鋼筋混凝土建筑施工中新方法的應用探討

于捷

摘 要：隨著科學技術的發展，現代建筑業施工技術水平得到較大幅度的提高。高層建筑及大型建筑的出現，導致施工技術越來越復雜化。在各類建筑結構中，鋼筋混凝土技術被廣泛應用，鋼筋混凝土技術對建筑安全性、經濟性、耐久性具有重大影響。筆者根據多年的工作經驗，主要針對混凝土建筑施工問題進行分析和討論。

關鍵詞：建筑施工；施工技術；鋼筋混凝土；技術應用

一、鋼筋混凝土結構特點

要保證鋼筋混凝土工程的質量，要注意對模板、鋼筋、混凝土澆筑等施工全過程的質量控制，使得每一個環節必須遵照施工規范及操作規程施工，保證整個工程的質量。在建筑施工領域，鋼筋混凝土結構的應用優勢眾多，主要可以歸納為以下幾個方面：

1、鋼筋原材以及混凝土原材特性的綜合應用

結合實踐工作經驗來看，單純意義上的混凝土結構所對應的抗壓強度大多表現在28MPa單位左右，抗壓強度優勢突出。但其所表現出的抗拉強度則無法滿足建筑工程施工對于結構材料的基本要求。而鋼筋材料在抗拉強度方面的優勢也備受重視（實踐經驗表明：鋼筋材料所對應的抗拉強度大多體現在200MPa單位以上）。因此，通過將鋼筋材料加入混凝土材料中的方式，能夠發揮兩種材料在力學特性方面的差異優勢，以鋼筋部件作為對拉力作用力的承受，同時以混凝土作為對壓力作用力的承受。進而達到提高鋼筋混凝土結構整體力學性能的目的。

2、結構整體性優勢突出

鋼筋混凝土結構，特別是現澆鋼筋混凝土結構，對鋼筋所表現出的抗拉優勢以及混凝土所表現出的抗壓優勢加以了充分的應用。因此，使得鋼筋混凝土結構的整體性優勢比較突出。結合實踐經驗證實，鋼筋混凝土結構在抗震性能、抗爆性能、以及抗振動性能方面均優于傳統意義上的工程結構，值得重視。

3、結構制作方便快捷

鋼筋混凝土結構多是由混凝土原材、鋼筋原材、鋼筋網、鋼板、以及纖維這幾種材料所構成的。同時，還涉及到對砂石等相關材料的應用。這部分材料的來源廣泛，且可對部分工業廢渣進行有效的提煉與應用，不但使得整個鋼筋混凝土結構的制備相對方便與快捷，同時也有利于環境保護優勢的發揮。

二、鋼筋混凝土建筑施工新方法

1、鋼筋混凝土結構的材料選擇

首先，水泥材料的選擇。水泥的質量對鋼筋混凝土結構的強度與凝合等有著直接的影響。在水泥選擇的過程中，最為關鍵的因素就是水熱化，要選擇水熱化小、強度適中的水泥材料，減少鋼筋混凝土的結構問題。此外，在水泥選擇的過程中要盡量選擇大品牌，確保水泥的質量與品質。其次，沙石材料的選擇。鋼筋混凝土結構中砂石材料的選擇因素主要包括沙石質地、純凈度、含水量、徑粗等。不同等級的鋼筋混凝土結構要采用不同質地、徑粗的沙石，確保鋼筋混凝土結構的強度能夠滿足相關的要求。如果沙石中所含的軟質雜質較多，混凝土結構將會出現松軟現象，強度、耐磨性等都會降低，對建筑工程施工質量造成影響。

2、鋼筋混凝土結構中的鋼筋綁扎施工

在建筑工程施工的過程中，鋼筋混凝土結構施工的關鍵步驟之一就是鋼筋綁扎。首先，需要對施工現場的鋼筋質量進行抽樣檢查，確保施工中所采用的鋼筋都符合質量標準，為鋼筋混凝土結構在施工過程中得到有效保障。其次，鋼筋加工過程中要嚴格遵循相關的設計要求與規范，從根本上提高鋼筋混凝土結構的質量。再次，在對鋼筋進行綁扎的過程中，要對綁扎質量進行檢查與完善，對鋼筋綁扎成品進行嚴格的質量控制與檢查。

3、對模板進行搭建與組合施工

在混凝土澆筑之間需要進行模板工程施工，主要的內容包括模板的搭建與組合，為混凝土澆筑工作奠定基礎。模板在混凝土澆筑的過程中發揮著模殼的作用，模板的尺寸、位置等控制著混凝土的形狀、位置、尺寸與形位等。因此，模板工程是鋼筋混凝土結構施工中的關鍵環節。在對模板進行搭建的過程中，首先需要對模板的強度與剛度進行專業測試，確保模板搭建完成之后能夠達到一定的穩定度，同時模板表面一定要保持平整、光潔。在模板支撐的過程中，要確保支撐位置正確且穩定，避免模板出現松動位移等情況，對混凝土結構質量造成影響。因此，在模板搭建與組合的過程中，要確保模板的強度、拼接密度、支撐穩固性等到達要求，為混凝土澆筑工程的順利進行奠定基礎。

4、混凝土施工與防護

（1）混凝土施工

混凝土施工之前，必須對模板、鋼筋和支架等進行嚴格的檢查，保證其位置、尺寸符合設計要求，保證接縫嚴密，預埋件的位置和數量都與設計意圖相符。再進行混凝土的澆筑，并且用振動夯進行填平和夯實，施工過程中應反復作業并檢查，直至符合施工要求，方能進行下一步驟。

混凝土施工的基本順序是先確定水泥滲入量，再拌制混凝土，攤鋪和碾壓、以及最后的養生工作，夯實過后，首先用水箱將松散的混凝土塊全都沖洗干凈，再噴灑適量的水，以利面層和基層的鏈接，半個小時以后再將積水清除干凈，準備澆注混凝土。

先將早強劑和材料依從限制準確計量調制，再使用立軸攪拌機進行混凝土的拌制，按照石料、水泥、早強劑、砂、水的順序依次加入，干拌大約三十秒，濕拌一分到一分半鐘即可。

攪拌完成后應當立即攤鋪，速度控制在一分鐘每米左右，攤鋪混凝土料時要注意控制虛高，保證足夠的找平，碾壓過程中應反復檢查混合料的含水量壓實度，同時注意證新舊斷面的平整度，視需要進行適當的調整，以符合規定壓實度的要求。

（2）施工防范措施

混凝土具有熱脹冷縮的性質，因此溫度的變化容易引起板塊裂縫，而混凝土凝結過后，會出現水分散失、干燥從而引起體積變化，同樣也會形成裂縫。

就我國而言，由于早期技術存在問題，使得許多細小的病害不能得到及時的處理，最終導致建筑整體質量受到影響，究其基本原因，在于長期使用而導致的地基沉陷，導致斷裂裂縫，從而形成溝槽。即已形成的裂縫剛性大、擴散速度快、傳播范圍廣，現有的生產技術落后，則無法進行及時的修補，從而使得擴散無法抑制，最終導致大面積的損壞，對民眾生活和建筑維修帶來極大的不便。

（3）施工后的養生

混凝土施工完成后，養生是一個十分重要的環節，這關系到混凝土的使用強度和壽命。混凝土澆注完成后一到一個半小時，應在新、舊混凝土結合處噴灑混凝土養護劑，或按照常規進行養護工作，以保證路表面處于潮濕狀態，避免暴曬，以免水分損失過快而形成過多的收縮裂縫。養生工作是否做到位對超早強混凝土強度的增長具有極大的影響，如果外界溫度過低，也應該進行相應保濕處理。

結束語

隨著現代建筑業的發展，施工技術水平的提高，在大型建筑和高層建筑中使用現澆混凝土技術的形勢良好。相關施工技術的提高不僅關系到施工工程的施工進度，更關系著施工人員的人身安全。各個環節緊密聯系，需要企業各部門的相互配合，分析清楚現場施工管理過程中出現的問題，從而降低事故發生率，維護企業利益。

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