某金精礦生物預氧化-氰化尾渣浮選試驗

王金虎

(江西一元再生資源有限公司)

根據氰化浸出工藝的不同，我國黃金生產企業(yè)排放的氰化尾渣主要有焙燒氰化尾渣、全泥氰化尾渣、金精礦氰化尾渣和其他氰化尾渣4類[1-2]。其中金精礦氰化尾渣主要是高砷、高硫、高碳型和微細粒浸染狀礦石，金品位較高，一般為3～4 g/t，具有較高的回收利用價值。近年來，針對金精礦氰化尾渣開發(fā)了很多綜合利用技術[3-7]。氰化法提金在我國黃金選廠的廣泛應用產生了大量氰化尾渣。氰化尾渣性質各異，影響氰化尾渣浮選指標的因素較為復雜。尤其是含砷金精礦經生物預氧化處理后再經氰化法提金后的氰化尾渣，除粒度細、含泥量大、含有CN-和部分殘余的浮選藥劑外，還含有一定量的細菌尸體等有機質，嚴重惡化浮選工藝，回收其中的有價元素較為困難[8]。本文以金浮選精礦經生物預氧化-氰化浸出、碳漿吸附后的氰化尾渣為對象，通過強化載金礦物黃鐵礦的浮選活性，實現(xiàn)氰化尾渣中金的回收。

1 氰化尾渣性質

某金氰化尾渣金屬礦物主要為黃鐵礦、毒砂、方鉛礦，其次為褐鐵礦、黃銅礦，閃鋅礦、磁黃鐵礦等少量；脈石礦物主要為石英及云母，其次為長石、方解石、炭質等。對該氰化尾渣進行化學多元素分析和金物相分析，結果分別見表1、表2。

表1、表2表明，該氰化尾渣有價元素為金，品位2.82 g/t，含砷0.68%，銅、鉛、鋅等其他金屬元素含量較低，不具有綜合回收價值。金主要賦存于硫化礦中，其次為氧化礦。硫化礦中的金主要是黃鐵礦載金，金品位1.87 g/t，分布率66.31%。

表1 化學多元素分析結果 %

注：Au、Ag的含量單位為g/t。

表2 金物相分析結果 %

2 試驗結果與討論

該氰化尾渣粒度較細，-0.038 mm粒級占76.59%，其中黃鐵礦和砷黃鐵礦經生物預氧化和氰化物的長時間作用，礦物表面受長期浸蝕已發(fā)生很大變化，礦物可浮性明顯變差，在浮選過程中要強化載金礦物的浮選。生物預氧化-氰化尾渣礦物表面受到嚴重污染，磨礦可擦洗掉其表面的親水物質，裸露出新鮮表面，活化載金黃鐵礦，有利于浮選。以水玻璃為礦漿分散劑和脈石抑制劑、硫酸為礦漿調整劑、硫酸銅為活化劑進行浮選條件試驗，流程見圖1。

2.1 磨礦細度試驗

在硫酸銅用量100 g/t、捕收劑Y-89+ YP-35用量100+50 g/t的條件下，進行磨礦細度試驗，結果見圖2。

圖1 浮選條件試驗流程

圖2 磨礦細度試驗結果

由圖2可知，隨著磨礦細度的增大，金精礦回收率逐漸增加，品位先增加后降低。氰化尾渣不經磨礦直接浮選時，載金礦物表面殘留大量親水物質，金精礦品位和回收率均不高。隨著磨礦細度的增大，新鮮礦物表面逐漸暴露，金精礦品位和回收率均增加；當磨礦細度達到-0.038 mm 85%時，由于細粒夾雜作用，金回收率增加，但品位降低。綜合考慮，確定適宜的磨礦細度為-0.038 mm 80%，對應金精礦品位7.39 g/t、回收率為50.81%。

2.2 硫酸銅用量試驗

硫酸銅是硫化礦物和金浮選最常用的活化劑之一。硫酸銅用量過低，活化不充分；用量過高則會消耗藥劑，引起捕收劑用量增加。為考察硫酸銅用量對氰化尾渣金浮選指標的影響，在磨礦細度-0.038 mm 80%、捕收劑Y-89+YP-35用量100+ 50 g/t的條件下，進行活化劑用量浮選試驗，結果見表3。

由表3可知，隨著硫酸銅用量的增加，金精礦品位逐漸增加，回收率先減少后增加再降低。考慮到粗選應盡可能回收金，因此確定適宜的硫酸銅用量為200 g/t，此時金精礦品位7.83 g/t，回收率53.55%。

2.3 捕收劑試驗

2.3.1 捕收劑種類試驗

為考察捕收劑Y-89、YP-35、戊基黃藥、丁銨黑藥及其組合對金浮選指標的影響，固定捕收劑總用量150 g/t，在磨礦細度-0.038 mm 80%、硫酸銅用量200 g/t的條件下進行捕收劑種類試驗結果見表4。

表3 活化劑用量浮選試驗結果

表4 捕收劑種類試驗結果

由表4可知，捕收劑Y-89對載金黃鐵礦具有較強的選擇性捕收能力，單獨使用時金精礦品位最高，為7.96 g/t；YP-35和丁銨黑藥捕收能力較強，選擇性較差。綜合考慮金精礦品位和回收率，選擇Y-89+YP-35為組合捕收劑該氰化尾渣浮選的組合捕收劑。

2.3.2 捕收劑用量試驗

在磨礦細度-0.038 mm 80%、硫酸銅用量200 g/t的條件下進行組合捕收劑Y-89+YP-35用量試驗，結果見表5。

表5表明，隨著捕收劑用量的增大，金精礦品位先上升后下降，回收率則逐漸增加，組合捕收劑Y-89+YP-35適宜用量為150+75 g/t，此時金精礦品位7.85 g/t、回收率55.63%，指標較好。

表5 組合捕收劑用量試驗結果

2.4 閉路試驗

考慮到含砷金精礦生物預氧化-氰化尾渣中黃鐵礦浮選速率很慢，因此增加浮選段數、延長浮選時間，以提高金回收率。在條件試驗的基礎上，進行1粗2精3掃、中礦順序返回閉路試驗，流程見圖3，結果見表6。

圖3 閉路試驗流程

由表6可知，閉路試驗可獲得金品位16.75 g/t、回收率73.56 %的金精礦，指標良好。

表6 閉路試驗結果

3 結 論

(1)某金浮選精礦生物預氧化-氰化尾渣粒度較細，-0.038 mm粒級含量76.59%。金屬礦物主要為黃鐵礦、毒砂、方鉛礦，脈石礦物以石英和云母為主。尾渣金品位2.82 g/t，金主要賦存于硫化礦中。主要載金礦物黃鐵礦表面受長期浸蝕作用，可浮性較差。

(2)在磨礦細度-0.038 mm 80%的條件下，以硫酸銅為活化劑、Y-89+YP-35為組合捕收劑，1粗2精3掃閉路試驗可獲得金品位16.75 g/t、回收率73.56 %的金精礦，尾礦金含量僅0.86 g/t，實現(xiàn)了該氰化尾渣中金的回收。

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