化工企業膜法脫硝技術工藝系統調優

王超

摘 要：昊華公司30萬噸/年離子膜燒堿生產裝置中，一次鹽水工序采用的膜法脫硝系統在經過一個周期的運行后，初始設定的工藝控制參數不能滿足生產需求，有些設備和管道的選型也給實際生產操作帶來了麻煩，針對這些問題，通過反復實驗論證和實際檢驗，解決這套裝置在東北地區特殊環境下運行所出現的效率下降、系統堵塞及運維費用增加等系列問題，在保證除硝效果和產水量的前提下，達到簡化操作，降低成本和減少運行維護費用的目的。

我公司采用的納濾膜的材料是聚酰胺復合材質，該材質易受到某些參數的變化而改變，如進膜淡鹽水的pH值、溫度和余氯值都影響著膜的運作數據。溫度偏高，膜通量會增加，但溫度超過相應值，會使膜造成不可挽回的損壞；pH值偏堿，膜通量同樣會增加，硫酸根的滲透也會增加；余氯對膜造成氧化作用，使膜喪失脫硝能力，因此，余氯值是嚴格控制的。

本工序核心的組件是納濾膜，通過對淡鹽水進行預處理，達到膜組件要求的指標，才能產合格的鹽水。預處理的效果是膜法脫硝系統能否長期安全、穩定運行的關鍵，要做好淡鹽水的預處理，首先要針對淡鹽水水質進行全面分析，根據水質分析報告來確定合理的處理方案。

原料要求

作為系統水源的淡鹽水，其主要指標為：

NaCl ～200 g/L NaClO3 ～10 g/L SO42-<7 g/L 游離氯—0 pH=9-11 溫度～75℃ 壓力～0.35MPa。

膜法脫硝透過液回化鹽，其主要指標為：

NaCl ～200 g/L NaClO3 ～7 g/L SO42-≤1.5 g/L 游離氯—0 pH～8 溫度～60℃（經一級板換后）

我公司主要是來自電解的淡鹽水。……