數控加工零件工藝設計的難點解析

王金佩

摘 要：近幾年來，隨著我國經濟的發展，我國對于教育的行業越來越關注，特別是職業技術學院，相比普通的學校來說，技術學院能夠學到的實際性知識更加多?，F階段我國在數控加工方面的需求量較大，所以職業技術學院對于數控加工的專業技能培養也應當越來越重視，但是對于數控加工零件工藝設計上仍然存在很多難點。本文從數控加工的簡介出發，以廣東省普寧市普寧職業技術學校為例進行研究，深入分析了數控加工零件工藝設計的難點。

關鍵詞：數控加工；零件工藝；設計

雖然我國近年來在工業上的發展很迅速，但是對于某些數控加工零件的工藝設計仍然存在很多亟待解決的問題，普遍的問題就是加工工藝水平較低，生產出的產品質量也相對惡劣，而且大部分的生產規模都很小，對此國家應當予以高度的重視，積極的解決問題，對于設計的難點之處進行精心的操作，推動我國數控技術鋼液的發展，并不僅我國工業甚至是我國的整體經濟的快速發展，爭取做到使用少量的人力和其他資源，提高生產效率和質量。

一.數控加工的概述

一.數控加工的含義

數控加工就是指在數控機床上進行的加工工藝，多指零件加工，我們現代所有的數控加工和傳統的機床加工工藝流程大同小異，存在的變動支出比較微小，數控加工簡單來說就是指使用數字信息的技術來控制零件和刀具位移的機械加工方法。這種先進的方法能夠解決小零件的形狀復雜、精度較高的難點。數控機床是使用計算機來控制機床上的小零件，怎樣控制都是靠輸入的控制指令進行的，而這種數控指令是根據零件制作的需求編制的格式。

二.數控加工的特點

數控加工是在一開始就已經選定好加工零件的加工對象工藝，數控加工中最大的特點就是用穿孔帶控制機床進行自動加工，由于飛機、發動機和其他機械零部件所用的數控加工方式都不同，所以不同的數控加工方法都具有著以下相同的特點。

1.工序集中

數控加工技術一般帶有可以自動換刀的刀架、刀庫，這種過程是由程序的編制控制自動進行的，所以數控加工的工序在進行時具有一定的集中性，這樣的特性能夠減少數控機床的占地面積，有效的節約資源，并且能夠縮小其他不必要的工序，節約時間和人力資源。

2.自動化的特點

在進行數控加工的工序時，其過程中的自動化程度較高，因為現代的科技比較發達，不論各行各業都融入了計算機網絡科技，使發展都變得自動化，數控加工的自動化同時也帶來了很多的特點，首先這樣自動化的形勢下，數控加工對于加工人員的操作水平可以相對降低。其次這樣的形式可以降低工人勞動的勞動量，非?？茖W合理。另外數控加工出來的產品質量比較穩定，因為融合現代化的科技技術，所以生產出來的產品質量能夠得到一定的保證。最后數控加工技術生產的效率很高，能夠有效的提高勞動生產率。

3.柔化性較高

傳統的通用機床，雖然同樣也具有一定的柔化性，但是效率較低。而傳統的專業機床效率很高，但是柔化性較差，相對來說比較剛硬，兩種方式都很難適應當下的市場競爭，而現代的數控加工技術，不僅對零件的精準度把握相當嚴格，又能夠自動化的操作，又具有相應的柔化性，符合當今時代的市場競爭。

4.能力很強

當代的數控加工技術適應能力很強，能夠適應各個場合，包括不許報廢的零件的重新加工，也能夠滿足新時代的新產品的研發，另外有些急需加工的部件，都可以使用數控加工該產品。

二、數控加工工藝路線的設計

現在很多的職業技術學院對于數控加工的專業培養越來越看重，數控加工工藝的路線設計和其他的普通的機床加工工藝路線是不同的，主要的區別在于現代的數控加工工藝是針對某一個加工階段進行的，所以數控加工工藝路線的設計中要特別注意各個工藝階段中的銜接，另外還應當注意以下的設計問題。

（一）關于工序的劃分

由于數控加工工藝具有一定的集中性，所以工序劃分設計一定要注意以下的幾部分。

1.將一次安裝和加工的部分作為一道工序，這樣的工序劃分主要應用在加工內容較簡單的零件，在加工完成后就可以將其直接送到待檢部門。

2.將相同一把刀具的加工內容的數控加工工序劃分開，有些能夠進行一次加工的小零件在一次加工后可能會留下很多表面待加工的瑕疵，但是表面的加工是一項很大很長的工序，會受到很多原因的限制，所以對于這類的工序一定要將其劃分出來，特別的進行加工。

3.根據數控加工的零件部位進行劃分，由于數控加工技術應用范圍很廣泛，可以應用到各個加工工業中，所以可以根據結構特點將加工部位分成幾個部分進行工序的劃分。

4.根據粗加工和精加工兩種加工方式進行工序的劃分，由于很多零件不能經受太長時間的加工，會導致變形等等現象，有些零件必須要經過精細的加工后才符合加工標準，多以可以根據零件加工的加工方式進行工序的劃分。

（二）關于加工順序的安排

數控加工的順序應當是按照零件的結構進行安排的，另外其他特殊的零件要根據安裝的程度進行順序的安排。數控加工順序的安排應當遵循以下幾點原則：上道工序的加工不能影響下道工序的定位與夾緊。商業道工序如果有穿插的工序，應當考慮下一道工序是否會順利進行。加工的順序普遍是按照先進行內腔加工，后進行外形加工的順序。

（三）數控加工工藝和普通工序之間的銜接

數控加工工藝的過程中幾乎都穿插著普通的加工工藝，對于兩種工藝的銜接之處應當特別注意，由于兩種工藝的手法不同，所以很可能發生銜接不到位的情況，這樣才能使各工序達到相互滿足加工需要，且質量目標及技術要求明確，交接驗收有依據。

三、數控加工零件工藝設計的特點及難點

數控加工工藝相比其他普通的加工工藝來說，存在著很多的相同之處，但是不同的工序之處會相比普通加工工藝來說更加復雜，存在著一定的難點。

（一）加工工藝的特點共有兩點

數控加工工藝的內容比較詳細，對于工藝設計的流程也是十分的緊密，但是在實際的操作時，工作人員一般都會根據自己的操作習慣進行加工，這樣的具體操作，還要結合到計算機網絡進行計算，所以也存在著一定的難點，因為加工編制的要求會根據零件加工的要求不斷變化，在設計起來較為繁瑣。

（二）數控加工零件工藝設計存在一定的復合性質，有些零件在進行加工時，需要反復進行幾種不同的加工程序才能夠達到標準，并且這些加工在傳統工藝方法下需分多道工序才能完成。所以數控零件加工工藝具有一定的復合性特點，同時也存在著一定程度的難度，只有好好把握才能夠確保提高數控加工的效率。

四、結束語

我國的工業行業的發展越來越迅速，科學規范的進行數控加工零件的設計也成了我國重中之重的首要工作，雖然目我國的機械加工行業工藝的水平相對發達國家來說較低，但是只要根據規定的標準進行加工設計，就能夠確保加工產品質量的標準，以此來推動我國工作的發展。

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