膠帶運輸機提高運輸能力措施淺析

曹宇

（山西省同煤集團 機電管理處，大同 礦區 037003）

1 馬脊梁礦膠帶運輸機應用現狀

馬脊梁礦高山主斜井擔負全礦井原煤運輸的主要任務，是礦井主運輸的咽喉部位。該主斜井現使用的是唐山冶金機械制造廠生產的型號為DTL120/180/4×800帶式輸送機，機長：968 m，傾角：16°，電機功率：4×800 kW（驅動布置方式為2：2），膠帶寬度：1200mm，膠帶強度：ST4000，帶速：4.5 m/s，運輸能力：1800 t/h。 ）

近年來，隨著馬脊梁礦開采機械化水平的不斷提高，礦井運輸的物料越來越多，為更好的滿足礦井實際運輸需求。分析影響膠帶運輸機運輸能力的相關參數，一方面從設計上改進優化膠帶機，進而提高膠帶機運能；另一方面重視膠帶機在日常生產作業中的科學、合理利用，讓其效能得到充分發揮。

2 膠帶運輸機運輸能力相關參數分析

在實際生產中，膠帶運輸機實際運輸能力的高低，受多種因素的影響，有其自身因素，也有一些客觀因素。可借助下式來分析影響其運輸能力的各個參數。

式中：Q為運輸機實際運輸能力，單位t/h；S為膠帶上所放物料的最大橫截面，單位m2；v為膠帶運行速度，單位m/s；P為物料松散密度，單位kg/m3；k為屬于一參數，為膠帶運輸機傾斜面積折減系數。

就S、v、p、k這四個參數而言， 其中物料密度p與面積折減系數k通常不會有太大變化，要想提高膠帶運輸機運輸能力，只能從膠帶運行速度（即帶速）與貨載斷面積（即帶寬）兩方面著手進行分析。

2.1 膠帶運輸機膠帶速度

由上述分析可知，通過提高膠帶運行速度可在一定程度上提高運輸機運能，但隨著膠帶運行速度的提高，也會出現很多弊端：一方面提高膠帶運行速度后，會使膠帶磨損速度加快，尤其是在短距離運輸中該特點最為顯著，因傳輸距離較短，要想使高速傳送的膠帶停下來，只能通過增大摩擦力。與此同時，隨著膠帶機膠帶運行速度的提升，要求運輸機啟動裝置與制動裝置的性能也應能跟上。再者隨運輸機膠帶傳送速度的增大，還易使膠帶出現不平衡運行，膠帶間歇震動頻率也會變快，尤其是運輸機空載運行時，其出現的間歇震動現象會更加著。對此，還應從運輸系統全局出發，科學、合理的調整膠帶運行速度，進而來提高膠帶運輸機運能。

2.2 膠帶運輸機托輥轉速

托輥是膠帶運輸系統中必不可少的部件，其轉速的高低也會嚴重影響膠帶運輸機的運行質量。膠帶振動現象也就是通常所說的飄帶現象，對于此種現象，其通常是由下列幾種原因引起的：① 頂板的壓迫作用，致使巷道地板隆起；② 未依據相關規定來裝設膠帶架子，致使托輥出現高低不平現象；③ 膠帶張力不足，引發振動現象；④ 托輥直徑未與運輸系統的轉速科學、合理的匹配，該種原因通常是在膠帶運輸機設計過程中遺留下來的。在上述這四種原因中，前三種原因較為常見，也易處理，但就最后一種原因人們在設計時較易忽略，在實際進行技術改造作業時，通常也很少關注該問題。而膠帶運輸機的運輸質量在很大程度上都會受到托輥轉速的影響，對此，在設計或改造運輸機時，必須重視讓托輥直徑與運輸機運轉速度進行科學、合理的匹配。

3 膠帶運輸機運能提高措施

3.1 盡量延長膠帶機有效運轉時長

對于膠帶運輸機有效運轉時間的延長，其主要包括兩方面內容：延長膠帶運輸機運行時間與讓膠帶運輸機膠帶上的運輸物盡量緊密連續。其中延長運轉時間，屬于對膠帶運輸機自身的一種要求，即不能讓膠帶機隨意停機。在實際生產中，人們一方面應盡量不在膠帶機正常運行過程中進行檢修作業；另一方面應最大限度的避免因設備故障或各種人為原因引發的非正常停機。而對于提高膠帶機膠帶上運輸物的連續性，其主要是要求運輸物的來源應連續。在用膠帶機運輸煤炭資源時，要想使所運煤炭資源連續、穩定，就必須控制好煤炭資源的運量。若用一部膠帶機只負責運輸一個區隊生產的煤炭資源，這樣通常會因隊組生產效率的高低，產出煤炭資源的時多時少致使膠帶運輸機運載物出現不連續現象。若基于運輸機的實際運輸能力，布設兩個隊組來提供煤炭資源，這樣就可借助兩個隊組生產效能的互補性，來使膠帶運輸機的運轉物更連續，進而有助于提高膠帶機運能。

3.2 盡量減少膠帶機故障

在實際生產作業中，人們可通過以下幾種方法來盡量減少膠帶機故障。首先在采購膠帶機時，應選用大廠家正規合格的膠帶設備。性能成熟穩定的膠帶設備，能更好的保障設備正常運行，若膠帶機出廠時，就潛存各種缺陷，那么后期即使維護的再到位也很難避免故障的發生。其次，在安裝及使用膠帶機時，應嚴格依據膠帶機的安裝步驟及實際操作規程進行作業，謹防由于安裝質量不合格或未嚴格按相關操作規程作業而致使膠帶機發生故障。

3.3 做好膠帶機的日常檢修維護工作

膠帶機要想獲得長期安全可靠運行，做好其日常檢修維護工作必不可少。而對于膠帶機的日常檢修維護作業而言，應重點做好以下各部件的檢修維護工作。

（1）維護好清煤器

在實際生產作業中，裝設的清煤器壓膠帶或壓滾筒表面的力度應適當，若壓的過緊易損壞膠帶或滾筒，若壓的太松會降低實際清煤效果。對此，人們在日常檢查維護清煤器時，應重點查看清煤器與膠帶間的間隙或清煤器與滾筒間的間隙。此外，為有效防止損壞后的清煤器把膠帶割裂，還應重視檢查請煤器各零件的完整性，發現存在不平整棱角的部件應及時處理棱角。同時若發現清煤器上聚集的煤泥過多時，也應及時安排清理煤泥[2]。

（2）維護好膠帶

就膠帶機滾筒打滑現象而言，其一般是因膠帶張力不足所致，而對于下股膠帶振動來說，其通常是因膠帶過度張緊造成的。基于此，在日常維護膠帶機時，應重點注意調校膠帶張緊度。在調整膠帶張緊度時，操作者可以負荷傳感器壓力表實際數值情況為準或以輸送帶在傳感滾筒上不出現打滑為準。此外，膠帶跑偏現象以及非正常磨損現象都會嚴重縮短膠帶機壽命。在實際生產中，若發現膠帶機出現膠帶跑偏現象，應采取相關措施及時糾偏，若膠帶機長期處于跑偏狀態，這樣易拉毛膠帶邊，使膠帶發生開裂或出現更嚴重的縱向撕裂現象，同時還應想方設法的避免膠帶機出現非正常磨損現象。

（3）維護好動力裝置

在膠帶機運輸系統中，其主要靠減速器、電機還有滾筒軸承來提供動力。膠帶機檢修人員應重視重點檢查這些部件，應注意觀察它們有無破損，油脂潤滑是否充分，是否存在過熱現象等。若在日常檢查作業中發現這些設備存在破損現象應及時更換破損部件；若發現設備存在漏油現象或潤滑油滲透現象，應及時查明原因，排除故障，并應及時補充所漏油脂；若遇到設備存在異常發熱現象時，應及時停機檢修，把發熱原因找出來謹防發生事故。

（4）維護好電氣控制裝置與保護裝置

膠帶運輸機系統中所含的電氣保護裝置主要有：電控裝置與保護裝置。在日常檢修作業中，機電檢修人員應依據相關檢修規范來檢修這些設備。另外，平時在檢修膠帶機時，也應做好電氣設備的保護工作，謹防誤損這些設備。

（5）重視提升操作人員操作技能

操作人員是直接與膠帶機面對面作業的人員，若其在日常操作中，未嚴格依據操作規程作業，操作不認真、不規范，極易引發各類操作事故，造成嚴重經濟損失。如操作人員在啟動膠帶機前，未詳細檢查膠帶機，未發現托輥破裂現象，當啟動膠帶時，極易撕裂膠帶，造成重大經濟損失[3]。

4 結語

總之，對于膠帶機運輸效能的提高，其本質還主要是提高膠帶運輸機的日常管理維護能力。若日常操作、管理、維護不到位，膠帶機便很難正常有序運行，更不用說提高其運能了。對此，作為一名現代化的膠帶機操作運維人員，應嚴格要求自己，努力做好膠帶機的日常運維工作，這樣才能有效提高膠帶機運能，才能為企業創造更多經濟效益。

〔1〕馮金義.煤礦大傾角下運帶式輸送機關鍵技術的研究[J].山東煤炭科技，2013（1）：100-102.

〔2〕李軍霞，寇子明，俞 晶.下運帶式輸送機液壓調速軟制動器特性分析及試驗研究[J].煤炭學報，2013（9）：167-169.

〔3〕蘇長勝，李金紅，李曉雷.帶輸送機輸送帶跑偏及撕裂的預防措施[J].煤礦機械，2007（5）：150-152.