□ 周艷君 帥文娟 蔡 嫻
“安全和保供是天大的事,這是油庫人的共識,遇到突發事件,黨員和骨干都主動站出來、頂得上。”

通橋油庫員工養成了一起干的習慣,2016年底吞吐量連創新高后留下了這張全家福。尚愛農 攝
“黨員沖鋒在前,發揮示范作用,帶動大家一起干,激發起熱騰騰的黨建工作活力!”提起蘇州通橋油庫黨支部榮獲江蘇石油“基層示范黨支部”稱號,各級領導給出了實至名歸的評價。
蘇州通橋油庫于2009年正式投入運行,是當時江蘇省自動化程度最高的油庫,負責供應蘇州及周邊70%的成品油,而員工僅58人。通橋油庫黨支部圍繞中心工作,從保障業務和安全環保等重點工作出發,細化黨員責任區,組織爭創“黨員示范崗”,引導黨員“搞好責任區,崗位當先鋒”,并通過思想、制度、考核引導等方式,讓黨員苦活兒累活兒沖鋒在前,做給大家看,帶著大家干,充分發揮支部的戰斗堡壘和黨員的先鋒模范作用。2017年,該油庫吞吐量突破570萬噸,人均吞吐量超9.8萬噸,排名銷售企業前列,在江蘇石油23座在營油庫排名中更是遙遙領先。
進入通橋油庫發貨場的大門,第一個發貨臺就是黨支部書記、油庫主任包衛龍的“主任示范崗”,每天,只要在油庫,包衛龍都會來到這里,清潔、檢查設備后,還要將1、2號臺之間的場地反復拖洗干凈,每次清掃,都會用上一個多小時的時間。
“發貨量大,車子多,一天不打掃,場地就油膩膩的,不符合7S管理規范不說,還會帶來安全風險。”包衛龍說,他喜歡待在現場,可以邊監督現場作業,遇事能夠第一時間解決。
“第一個發貨臺最顯眼,而且接待的車輛也多,我們主任把它作為自己的責任區,一有空就打掃,每次還要撒些洗衣粉,說這樣拖場地才干凈。”員工王久增說,主任的責任區幾乎每天都是第一個打掃干凈的,看到主任這樣,他們也不好意思偷懶。
通橋油庫黨支部將關鍵區域、關鍵部位均劃分責任區,對關鍵設備也進行分配。油庫12名在崗黨員、預備黨員和積極分子,均有1~2處責任區,負責區域的安全檢查、衛生清潔、設備養護等各項工作。油庫黨支部還制定責任區管理規定,明確責任內容和檢查考核標準,并將責任區工作開展情況納入部門績效考核和黨員積分評星管理,推動黨員身份意識增強和責任落實,形成黨員關鍵部位挑大梁、臟活兒累活兒帶頭干的良好氛圍。
從完全不懂設備到能夠創新研發新設備,通橋油庫人見證了自己的成長。油庫運營初期,面對先進的設備設施,維修班有些手足無措。哪個設備發生故障,幾乎插不上手,都是報修后等待專業人員上門。面對這樣的情況,油庫黨支部強抓基本功訓練,每年安排學習計劃,組織黨員帶頭學原理、學技能,拆下的舊設備,他們當寶貝,在反復拆裝中,提升維修技能。“現在90%以上設備原理都懂,一般問題都自己解決。”維修班常衛東說。
2017年,通橋油庫取消消防外包,專職消防員只留下一半,另一半由其他崗位員工兼任。“員工身體素質跟不上,消防技能不熟練,要保障安全,只能多訓練。”支委王俊和幾名黨員一起,帶頭成立消防訓練組,堅持每周末組織40歲以下員工進行體能鍛煉和消防演練,經過一年的操練,現在兼職消防員可以和專職消防員比試一二。
黨員王學華二十二年如一日在質檢崗位上傳授專業知識、培育新人,確保油品無質量事故,在執法部門抽檢中全部合格,2016年獲集團公司“質量管理先進個人”稱號。支委任騰飛2011年入職油庫,他苦學理論和業務技能,很快成為骨干,先后獲集團公司計量工技能比武金牌,并獲得集團公司“最美青工”等榮譽稱號。
“帶頭學技術、帶頭練技能、帶頭‘傳幫帶’,黨員發揮了重要作用。”包衛龍說,油庫高級工及以上就有24人,42%的員工成長為崗位上的行家里手。
2017年2月的一天下午,油庫安全員發現油庫油氣回收裝置出現故障,不及時修好第二天將不能進行汽油發貨,會影響到整個蘇州市場用油。黨支部立即組織搶修,支委班子和維修班的員工一起,冒著寒冷,連夜奮戰到第二天凌晨3時終于搶修成功。兩個多小時后,他們又開始了新一天的忙碌。
2017年8月的一天中午,通橋油庫發貨門前油罐車排起了1公里的長隊,車輛已沿著入庫路延伸到了主干路,前進速度緩慢。原來是油庫發油現場的一個變頻器故障,導致兩個鶴位不能發油,發貨能力降低一半。為了不影響油品供應,包衛龍立即組織維修班人員投入到設備搶修中,經過連續10多個小時的搶修,等設備修好已是晚上10點多。通橋油庫裝置運行9年多,由于設備滿負荷運轉,磨損老化厲害,經常會出現這樣那樣的問題,為了保證發貨,像這樣的連夜搶修在油庫是家常便飯。

黨支部書記包衛龍帶領骨干搶修油氣回收裝置。尚愛農 攝
“安全和保供是天大的事,這是油庫人的共識,遇到突發事件,黨員和骨干都主動站出來、頂得上。”經歷無數次搶維修,常衛東帶著滿滿的自豪感。
通橋油庫共有34大類115小類設備超過3000臺,每年僅設備維修費用就近80萬元。
“發油臺的靜電溢油導線、發貨臺的登梯、發油鶴管等物品會經常損壞,看著換下來的那么多零件用不上,可惜啊!”維修班的員工很是心疼設備、心疼錢。
油庫支部在全庫倡導勤儉持家的作風,培養干部員工“維護重于維修”和“能修則修”的理念和行動,要求各責任區加強設備保養和維護,使其“少生病”。
該支部組織黨員及骨干組成“修補隊”,修修補補,兩個甚至多個拼成一個,直到每個部件都不能使用為止。他們還在技術革新上動腦筋,油罐電動平板閥門啟閉頻繁,墊圈磨損后會出現滲漏,原來更換密封圈都是拆下閥門送廠家處理,不僅影響油庫作業,而且返廠修理費用高。于是,他們自制一只“拉馬”直接進行現場更換。這項革新,一次更換密封圈可節省維修費5000元,更重要地是減少了對油庫作業的影響。初步估算,這個“修補隊”,每年可為企業節約維修成本20萬元。