會(huì)寶嶺鐵礦選礦廠TT系列陶瓷過濾機(jī)改造實(shí)踐

鄧宏觀

(山東臨沂會(huì)寶嶺鐵礦有限公司)

山東臨沂會(huì)寶嶺鐵礦有限公司選礦廠年產(chǎn)鐵品位65.00%的鐵精粉100萬t，磁選精礦采用6臺(tái)TT-60陶瓷過濾機(jī)進(jìn)行脫水作業(yè)，產(chǎn)品水分控制在7%～10%。選礦廠從2011年11月開始試車運(yùn)行，經(jīng)半年工業(yè)調(diào)試后于2012年5月轉(zhuǎn)入正式生產(chǎn)，發(fā)現(xiàn)陶瓷過濾機(jī)過濾效率下降，過濾板上吸附的鐵精粉層變薄，產(chǎn)品水分增加。更新大部分陶瓷過濾板后，運(yùn)行不到3個(gè)月，又出現(xiàn)過濾效率下降的問題，同時(shí)存在陶瓷過濾板被刮刀擠碎的情況。崗位工人如不及時(shí)發(fā)現(xiàn)處理，甚至?xí)l(fā)生整圈陶瓷過濾板被擠碎的情況。另外，自動(dòng)配酸系統(tǒng)因部分敏感配件容易損壞而無法連續(xù)運(yùn)行，經(jīng)常需要崗位工人手動(dòng)配酸，但配酸管道因不耐濃硝酸腐蝕，出現(xiàn)泄漏灼傷員工的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。這些問題嚴(yán)重制約著選礦廠的連續(xù)生產(chǎn)，也給職工帶來了安全風(fēng)險(xiǎn)隱患，需進(jìn)行改進(jìn)。

1 原因分析

針對(duì)選礦廠出現(xiàn)的一系列設(shè)備使用不良問題，國(guó)內(nèi)某設(shè)備公司組織現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研，取樣分析發(fā)現(xiàn)陶瓷過濾機(jī)運(yùn)行和清洗使用反沖洗水和真空泵冷卻水，過濾機(jī)反沖洗水使用供水站經(jīng)簡(jiǎn)單凈化后的水庫(kù)水，水質(zhì)微細(xì)粒含量高，含固量大于0.5%，達(dá)不到陶瓷過濾機(jī)用水要求，且鐵精粉粒度較細(xì)， -0.074 mm含量85%～90%，同時(shí)含有細(xì)泥。水中的微細(xì)顆粒和鐵精粉中的細(xì)泥容易堵塞陶瓷過濾板上的微孔，常規(guī)清洗達(dá)不到清除堵塞的效果，這是造成設(shè)備運(yùn)行效率低、產(chǎn)品水分偏高的直接原因。

2 改進(jìn)措施

選礦廠與設(shè)備公司決定對(duì)陶瓷過濾機(jī)反沖洗用水系統(tǒng)進(jìn)行改造，將原有反沖洗水管路改為氣體反沖洗，以清洗、疏通濾板；聯(lián)合清洗階段用水來自過濾精粉時(shí)循環(huán)泵抽出的濾液(循環(huán)泵外排濾液儲(chǔ)存到現(xiàn)場(chǎng)10 m3水池中以備循環(huán)使用)，不易堵塞濾芯，陶瓷過濾板清洗效果好，過濾機(jī)處理能力提高。

陶瓷過濾板長(zhǎng)時(shí)間使用后，經(jīng)硝酸腐蝕，會(huì)出現(xiàn)固定螺栓松動(dòng)、老化破碎的情況，過濾板一旦出現(xiàn)變形，就會(huì)與緊貼的刮刀碰撞而被刮碎，造成停機(jī)事故。

選礦廠電工組自制了一種簡(jiǎn)易的紅外線報(bào)警保護(hù)裝置，該裝置由發(fā)射機(jī)和接收機(jī)組成，紅外線光束被遮擋后，紅外線信號(hào)發(fā)生變化形成動(dòng)作，可解決難以發(fā)現(xiàn)過濾板被刮刀刮碎的問題。在過濾機(jī)出料口擋板兩側(cè)，利用傳感器動(dòng)作開關(guān)上的一組接線點(diǎn)將待安裝的一組紅外線傳感器線路一組接線點(diǎn)接到過濾機(jī)主軸控制回路中，另一組接線點(diǎn)接到報(bào)警器回路中。當(dāng)過濾板損壞或堵料時(shí)傳感器動(dòng)作，主軸自動(dòng)停止，同時(shí)報(bào)警器發(fā)出報(bào)警提醒崗位工人。現(xiàn)場(chǎng)使用情況見圖1。

自動(dòng)配酸系統(tǒng)由于計(jì)量泵敏感配件在強(qiáng)酸環(huán)境下使用壽命較低，需定期更換，導(dǎo)致其無法連續(xù)運(yùn)行。通過將車間內(nèi)的小酸罐配酸流程挪到外面大硝酸罐中進(jìn)行，將車間外的4t硝酸罐換成10t硝酸罐，每次大罐車運(yùn)來濃硝酸時(shí)，直接在現(xiàn)場(chǎng)注水稀釋成設(shè)備清洗所需要的濃度，取消車間內(nèi)的小罐自動(dòng)配酸系統(tǒng)，只保留自動(dòng)加酸功能，減低了計(jì)量泵敏感配件的腐蝕程度。

圖1 陶瓷過濾機(jī)紅外線報(bào)警保護(hù)裝置使用現(xiàn)場(chǎng)

3 改進(jìn)效果

改進(jìn)后，TT系列陶瓷過濾機(jī)運(yùn)行順暢，為前段工藝流程擴(kuò)能改造提供了基礎(chǔ)。改進(jìn)前后，陶瓷過濾機(jī)運(yùn)行參數(shù)見表1。

從表1可以看出，改進(jìn)后陶瓷過濾機(jī)的陶瓷板和濾芯更換周期都得到大幅延長(zhǎng)，單臺(tái)處理能力提高了13 t/h，濾餅水分降低到7%～10%。由于過濾機(jī)工作制度為運(yùn)行8 h、清洗1.5 h，最高過濾效率為85%，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

表1 改進(jìn)前后陶瓷過濾機(jī)運(yùn)行參數(shù)

4 結(jié) 論

會(huì)寶嶺鐵礦選礦廠通過對(duì)TT系列陶瓷過濾機(jī)改造反沖洗用水系統(tǒng)、加裝紅外線報(bào)警保護(hù)裝置、將車間內(nèi)的小酸罐配酸流程移至外面進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)注水稀釋至合適的硝酸濃度等一系列改造工作。改造后，過濾機(jī)濾芯不易堵塞，過濾板清洗效果較為徹底，過濾機(jī)處理能力大大提高，有效解決了陶瓷過濾板與刮刀碰撞問題，提高了過濾機(jī)的工作效率，同時(shí)降低了濾餅水分，減輕了崗位工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和安全風(fēng)險(xiǎn)。