工作可以優先開展，體系構建準備工作結束之后，可以直接安裝支撐體系，將木枋龍骨建設到梁底部位，先安裝梁底部位的模板，再對板底位置的模板進行架設，而后安裝結構模板，此處模板安裝結束之后，不能急于開展下一個環節的施工工作，需要對模板安裝情況進行檢查，找出模板體系的不合理之處，再綁扎梁部位置的鋼筋材料，將梁側方模板安裝完畢之后可以進行二次模板安裝任務，模板安裝工作結束之后在綁扎鋼筋，同樣需要進行施工驗收，而后可以直接澆筑混凝土材料并對其進行養護，調整鋼管腳手架，去除板與梁模板，將鋼管支撐部件、剪刀撐以及水平拉桿等體系構件拆除。

3.2 處理地基

在支撐體系施工工作之中，地基處理任務仍舊需要被妥善對待，根據該次工程建設的情況，選用的處理地基的方法為分層夯實，雖然需要消耗較長的時間，但是能夠滿足設計標準中提出的地基處理要求。在處理工作中，施工者要鋪設混凝土墊層與細石子，還要在施工現場設好排水溝，并確保排水溝的暢通性。

3.3 體系搭建方法

梁模板底板、側板采用普通膠合板，內龍骨布置4道，內龍骨采用Φ48×3.0mm雙鋼管，外龍骨間距500mm，外龍骨采用Φ48×3.0mm雙鋼管，對拉螺栓布置3道，豎向間距200mm，260mm，260mm，跨度方向的間距500mm。承重架采用3根承重立桿，頂托支撐A支設方式，梁底增加3根承重立桿，承重桿間距250mm，250mm，立桿的縱距（跨度方向）l=0.80m，步距h=1.20m。梁底頂托內托梁材料選擇雙鋼管：Φ48×3.0mm。梁兩側立桿間距1m，立桿上端伸出至模板支撐點的長度0.3m。

板底采用木方作龍骨，木方間距300mm，木方尺寸：50mm×100mm。腳手架搭設高度19.6m，模板厚度18mm，立桿橫距0.8m、縱距0.8m，水平桿步距1.20m。梁起拱高度考慮地基沉降、架體變形、結構彈性變形等因素，結合規范要求，綜合考慮本工程大跨度梁混凝土澆筑起拱高度按設計要求0.2%起拱。

4 質量檢查工作

由于高大模板支撐體系的技術難度較大，施工較為復雜，施工中的安全隱患相對也較多，為此，必須做好相關安全保證措施，這樣不僅能夠保證施工人員的人身安全，也是提高工程質量的關鍵。在高大模板支撐體系的施工現場中，一般需要設置的安全設施主要有搭設工作梯、設置低壓照明燈等。

在實際的施工現場中，所隱藏的最大的安全問題主要是高空墜落和坍塌。為此，可以采取相關的預防措施和管理方法。如實施權責明確的管理制度，使安全責任落實到人。施工作業面嚴禁超載，且禁止在作業面放置其他物件，明確標識限載警示牌。

5 結束語

本文主要解析了混凝土材料構成的高大建筑模板的實際工程建設情況，其中支撐體系構建工作是重點分析內容，施工者在給模板構建支撐體系時需要以模板的實際情況為準，對支撐體系進行后期細化處理時也必須要參照已經完成的建筑模板，由于模板的主要構成材料是混凝土，因此施工者還要將混凝土保護工作做好，避免模板體系出現質量不良的工程問題，在支撐模板的工程體系的構建環節中，施工者必須要針對各項建設工作展開分析工作，同時完成支撐體系搭建的工作后，還要對工程進行安全管理，從多個方面來提升支撐體系的安全性。

參考文獻

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