基于模板的工程物料清單到工藝物料清單的轉換

黃煒

摘 要：本文主要介紹基于預先定義的生產分配模板下的工程物料清單（EBOM）向工藝物料清單（PBOM）的轉換過程。業務講解以汽車生產為例子，研究了轉換過程。文中這一過程中涉及到E2P生產線分配模板對轉換過程的業務流程數據流程，以及和轉換過程的設計進行了闡述和說明。

關鍵詞：E2P EBOM向PBOM的轉換

1.引言

一臺汽車有三萬多個零部件，而且在同一時間內又有多個車型在設計和制造，這些數據在EBOM中就是一個龐大的量，再要將這些數據分配到PBOM中對應的工廠生產線上，由于存在一個車型多個工廠生產的情況，又將使數據量翻倍，所以必須設計一套程序，來自動地完成這個分配過程。這個過程我們稱之為E2P轉換。

2.業務流程分析

對于E2P轉換的過程也是基于一定的規則的。這里的規則我們把它定義為模板，也就是標準工藝庫。該工藝庫中定義了零件在工廠的工藝類型和生產線以及生產線上的工序和工位。每個工廠都會定義一個標準工藝庫，當EBOM有相關的零件分配到該工廠之后，E2P的程序將標準工藝庫中的生產信息添加到這些零件之后，成為PBOM的數據。

在E2P的轉換過程中，我們的最終目的是要將EBOM的數據分配到工廠的生產線上去。首當其沖的是要把車型和工廠關聯關系建立起來。這個工作雖然是PBOM的工作，但是在系統設計上我們把它歸到EBOM的系統中去完成。因為PBOM的數據全部都是基于工廠之上的，對于沒有工廠的數據，工藝部門完全無法處理。車型工廠關聯在EBOM中也通過設計通知書的形式進行發布。所以設計通知書就是E2P程序的啟動點。也就是說當有設計通知書發布的時候，E2P程序就會啟動，將EBOM的變更信息反映到PBOM中去。數據流程圖如下圖2-1所示：

3. E2P生產線分配模板

在現代化的汽車制造中，一輛汽車的零部件不可能在一家工廠內全部做完，它們來至于不同的工廠，就涉及到零部件的外包。這樣對于每個零件就多了一個內制外購的區分，它就有了使用工廠和制造工廠的屬性。關于一個零件的分配就有7個核心的字段：下線工廠，零部件番號，使用工廠，使用工藝類型，使用生產線，制造工廠，制造工藝類型，制造生產線。數據可以如下圖3-1的數據所示：

從圖中我們看也看出，五工廠的焊接1線向三工廠的焊接3線提供了PA和PB兩個焊接件，也就是，一家工廠生產零件供應給兩個工廠了。同時六工廠的焊接1線也向三工廠焊接3線的PA件，也就是，一家工廠的零件來至于兩家不同的工廠。對于PC件來說，相對簡單，三工廠內部自己就完成了。通過以上的模板分配信息，我們可知，在三工廠要出現PA，PB，PC件，在五工廠要出現PA，PB件，在六工廠要出現PA件。在PBOM的維護界面做工藝類型維護的時候，畫面的打開單位也是按照分配結果的工廠，而且該工廠的只關心分配到自己工廠的零部件。我們需要將工廠的概念再做一次延伸，這就是零件工廠。所以以上的分配信息就轉化為如圖3-2的分配結果。

在EBOM和模板分配信息都建立好之后，就可以進行E2P的分配了。這里分兩個場景來討論，第一個就是模板分配信息變更之后，模板信息發生變更之后，影響到的是所有涉及到該模塊在全部工廠和生產線的變更。第二個就是分配完成后，EBOM再來了變更之后，這個是影響的局部變化只涉及到生產該零件的工廠和生產線的調整。

4.結束語

本文中講解E2P程序的轉換過程，通過分析我們得知最終的影響PBOM清單的至兩個方面，EBOM數據的變更和分配模板的變更。EBOM的變更會體現到中間表中，分配模板的變更會體現到分配結果中。為了區分這兩個不同的場景，在程序的輸入參數中，設計了一個參數來區分這兩種情況。

另外，為了控制這兩種場景不會在同一時間點發生，在程序調用的時候，設計了調用的隊列。依據先來后到的原則進行處理。將該部分的業務用軟件系統來替代，將大大的縮減業務的開銷，提高數據的準確性和工作效率。

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資助項目：三特行動、重慶工程學院移動互聯工程研究中心