李浩博 李萌君 宋合源
摘 要:隨著科學技術的不斷發展,機械設備的使用給人們的生產和生活帶來了諸多的便利。但機械設備在運作過程中,難免會出現一定的故障,降低了機械設備運行的可靠性,同時給人們的工作和生活帶來了不必要的麻煩。因此,做好機械設備運行可靠性的評估具有非常重要的意義。本文將對機械設備運行可靠性評估的現狀進行分析,進一步研究和思考機械設備運行可靠性評估的有效方法,不斷提升機械設備的評估效果,保證機械設備正常穩定的運行。
關鍵詞:機械設備;可靠性評估;研究;思考
引言
改革開發以來,在市場經濟的推動下,我國的機械制造企業也在不斷的增加。機械設備在機械制造生產體系中有著舉足輕重的位置,機械制造企業想要在日趨激烈的市場競爭中,獲得一席之地,就必須不斷提高機械制造的生產效率,而提高機械設備生產效率的決定性因素在于機械設備是否正常穩定的運行。因此,相關企業必須做好機械設備運行可靠性評估的工作。傳統的以概率論和數理統計為基礎的評估方式,無法對個體機械設備進行正確的評估,與機械設備的實際情況有所初入。所以,加強對傳統評估方式的完善和創新,是目前相關工作單位的工作重點和研究方向。
一.機械設備運行可靠性評估的現狀分析
1.數據不精確
傳統的機械設備可靠性的評估,需要大量的樣本數據,但在獲得數據的過程中,可能會由于各種原因出現數據誤差或數據丟失的現象,影響了可靠性評估的結果。
2.設備評估不夠全面
在具體到對機械設備進行評估時,一般情況下,相關工作人員會先對機械設備進行正常狀態和失效狀態的假設,但機械設備在使用過程中除了這兩種狀態外,還會存在其他的運行狀態,因此,也就導致了可靠性評估的結果離實際數據之間存在一定的偏差。
3.機械設備復雜的內部結構
大多數的機械設備,特別是規模較大的設備,其內部結構也比較復雜,設計的零部件更是相當的多,在設備運行過程中,每個零件產生的作用力也是不同的。傳統的評估方法對于設備內部零件之間的關系無法做到正確的判斷,因此就會出現一個零件損壞導致整個設備失效的現象,降低了機械設備的生產效率。
4.失效分布的準確性難以估計。
在進行設備可靠性評估時,需要通過失效分布參數和概率來判斷設備的失效率。而失效分布本身就是一個假設的條件,準確的失效分布是難以估計的,從而使評估的結果比較模糊,準確性不足。
二.機械設備運行可靠性評估的方法
1.減少對概率的依賴
傳統評估方式主要依據統計和概率為基礎進行大數據分析,致使評估程中工作量不斷增加,以及出現因數據遺失導致的偏差現象的發生。因此,在現代機械設備評估的工作中,應減少對概率的依賴性,縮小概率分布的占比,不斷探索和創新更準確的評估方法。
2.對設備進行失效假設
為了提高機械設備運行可靠性評估的精確性,在評估過程中,可以采用假設產品失效退化路徑的方法。這樣在分析失效分布和退化路徑的過程中,會獲得相關的信息,進一步提高了準確性,保證了機械設備運行可靠性評估的有效運行。
3.加強實時動態性評估
傳統評估方法,都是在靜態狀態下進行對數據的分析,而機械設備是在一刻不停的保持動態的運行,這就造成了可靠性評估時效性的缺失,導致評估工作的偏差。因此,在對機械設備的運行進行可靠性評估時,可以采用實時監控的方式,通過對機械設備運行狀態等其他動態信號的分析,判斷機械設備的磨損程度和故障發生率,獲取實時的信息。然后將這些實時信息與歷史信息有效的結合起來,有效促進評估的準確性。
4.劃分情況評估
(1)在進行設備運行可靠性評估時,要根據機械的不同情況,采用相應的分類評估方法。如由于運行環境的不同,機械設備在運行過程中的磨損情況也會有所差異,因此,在進行評估時先要針對具體的環境,做最初的判斷,然后根據不同環境進行分類處理,再通過設備的運行分析得出評估的結論。
(2)設備在運行中會由于多種原因,造成振動速度的不同,在對此種情況進行評估時,應首先利用現代化儀器記錄機械設備的振動次數,并根據振動次數進行分級,然后利用相對應的公式進行計算,再將計算得出的數據進行科學的比較,進一步提高設備的可靠性。
5.加強對機械設備的檢修力度
首先,有關工作人員要及時的對機械設備進行定期的維護和檢修,減少機器運行時發生故障的可能性。其次,在使用機械設備的過程中,要注重對設備的維護。并將這些維護的方式方法構建成強大的管理系統,確保機械設備維護的科學性和及時性。同時,若在檢修期間發現異常設備時,要對此設備進行長期的密切觀察,再根據觀察的實際情況進行維護或檢修。這種方式不僅減輕了員工的工作量,更提高了設備運行的可靠性。
結語
綜上所述,對于機械設備運行可靠性評估的過程中,還是會出現各種各樣的問題,相關的機械制造企業的管理者,應加強對設備可靠性評估的重視和了解,并通過不斷的探索研究和創新,推進機械設備運行可靠性評估工作的發展,保證機械設備安全可靠的運行,進一步提高機械設備的使用效率,促進我國機械制造業的穩步發展。
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