高層建筑液壓互爬式附著升降腳手架施工技術(shù)研究

摘 要： 隨著升降架電氣設計、架體設計的不斷改進和完善，附著式升降腳手架得到了有效地應用。在液壓互爬式附著升降腳手架施工中，有其相應的施工工藝及施工要點，只有掌握這些工藝與要點，才能使液壓互爬式附著升降腳手架在高層建筑的建設發(fā)揮其應有的作用與價值。

關(guān)鍵詞： 高層建筑；液壓互爬式附著升降腳手架；施工工藝

采用液壓互爬式附著升降腳手架技術(shù)進行高層與超高層建筑，建筑結(jié)構(gòu)工程與構(gòu)筑物施工，都具有省工省料、操作簡單、安全可靠、升降平穩(wěn)、節(jié)能環(huán)保、無排放、無污染、文明施工、減輕勞動強度、加快工程進度與提高工程質(zhì)量的優(yōu)點。為建筑施工單位的生產(chǎn)帶來顯著的技術(shù)以及良好的經(jīng)濟效益與社會效益。多功能附著裝置是直接與工程連接，傳遞設備與施工負載的承力裝置，能夠調(diào)整施工過程中墻面質(zhì)量與預留引起的偏差。利用大模板與腳手架功能對外墻以及支撐安裝架的移動車上，設置高低調(diào)節(jié)裝置，模板可以隨架體升降。自動式的液壓互爬式附著升降腳手架施工技術(shù)通過油缸的升降，運用架體延續(xù)導軌升降。安全的措施實施腳手架存在防傾斜，利用電氣與液壓設置進行安全保護，按照有關(guān)規(guī)定進行對腳手架設置，進行平臺活動翻版建設，利用封閉的安全網(wǎng)進行保護。

一、高層建筑液壓互爬式附著升降腳手架施工技術(shù)原理

液壓互爬式附著升降腳手架采用組合式水平梁架，根據(jù)跨距的長短選取不同長度的標準水平，對梁架進行組合升降腳手架附著點，使接頭套件和兩端懸挑水平梁架相互連接組合，組成一個跨距長度相同的水平梁架。水平梁架擁有很強的適應性、裝拆方便、安全、省工省料、成本較低、能夠重復使用與便力運輸?shù)葍?yōu)點。采用傳感器進行爬模爬架自動調(diào)平控制裝置，是新型技術(shù)的創(chuàng)新點。原理，在電控箱內(nèi)部安裝使用微調(diào)傾角式傳感器，在電氣控制電路中串聯(lián)，在使用過程中當架體向上爬升過程出現(xiàn)規(guī)定的傾斜角度時，通過編程控制器與控制微機系統(tǒng)就會動作，通過顯示屏來進行讀數(shù)，通過預警信號傳達，將伸缸快的油缸停止頂升，伸缸慢的油缸繼續(xù)工作。待伸缸慢的油缸向上頂升達到伸缸快的油缸相同控制高度時，左右油缸一起工作又同時頂升架體，達到同步爬升的目的。

同時，利用萬能鉸接的方式進行合頁裝置，對建筑結(jié)構(gòu)外形遇到曲線形狀與圓弧，在主承力架和水平梁架聯(lián)接點處，采用萬能鉸接組合式進行合頁裝置。進行爬模與爬架防護方面的使用，合頁裝置對時代發(fā)展適應能力強，操作簡單，拆卸容易，可以重復使用等方法。腳手架體與導軌互爬原理，將輕型導軌安裝在附著裝置上面，通過電控利用手柄操作，將主承力架進行垂直安裝，對油缸進行液壓完成拉伸工作，帶動附在導軌上的運動，通過腳手架沿著提前安裝的踏板完成運動，在升降箱內(nèi)承受力上端頂在踏板承重的一方，當活塞桿通過油缸活動時，就帶動軌軸裝置進行攀爬工作。承力塊在下端頂在軌軸踏板能承受的力量時，活塞桿通過油缸伸出會沿著架體通過踏板完成攀爬作業(yè)，通過調(diào)節(jié)油缸來回伸縮次數(shù)， 達到導軌和架體互爬目的高度。

二、高層建筑液壓互爬式附著升降腳手架施工工藝及要點

1、工藝流程

施工過程中主要包括：底盤架，懸挑吊梁，拉桿制作→提升外架的搭設就位→懸挑吊梁，提升設備，控制室安裝就位→整體測試→提升外架上升到主體施工層就位→施工層的柱、梁、板墻施工→混凝土養(yǎng)護→提升外架下降到底→拆除提升架→構(gòu)件整理，保養(yǎng)入庫。

要按照建設部相關(guān)規(guī)范要求，認真做好每一項具體工作，應具有保證架體同步升降和監(jiān)控升降荷載的控制系統(tǒng)；應具有可靠的升降動力設備；應設置有效的安全防護， 以確保架體上操作人員的安全；特別應當注意的是附著式升降腳手架應具有安全可靠的防傾覆裝置、防墜落裝置；并防止架體上的物料墜落傷人。

2、準備工作

首先，上層需附著固定導向座的墻體結(jié)構(gòu)混凝土強度必須不小于10MPa 方可進行升降，從上往下數(shù)第二層結(jié)構(gòu)混凝土強度須達到設計要求的70%，第三層混凝土強度達到100%。其次，升降前必須做好準備工作：檢查架體節(jié)點附著情況，吊鉤、吊環(huán)、吊索及構(gòu)件焊縫情況，擺針式防墜器的工作情況，彈簧是否失效等，并對使用工具、架子配件進行自檢。

3、固定吊掛件

吊掛件采用 M27穿墻螺栓固定在結(jié)構(gòu)混凝土上，螺栓兩邊加墊片（-80×80×8），螺母擰緊后保證螺栓伸出螺母端面至少5個絲扣且不小于15mm。將吊掛件固定好后，電動葫蘆固定于吊掛件上，通過吊索或吊環(huán)將架體勾掛住，并張緊鏈條，使每個葫蘆的受力情況基本一致。

4、架體的升降

升降架提升時，應在每榀導軌承力架旁最高一個預留孔處固定好吊掛件，掛好葫蘆、鏈條的另一端應斜拉住架體的吊點位置，全部工作完成后，所有葫蘆同時同步提升，提升約500mm高度后拆掉定位傳力扣件，繼續(xù)提升。

當達到要求高度后，進行調(diào)平，兩榀導軌承力架高差應控制在10mm以內(nèi)，每組架中最大高差應控制任30mm以內(nèi)，滿足上述要求后，應立即安裝好固定扣件， 使用中所有定位傳力扣件必須全數(shù)上齊，當遇有6級以上大風時，不能進行升降工作，并應在固定導向座的下方加裝固定扣件。

架子下降前，首先應掛好葫蘆，然后將鏈條斜拉張緊，其后方可松掉所有定位傳力扣件，慢速下降架子，當導軌脫出上部的固定導向座后，應立即拆除該固定導向座并安裝于導軌下面的無固定導向座的建筑結(jié)構(gòu)上。

當下降一層樓高度后，立即安裝定位傳力扣件。架子升降時，必須卸除架體上的荷載，人員必須撤離，且得到正式通知后方可進行升降。裝修工程時，還必須經(jīng)質(zhì)檢部門同意后方可下降。同時作業(yè)升降架必須做到同步升降，當不同步時應對不同步的升降架進行單獨升或降來予以調(diào)整。

5、升降架的拆除

升降腳手架下降到底層后，進行拆除時必須注意： 在拆除腳手架的下方劃出安全區(qū)域，設專人圍護，閑人不得入內(nèi)； 拆除架子上部的懸臂部分，然后由上而下拆除架子的水平連接結(jié)構(gòu)和桿件； 拆除底層密封層，將導軌主框架和固定導向座一道用塔吊吊到地面或用繩索放到地面解體。 操作人員在拆除的過程中應遵守鋼管腳手架的有關(guān)安全規(guī)定，系好安全帶，嚴禁拋擲。拆除架子時要注意配合外裝修作業(yè)，及時做好螺栓預留孔處的裝修工作。

6、工程應用效果

本工程完成結(jié)果證明，采用升降式提升腳手架，不僅安全穩(wěn)定性好，升降操作簡單。施工效率高，而且同采用其他架體相比，可大大降低施工成本，節(jié)約塔吊臺班，提高工作效率。

三、結(jié)束語

綜上所述，目前，高層建筑施工技術(shù)進入了一個領(lǐng)先技術(shù)發(fā)展與設計計算更精確，管理操作更規(guī)范的全新階段，使其高層建筑工程更安全、更可靠。在我國腳手架相關(guān)企業(yè)與技術(shù)人員的努力下，高層建筑液壓互爬式附著升降腳手架施工技術(shù)得到完善，體現(xiàn)經(jīng)濟發(fā)展與城鎮(zhèn)化進一步發(fā)展，建設更多建筑物，帶來的好處廣闊的市場發(fā)展空間。

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作者簡介：付小龍，男，本科，1987.11月生。