史明東,原梅妮,侯秀成,張佳慶,陳賀賀,何小晶
(1.中北大學(xué) 機(jī)電工程學(xué)院, 太原 030051; 2.晉西工業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司, 太原 030027)
傳統(tǒng)的再/進(jìn)入航天器氣動(dòng)構(gòu)型都是剛性固定式結(jié)構(gòu),受運(yùn)載火箭整流罩包絡(luò)約束,極大地限制了航天器氣動(dòng)構(gòu)型尺寸、質(zhì)量及彈道系數(shù)[1]。可展開(kāi)氣動(dòng)減速技術(shù)(SMDADT)以其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)形式可以實(shí)現(xiàn)氣動(dòng)面在發(fā)射時(shí)收攏、再/進(jìn)入時(shí)展開(kāi)等功能,從而徹底克服了傳統(tǒng)再/進(jìn)入航天器受火箭包絡(luò)約束的缺點(diǎn)[2-3]。SMDADT已成為第二代高效再/進(jìn)入減速技術(shù)中最活躍的一個(gè)分支[4]。
氣動(dòng)減速器的結(jié)構(gòu)動(dòng)力分析是減速器系統(tǒng)設(shè)計(jì)中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。減速器動(dòng)態(tài)響應(yīng)計(jì)算、結(jié)構(gòu)動(dòng)穩(wěn)定性分析以及結(jié)構(gòu)與其他子系統(tǒng)的耦合干擾分析,往往都是以結(jié)構(gòu)動(dòng)態(tài)固有特性為基本依據(jù)[5]。因此,在減速器設(shè)計(jì)過(guò)程中首先需要對(duì)減速器結(jié)構(gòu)進(jìn)行模態(tài)分析,得到減速器的固有頻率和振型,從而開(kāi)展對(duì)減速器結(jié)構(gòu)特性的優(yōu)化設(shè)計(jì)。目前,國(guó)內(nèi)外對(duì)機(jī)械展開(kāi)式氣動(dòng)減速器的研究主要集中在氣動(dòng)特性分析和防熱材料研制等方面[6-9],而減速器結(jié)構(gòu)動(dòng)力學(xué)分析尚無(wú)公開(kāi)報(bào)道;而對(duì)于空間可展開(kāi)結(jié)構(gòu)的動(dòng)力學(xué)研究方面,Ando等[10]對(duì)空間可展開(kāi)天線的網(wǎng)面和背架進(jìn)行了多體動(dòng)力學(xué)分析和實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證,并分析了模塊數(shù)量變化時(shí)天線固有頻率的變化趨勢(shì)。張春等[11]采用牛頓—?dú)W拉法對(duì)提出的徑射狀可展開(kāi)結(jié)構(gòu)進(jìn)行了動(dòng)力學(xué)建模。劉榮強(qiáng)等[12]分析了不同結(jié)構(gòu)參數(shù)對(duì)構(gòu)架式空間可展開(kāi)天線背架的固有振動(dòng)特性的影響規(guī)律,給出了提高其一階模態(tài)的方法。
本研究基于Block Lanczos 方法對(duì)所建立的氣動(dòng)超音速減速器有限元模型進(jìn)行模態(tài)求解,得到了結(jié)構(gòu)的前6階固有頻率和振型,分析了固有頻率的變化規(guī)律及振型的特點(diǎn);該分析方法為展開(kāi)式氣動(dòng)減速器的動(dòng)力學(xué)研究及結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計(jì)提供了理論參考。
振動(dòng)模態(tài)分析用于求出結(jié)構(gòu)自然頻率和模態(tài)形狀,也稱固有頻率和主振型。該分析的結(jié)果對(duì)于實(shí)際工程設(shè)計(jì)有關(guān)參數(shù)的選擇及進(jìn)一步動(dòng)力分析都具有重要意義。
結(jié)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的有限元方程表達(dá)為如下矩陣形式
(1)

在式(1)中,令F(t)=0,即得到自由振動(dòng)方程。在實(shí)際工程中,阻尼對(duì)結(jié)構(gòu)固有頻率和振型的影響不大,可忽略阻尼力,得到無(wú)阻尼自由振動(dòng)方程;式(1)變?yōu)?/p>
(2)
設(shè)結(jié)構(gòu)的自由振動(dòng)為簡(jiǎn)諧振動(dòng),即位移為正弦函數(shù):{μ}={φ}sin(ωt),代入式(2)得齊次方程:
([K]-ω2[M]){φ}={0}
(3)
解算即可得到結(jié)構(gòu)的各階固有頻率ωi,以及對(duì)應(yīng)振型{φ}i。
所研究的氣動(dòng)減速器由支撐桿、連桿、中心支架,座圈,柔性蒙皮等零部件組成,其再入過(guò)程展開(kāi)狀態(tài)為類似傘狀結(jié)構(gòu)。利用三維建模軟件建立減速器三維模型,通過(guò)接口格式導(dǎo)入ansys有限元軟件進(jìn)行模態(tài)分析。減速器模型如圖1所示。
有限元模態(tài)分析預(yù)處理過(guò)程需要進(jìn)行模型的材料定義,包括材料的彈性模量、泊松比、密度等。氣動(dòng)減速器零部件選用材料:中心支架、連桿、支撐桿、座圈為2A12鋁合金;柔性蒙皮為TPS復(fù)合材料[6],材料特性如表1所示。

表1 計(jì)算用材料特性數(shù)據(jù)
邊界條件的設(shè)置直接影響整個(gè)機(jī)構(gòu)的振型和固有頻率,其中定義柔性蒙皮與支撐桿、中心支架與座圈之間接觸類型為boneded約束,支撐桿與連桿、連桿與中心支架、支撐桿與座圈通過(guò)銷軸將各部件聯(lián)接起來(lái),銷軸鉸接采用如下處理方法:去除銷軸,在銷軸中心銷建立外部節(jié)點(diǎn),在外部節(jié)點(diǎn)和銷軸孔內(nèi)表面之間采用RBE2單元建立剛性區(qū)域,約束徑向自由度,保留切向自由度[13]。在實(shí)際情況中減速器還與剛性防熱頭錐、固體發(fā)動(dòng)機(jī)等部件與其相連接,它們對(duì)氣動(dòng)減速器的模態(tài)有一定的影響。 為了更準(zhǔn)確地分析氣動(dòng)減速器的模態(tài),將剛性防熱頭錐、固體發(fā)動(dòng)機(jī)這2個(gè)質(zhì)量較大的部件以質(zhì)量單元的方式與相關(guān)部位剛性連接。系統(tǒng)模態(tài)特性是由減速器本身的結(jié)構(gòu)特性和材料特性所決定的,和外載條件無(wú)關(guān)。對(duì)整個(gè)減速器不施加任何約束,進(jìn)行自由模態(tài)分析。
在有限元軟件中對(duì)模型進(jìn)行網(wǎng)格劃分,考慮到復(fù)雜結(jié)構(gòu)對(duì)網(wǎng)格質(zhì)量和計(jì)算結(jié)果都有很大影響,因此,在不影響計(jì)算精度的前提下,對(duì)減速器結(jié)構(gòu)進(jìn)行簡(jiǎn)化處理。并根據(jù)減速器各零部件的特點(diǎn)單獨(dú)進(jìn)行網(wǎng)格劃分,對(duì)于減速器的支架、連桿、中心支架等采用實(shí)體單元(SOLID185)進(jìn)行網(wǎng)格劃分,柔性氣動(dòng)面采用2維殼單元(shell181)進(jìn)行網(wǎng)格劃分。最終節(jié)點(diǎn)為359421個(gè),形成的單元總數(shù)為184828個(gè),其中,板殼單元8971個(gè),實(shí)體單元175857個(gè),質(zhì)量單元12個(gè)。有限元模型如圖2所示。
利用Block Lanczos方法對(duì)所建立的氣動(dòng)超音速減速器有限元模型進(jìn)行自由模態(tài)求解[14],得到了氣動(dòng)超音速減速器的各階固有頻率和各階模態(tài)振型圖。計(jì)算得減速器的前6階固有頻率及振型如表2所示,模態(tài)振型圖如圖3所示。從圖3及表2可以看出,氣動(dòng)減速器的前3階振型主要表現(xiàn)為整體的彎曲或扭轉(zhuǎn),但從第4階振型起,開(kāi)始出現(xiàn)局部桿件屈曲變形,局部振動(dòng)增加,整個(gè)結(jié)構(gòu)表現(xiàn)為整體與局部的復(fù)合振動(dòng),局部振動(dòng)表現(xiàn)更為明顯。也就是說(shuō)減速器在低階模態(tài)時(shí)表現(xiàn)為整體振動(dòng),高階模態(tài)表現(xiàn)為局部振動(dòng)。

表2 減速器各階固有頻率及振型描述
由表2可以看出,氣動(dòng)減速器固有頻率各階數(shù)間比較密集,其前六階固有振動(dòng)頻率范圍在11.90~20.60 Hz之間,已知再入時(shí)任務(wù)載荷倉(cāng)的第一階固有頻率為32 Hz,且30~50 Hz 為主要激振區(qū),因而氣動(dòng)減速器的固有頻率設(shè)計(jì)合理,滿足使用要求。
利用結(jié)構(gòu)有限元分析軟件ANSYS對(duì)可展開(kāi)式超音速氣動(dòng)減速器的固有振動(dòng)特性進(jìn)行了分析,得到如下結(jié)論:
1) 在建立有限元模型時(shí),在不影響計(jì)算精度的前提下,對(duì)幾何模型做適當(dāng)簡(jiǎn)化,可有效提高網(wǎng)格品質(zhì),也為后續(xù)計(jì)算節(jié)省時(shí)間。
2) 當(dāng)振動(dòng)頻率較低時(shí),氣動(dòng)減速器主要表現(xiàn)為整體振動(dòng); 當(dāng)頻率超過(guò)某一固有頻率時(shí),結(jié)構(gòu)中開(kāi)始出現(xiàn)局部桿件屈曲變形,整個(gè)結(jié)構(gòu)表現(xiàn)為整體與局部的復(fù)合振動(dòng),局部振動(dòng)表現(xiàn)更為明顯。
3) 通過(guò)對(duì)對(duì)氣動(dòng)減速器前6階固有頻率與載荷倉(cāng)激振頻率的對(duì)比分析,表明氣動(dòng)減速器的固有頻率設(shè)計(jì)合理,滿足使用要求。該分析方法可為展開(kāi)式氣動(dòng)減速器的動(dòng)力學(xué)研究及結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計(jì)提供參考。
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