□ 李 崢 劉 瑞
油田事業部把信息化建設作為戰寒冬的革命性管理舉措來抓,全面推進油氣生產信息化建設,為油氣田提質增效、深化改革、安全綠色發展提供強力支撐。

在勝利油田辛6平5生產現場,電力服務中心東辛電力服務部的技術人員在更換新型多功能計量箱。劉鐵 攝
中國石化油田事業部全力貫徹落實集團公司黨組深化“兩化”融合、打造智能油氣田的部署要求,把信息化建設作為戰寒冬的革命性管理舉措來抓,全面推進油氣生產信息化建設,建成了120個數字化采油氣管理區,打造了功能完善的的油氣生產指揮系統(PCS),大幅提高了生產運行效率和精細管理水平,促進了發展理念和生產組織方式的變革,為油氣田提質增效、深化改革、安全綠色發展提供了強力支撐。
油氣生產指揮系統(PCS系統)整體覆蓋分公司、廠、管理區3個管理層級,包括生產監控、生產動態、調度運行等6大業務功能模塊,形成統一認證、統一標準、統一技術、統一風格的一體化應用平臺。
生產現場實現了數據實時采集,報表自動生成,電子巡檢替代人工巡檢,實現了設備運行狀態實時監控、油水井遠程啟停,設備參數遠程調控。各油田企業依托平臺構建形成一體化生產指揮管理體系,統一數據獲取、統籌集中決策、強化專業協同,生產指令直接傳達到崗位、個人,實時進行信息交互。生產信息化建設為壓減管理層級、精簡組織機構、簡化運行流程、優化人力資源創造了條件,管理體制從“大而全、小而全”變為“小而專、小而精”。
勝利油田全面提升生產信息化水平,助推新型采油管理區建設,第一批11個新型采油管理區用工減少45.7%,勞動生產率從564噸/人·年提升到979噸/人·年。中原油田完成12個信息化提升的采油管理區,用工總量由改造前的5529人下降到2543人,生產成本下降33%,在產量規模大幅度縮小的情況下單位生產成本降低163元/噸。西北油田圍繞指揮中心打造“點對點”生產運行體系,簡化管理流程,大幅提高勞動生產效率,與2011年相比,在油氣井增加600多口的情況下,外部代運行用工減少1003人,人均管井數由0.37口上升到0.8口。華東分公司泰州采油廠發揮生產信息化平臺作用,撤銷采油管理區,采油廠直接管理到班站,用工從710人減少至347人。
通過油氣生產信息化建立的實時生產數據采集體系,實現生產現場全覆蓋。
各油田企業根據油氣藏特點,持續提升數據分析應用水平,從地面、井筒、油藏多維度立體感知生產過程細微變化,精準分析、精細調控、超前預警、快速響應,開發生產管理水平顯著提升,激發了增效創效新動能。勝利油田依托PCS系統開展單井效益評價,精準優化單井、單機生產運行參數和治理對策,已完成信息化改造的管理區機采系統效率提高2.3個百分點,躺井率下降0.27個百分點,自然遞減率下降2.9個百分點,年耗電量降低4.1%,噸油操作成本降低5.9%。江漢油田通過數據深度應用,優化實施高含鹽油井遠程小流量自動摻水,高含鹽油井免修期延長47天。

西北油田采油二廠在各站庫安裝數字溫度計,實現自動化準確測溫。郝光燦 楊海生 攝影報道
油氣生產信息化系統實現多級視頻聯動,通過圖像分析實現智能預警,對關鍵生產設施、重點施工環節、綜合治理要害部位進行全程實時監控,較好地解決傳統模式下人工巡查不及時、現場監護不到位的問題,有效降低了安全、質量、工程、綜合治理等各類風險。
勝利油田通過視頻監控系統全方位強化海域等重點安全環保風險區域管控。西北油田完善視頻監控系統和反恐維穩應急處置信息平臺,實現了工區內應急保障的互聯互動、資源共享,協助破獲了多起刑事案件,降低了偏遠井區反恐防爆風險。西南油氣分公司什邡管理區生產信息化系統上線兩個月,阻止偷盜事件35起,抓獲犯罪嫌疑人5名,截獲盜竊車5輛,回收原油20余噸。
油氣生產信息化建成的實時生產數據自動采集系統,為開展以油藏為核心的智能油氣田建設打下堅實基礎。通過加強實時數據的深化應用,建立油藏、井筒、地面、經濟評價一體化模擬系統,開展單井、井組、單元動態分析,優選措施目標和方向,實現對油藏的全面感知、超前預警、智能優化、科學決策、精準管控,推動了油氣藏管理的智能化提升,助力油氣田提質增效、轉型發展。