李偉
(武漢武新新型建材股份有限公司 430080)
武新公司自2012年投產以來兩臺布袋收集器系統,由于設計施工時存在不合性,導致生產過程中因濾袋破損頻繁、管道漏氣、分離器堵塞、噴吹閥膜片損壞等小部件損壞就使得設備無法連續正常運行,因為設備連鎖關系,使得檢修影響面較大,降低生產效率且設備再次啟動所需成本較高,另外在生產過程中由于立磨外排設計的不合理性導致在生產過程中粉塵露天排放情況無法得到解決,使得現場灰塵較多,對環境影響比較大。
(1)布袋收集器零部件損壞需整體停機檢修,影響范圍過大。
(2)設備露天設置,噴吹系統電磁閥線圈雨水后易造成短路且雨水進入收集器倉室后內部濾袋板結造成壓差過大,設備停機。
(3)布袋收集器內部結構局部對濾袋破損較大,部分濾袋破損嚴重,造成排放超標。
(4)外循環收集系統無收集設備、設施露天排放,造成環境二次污染。
工作原理:
在風機抽引下,含塵氣體進入除塵器過濾腔室,過慮腔室內布置有一定數量的濾袋,粉塵被阻擋在濾袋外部,潔凈氣體通過濾袋被引風機抽走排至大氣,濾袋外表面的粉塵經振打或反吹,落入除塵器灰斗,經卸灰閥送到下一個工作流程。
(1)在收集器每個噴吹倉室系統加裝控制球閥,使原收集器44各倉室分開形成獨立的工作倉,工作時控制球閥常開,和原工作狀態保持一樣,但在單個倉室零部件故障時,可手工關閉故障倉室,單獨對其實施搶修或后期計劃性檢修排除故障,不需要整條生產線立刻停機,不影響設備整體運行。
(2)在布袋收集器頂部加裝密封防雨棚,隔絕雨水進入收集器,避免了雨水進去電磁閥線圈和倉室內部,杜絕。

圖1 改進簡圖<一>
影響外排出口粉塵主要因素:
(1)收塵風機風量要足夠大;
(2)出塵管道內要形成有效負壓;
(3)收塵器工作正常。
公司生產前期,因初始設計未有任何的收集裝置且管道出口沒有閥門控制,無法有效形成收塵負壓,加之一個收塵器集負責收集皮帶機頭、斗提、等4個點粉塵,導致分配下來的各收塵點風量不足,所以造成此處收塵效果不佳,生產時排放的灰塵無法收集起來,被排放到地面,對環境造成較嚴重的影響。經過反復試驗,設計制造一個收集倉安放在此處,倉內分隔2個獨立倉室,分別收集粉塵和鐵渣。同時將收塵風機功率由原3kW提至4.5kW,增加收塵風量,粉塵排放污染大的問題基本得到解決。

圖2 改進簡圖<二>
礦渣微粉生產線的收集器系統是粉塵控制的關鍵設備,其運行效果直接影響著產品的質量和環境,通過努力改進設備,保證了生產系統運行的高效性,在減低設備故障對整個生產的影響的同時更加徹底的控制粉塵的排放污染,為公司打造高效、環保的清潔生產企業。
[1]萊歇磨機說明書.上海萊歇磨機制造有限公司.
[2]《布袋收集器說明書》.合肥設計院.