建筑工程中鋼筋混凝土質量問題與控制要點

田野　徐猛

摘 要：當前，我國建筑形式越來越多樣化，建筑的質量問題也得到人們的高度關注。鋼筋混凝土以其特性成為建筑的主要原料，被廣泛應用到建筑施工當中。本文將對鋼筋混凝土的常見質量問題以及質量控制措施進行分析，希望能夠對讀者提供一些借鑒和參考。

關鍵詞：鋼筋混凝土；質量問題；原因；控制措施

1.前言

建筑施工全過程中，鋼筋混凝土作為常見的主要原材料，一旦質量出現問題，必然會引起建筑工程的質量問題。

2.鋼筋混凝土出現質量問題的主要原因

2.1混凝土原因

（1）支撐模具時，由于底層支撐的地基土的不完全性，澆筑混凝土時，力的支撐沉降，導致結構構件彎曲變形，產生裂縫；模具的幾何尺寸不能很好地抓住。，造成橫梁，板的尺寸不符合設計要求；分支模板間隙過大，孔不修補，振動不密實，混凝土配合比不準等，導致混凝土出現麻斑，蜂窩，露水等缺陷。

（2）混凝土配合比不準，混合不均勻，模板，鋸末，水泥條和鋼筋上的油污不清洗，木模不澆水，影響混凝土強度。在混合之前混凝土未經過測量或混合，導致混凝土強度波動較大。未經測試隨意使用外加劑，其中一些不準確會導致質量事故。

（3）混凝土攪拌和澆筑不能一起工作。一些混凝土混合直至澆注后，其持續時間遠遠超出規范，使得混凝土的強度不能滿足設計要求。混凝土振動不密集，容易產生麻痹，蜂窩和肌腱。

（4）拆除技術中的裸露會對模板和混凝土造成嚴重損壞。

（5）混凝土未按規定固化，不能控制混凝土水分蒸發，影響混凝土的耐久性和強度。施工縫的位置不正確，不應處理。混凝土周圍的排水管，混凝土板樓風和其他施工沒有得到適當的關注，導致裂縫和滲漏。

2.2鋼筋制作方面原因

受力鋼筋端部的彎頭，吊鉤或箍筋形式不符合設計和施工規范的要求。進入鋼筋的材料不符合測試表；鋼筋的接頭加工不符合要求，并且重疊接頭的長度小于規定值。有的項目沒有鋼結構質量證明和鋼結構檢測報告，有些鋼表面出現裂紋，可見損壞，銹蝕或老舊鋼板出現油污等，都可能導致質量問題。

2.3鋼筋安裝方面

（1）當鋼筋位移超過規定值時，結構的安全性會受到影響，甚至保護層的偏差也會違反要求。保護層太大，橫截面的有效高度會降低，組件載體減少的能力；保護層過小，發生碳化混凝土，發生鋼筋銹蝕。

（2）鋼筋捆綁松弛，發生位移和松動。

（3）鋼筋的焊接質量不夠。焊條質量，品種和規格的選擇不符合設計和施工規范的要求；部分重疊電弧焊接接頭上的鋼筋軸線未對齊，除了焊接頭外，鋼筋的中間線被加固。軸不在同一平面上。某些焊頭不光滑，出現裂紋，灼傷和焊縫。

（4）施工管理不到位，不注意鋼結構成品的保護，施工誤差，施工違章等懸臂梁的施工，將力量錯誤地放置在下部彎曲或不正確之后不正確然而，當現澆混凝土板被澆鑄時，鋼筋通過彎曲變形，松動和移位，并且很難發揮其應有的作用。受到縱向力作用的鋼筋錨固長度違反了規范的設計要求和相關規定，導致工藝上的下降。支持中斷或墜落事故。

2.4模板施工原因

（1）不進行模板的設計，導致模板的剛性和強度不足。

（2）模板的安裝不符合要求，導致鋼筋混凝土構件發生偏移。有些模板接縫不光滑，即使沒有修補孔洞或間隙，混凝土也會傾倒，泥漿會流動，導致凹坑，蜂窩和其他缺陷。

（3）支護體系的問題會導致鋼筋混凝土的坍塌；底層的低層壓實不足，垂直底模的垂直支撐會使基礎土壤因受到水分的浸濕而軟化，并且受力的支撐也會隨沉降而下降。它也可能導致諸如梁或板變形或裂縫等缺陷。

3.鋼筋混凝土質量控制措施

控制保證了鋼筋混凝土的質量。材料是基礎，建設是關鍵。這兩者一起確保了鋼筋混凝土的質量。在施工項目中，為了控制鋼筋混凝土的質量，本文提出以下幾點：

3.1加強工程監控

加強各級領導，施工管理人員和作業人員的素質意識，貫穿整個施工過程質量管理，完善質量保證體系，落實質量保證相關措施，開展自查互檢在建筑公司的活動。建立實時監控質量的激勵機制，消除質量問題。

3.2保證施工質量的措施

（1）施工前對原材料的檢驗

在購買混凝土原材料時，應檢查并接受進入的水泥品種，強度等級，包裝和生產日期。不合格產品應及時更換。對砂石等材料的要求應是高品質，高強度，理化性質穩定，并且使用與砂石相同的砂源。在選擇混凝土工程外加劑時，應根據混凝土的性能要求，施工工藝和氣候條件，混凝土的原材料性能，混合比例和適應性，通過試驗確定混凝土的種類和用量到水泥。在鋼筋進料前，應根據設計要求，根據不同的等級和規格進行取樣和測試。在同一批鋼筋中隨機取樣，每一個拉伸，冷彎和化學分析試件各一個，每個拉伸，冷彎和化學分析試件各兩個，并送到國家認可的實驗室進行試驗，經過合格的鋼筋抽樣檢查，他們可以購買鋼筋。用于鋼筋混凝土工程的鋼筋，水泥，沙子，石塊等原材料只有經檢驗合格才能使用。

（2）施工中的質量控制要點

1）對混凝土原料的供應情況進行具體研究，確保混凝土灌注前的混凝土澆筑的連續性，澆筑面積，澆筑量，澆筑順序，施工設備和停電應急措施，并逐一實施，以確保該項目順利進展。

2）使用前應對模板和鋼筋進行全面檢查，并在澆筑混凝土前再次檢查，以確保模板的位置，橫截面尺寸和高程與設計一致，并且支撐牢固，關節緊密，模板上沒有碎片。同時，應檢查鋼筋的種類，數量和規格。

3）全面檢查攪拌機，桁條，運輸機，振動器和輸送管的準備情況。在施工過程中，倒入的混凝土應根據原材料進行調整。在澆筑混凝土時，要加強監督管理，嚴格控制澆筑質量，并在混凝土后嚴格加水；對于泵送混凝土，要求泵連續工作，并且泵料斗裝滿混凝土，并且泵的允許中斷時間不超過45分鐘。當混凝土從高處墜落時，自由落體高度不超過2m，垂直結構高度不超過3m；隨時檢查振動器，以避免泄漏，振動和其他情況。檢查控制模板的位置，鋼筋的位置和剛度。如果發生螺紋鋼移位和運行模式，應及時采取適當措施。應特別注意在加固區域，施工縫，沉降縫和后澆帶等加固區放置混凝土；振動時間越長，強度越大，混凝土越密實，質量越好；但循環量大的混凝土應避免由于振動時間過長而導致的分層現象。振動時間應等到混凝土表面變平，泥漿浮起；垂直構件的底部應在50m？100mm范圍內填充與混凝土組成相同的水泥砂漿。澆注應連續進行。如果它必須是間歇性的，它應該在前一層。混凝土澆筑完畢后，澆筑底層混凝土；必須嚴格檢查和區分不同強度混凝土澆筑在梁和柱的接縫處，以防止低強度混凝土注入高強度混凝土構件。同時，根據具體澆筑情況，將試件置于關鍵位置，經標準培訓后由試驗機送至實驗室。

3.3混凝土養護

混凝土倒入后，必須保持一段時間以保持必要的濕度。在冬季施工中，應按規定添加防凍劑，并采取防凍保濕措施，確保水泥正常水化，防止收縮開裂。固化時間應能滿足混凝土硬化和強度增長的需要，使混凝土強度達到設計要求。

4.結束語

綜上所述，鋼筋混凝土的施工質量控制好壞將對工程整體質量有直接的影響。因此，我們要做好施工全過程的質量控制。

參考文獻：

[1]孫連平.淺析混凝土質量控制過程中的問題及解決方法[J].知識經濟，2017，（11）：20

[2]林玉棠.后澆帶施工常見的質量問題及預防措施[J].福建建筑，2016，（10）：17

[3]朱世捷.淺析鋼筋混凝土工程質量的影響因素及控制對策[J].商業文化（學術版），2017，（7）：20

[4]邵中利，朱永華.淺議建設工程造價控制中存在的問題及解決對策[J].科技創新導報，2017，（19）：47