質量體系與六西格瑪在制造業結合應用的探討

(廈門茵德液壓件有限公司 福建 廈門 361023)

引言：

目前國內越來越多的制造企業實施了適用的質量管理體系，以規范企業運營活動、監督活動運行的狀況。通過糾正措施來減少過程中出現的缺陷，對保證產品的質量起到了積極的作用。鑒于質量體系的通用性，一些企業在應用質量管理體系后內部的效益并沒有得到明顯的提高。

1987年摩托羅拉為應對傳呼機領導地位面臨威脅的局面，全面推行了六西格瑪管理，其運營績效、質量水平都有得到很大的提升⑴。之后六西格瑪在通用、聯合信號等眾多名企20多年的應用與發展，現已定型為適于新產品新過程的六西格瑪設計和適于現有產品和過程的六西格瑪改進兩種模式⑵。

一、六西格瑪管理和質量管理體系的基礎

(一)質量管理體系強調以客戶為中心、采用過程方法、改進、循證決策等原則。它的應用與推廣旨在推動企業質量管理標準化，并通過企業資源的綜合使用和對內部管控來確保企業滿足客戶要求的能力，從而讓客戶滿意。

(二)σ是希臘字母，統計學上用來表示數據的離散程度(即標準差)。當一個過程的質量水平達到 6σ時，表明該過程中某特性指標的單側公差可容納6標準差，即一百萬個機會中有 3.4個缺陷，幾近全部合格。六西格瑪管理DMAIC管理模式經過定義問題，測量指標，分析因果關系，優化問題因子并對效果進行固化。以達到優化過程、降低缺陷、提高質量、增強客戶滿意度、最大化相關方價值的效果。

二、六西格瑪管理和質量管理體系的比較分析

(一)區別：

1.針對性的區別：為做到通用性，質量管理體系沒有針對性和具體性較強的要求。這就使得企業希望單獨應用它來提高產品質量、管理能力和改進競爭優勢受到了限制。六西格瑪管理則可針對具體的業務過程中的關鍵活動進行優化，可以做到在企業中由點到線，再到面的改進。

2.范圍及內容的區別：質量管理體系要求企業對整個運營活動的符合性進行定期審核，以確定質量管理體系與標準的符合性。六西格瑪管理則是針對影響企業或客戶滿意度的某個(些)關鍵特性進行一系列的改進。

3.遵循模式的區別：質量管理體系改進遵循的模式是PDCA，即 P 策劃、D 實施、C 檢查、A 處置，主要應用文字來描述問題的因素并以點檢、更改作業方法等進行改進。六西格瑪管理遵循的是DMAIC模式進行改進。

4.可操作性上的區別：質量管理體系改進的是過程及體系的有效性和適用性，依據PDCA理念作定義的應用步驟因企業而異。DMAIC有標準化的強大工具箱針對特定的范圍內的問題提供了詳細方法。

(二)聯系：

質量管理體系與六西格瑪都是以過程為基礎、以事實(數據)為依據、以客戶為焦點、以最高層者為資源提供者。以下是兩者的相近之處：

比較項目內容質量管理體系客戶為關注焦點領導作用全員積極參與過程方法改進循證決策關系管理六西格瑪管理強調客戶心聲、增強客戶滿意度倡導者批準項目團隊界定項目、SI?POC降低偏移、消除過程缺陷依據事實、客觀數據進行分析經驗分享與交接、團隊慶祝一致或相似否一致一致一致相似一致一致相似

三、六西格瑪管理與質量管理體系結合的可行性分析

正是2.1、2.2所述的兩者間的區別和聯系，使得六西格瑪對質量體系的結合成為可能。

(一)結合的可行性：

1.實施順序：

企業應用六西格瑪管理之前，通常需要質量管理體系已經成熟，員工能自覺按照企業建立的規范化的管理要求來執行日常運作。此時員工接受六西格瑪管理培訓時，就能深層次地理解發現問題、解決問題的方法和途徑。

2.工具的補充性分析：

質量管理體系強調符合性，使用的改善工具少；六西格瑪管理包含了統計軟件和眾多質量工具。當六西格瑪與質量管理體系結合應用時，從企業內外部的需求角度上來講，淺顯的問題可以應用速贏等方法解決；而長期的系統問題，則可應用六西格瑪DMAIC進行改進，使之成為質量管理體系中的一部分。

3.數據總結與承接關系上的分析：

質量管理體系的實施確保了企業在可控范圍內運行，并在管理評審和內外審核中多以以速贏的方法改進，員工以此經驗對過程運作中獲取的績效指標數據進行總結。企業為了滿足甚至超越客戶的期望，會根據實際情況確定是否深化改進過程。而西格瑪管理恰可提供對實際數據進行統計分析的工具與方法，使用量化的數據和形像的圖表來解釋影響質量的因素并提示了改進的方向。

四、六西格瑪管理與質量管理體系結合使用的具體操作

基于以上分析，可以考慮以下幾方面的操作：

(一)企業的質量管理體系成熟后開展六西格瑪管理培訓以讓員工掌握基本的六西格瑪管理理念和工具，并在適當時機建立改進團隊。

(二)在質量體系管理過程中加強對過程測量與監控的執行力度，為六西格瑪管理在項目改進時的三個階段-測量、分析和改進階段提供客觀的數據，并為項目改進后效果比較分析和固化提供依據。

(三)將管理評審中的系統性問題、長期存在的質量問題和薄弱的績效指標作為六西格瑪管理選擇項目，進行針對性的改進。

(四)定義階段對產品實現中某個特定過程的分析，細化過程的每一項工作；測量階段為確保數據的可靠性需進行測量系統分析，并對當前的質量水平進行分析；分析階段需采用各種工具尋找問題的根本原因，并確定因果關系；在改進階段對績效及其影響因素進行優化，在工程規范的參數內獲得期望的績效(特性)；在控制階段要求進行措施的驗證和固化。

(五)六西格瑪改進項目完成后，將措施標準后應用到對應的體系文件中，利用體系內部審核檢查六西格瑪改進后各類措施的執行情況，以使改進成果的穩定持續。

(六)將六西格瑪管理在體系管理中的推進應用情況納入部門或團隊績效評價，以資鼓勵。從而在企業內形成改進的氛圍，甚至成為企業文化。

五、結束語

六西格瑪管理針對體系框架內的重點項目進行改進，符合公司經營戰略的需要，支持了體系追求改進的主旨。六西格瑪管理為過程的改進、品質和效率的提高提供了支持?？傮w上講六西格瑪管理與質量管理體系的結合應用，可為企業的可持續發展提供保障。

【參考文獻】

[1]馬林、何禎 《六西格瑪管理》第二版 第10頁。

[2]馬林、何禎 《六西格瑪管理》第二版 第468頁。

[3]馬林、何禎 《六西格瑪管理》第二版 第12頁。