分析阻水紗與阻水繩的生產(chǎn)工藝對(duì)比

李鑫鑫

摘 要：通常情況下，光纜和電纜的纜線都鋪設(shè)在潮濕陰暗的環(huán)境中，如果電纜發(fā)生受損情況，水分會(huì)沿著損壞點(diǎn)進(jìn)入纜線內(nèi)部，對(duì)光纜造成影響。水會(huì)使得銅纜線中的電容發(fā)生變化，降低信號(hào)強(qiáng)度。會(huì)使得光纜中的光學(xué)原件產(chǎn)生過大的壓力，極大的影響光的傳輸。所以，光纜電纜外部都會(huì)包裹阻水材料，阻水紗和阻水繩就是常用的阻水材料。本文將通過對(duì)其二者的性能進(jìn)行研究，分析其生產(chǎn)工藝的異同，為選用合適的阻水材料提供參考。

關(guān)鍵詞：阻水紗；阻水繩；生產(chǎn)工藝；異同

隨著國民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，各地區(qū)對(duì)電網(wǎng)建設(shè)的重視度越來越高，電線電纜的品種不斷擴(kuò)大，發(fā)展趨勢(shì)多樣化，對(duì)電線電纜的阻水研究在近幾年發(fā)現(xiàn)尤為迅速，采用阻水紗阻水繩進(jìn)行電纜內(nèi)部填充也成為了電纜阻水的重要方式。由于阻水紗阻水繩具有很強(qiáng)的吸水能力，所以通常運(yùn)用于電纜、光纜的包覆保護(hù)，主要發(fā)揮著阻止通訊電纜、光導(dǎo)纖維電纜外壁上的水分進(jìn)入電纜內(nèi)部的作用。在生產(chǎn)過程中要求阻水紗阻水繩有較高的抗張強(qiáng)度、縱向伸長(zhǎng)率、長(zhǎng)期熱穩(wěn)定性、瞬間熱穩(wěn)定性、表面電阻較低等，對(duì)于阻水紗阻水繩的生產(chǎn)工藝對(duì)比，有著較大的理論價(jià)值和實(shí)踐意義。

一、阻水紗與阻水繩性能對(duì)比

（一）阻水紗的性能

經(jīng)過含水量的測(cè)試以及烘干法的檢驗(yàn)，阻水紗的吸水倍率為48g/g，抗張強(qiáng)度110.5N，斷裂伸長(zhǎng)率15.1%，含水率6%，阻水紗的性能要求是滿足電纜光纜的設(shè)計(jì)要求的，紡紗流程也是可行的。

（二）阻水繩的性能

阻水繩主要用于阻止特種電纜所需的阻水填充材料，主要由聚酯纖維經(jīng)浸漬粘合烘干成型，纖維經(jīng)過充分的梳理之后，縱向強(qiáng)度高，具有質(zhì)量輕、厚度薄、拉伸強(qiáng)度大、絕緣性能好、彈性低、無腐蝕性等性能。

二、阻水紗與阻水繩生產(chǎn)工藝對(duì)比

（一）紡紗工藝流程的確定

首先應(yīng)該根據(jù)原料和阻水紗的特點(diǎn)，將紡紗的加工原則進(jìn)行確定，應(yīng)該堅(jiān)持柔和開松梳理，短流程，少脫落等。

對(duì)于阻水繩來說，在進(jìn)行紡紗加工時(shí)應(yīng)該確定選材的質(zhì)量和比例，保證在加工過程中可以將損失降到最低，盡可能的提高阻水繩的阻水效果。

（二）各工序的主要工藝技術(shù)

對(duì)于阻水紗來說，疏棉工序是最關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，要求這一加工環(huán)節(jié)的相對(duì)濕度在50%以下。應(yīng)該將 S A F 纖維和滌綸以一定比例進(jìn)行混合同時(shí)進(jìn)行梳理，這樣就可以使得在梳理過程中受到損傷的 S A F 纖維均勻的分散到滌綸纖維網(wǎng)上，與滌綸一起構(gòu)成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，減少其脫落。相比較而言阻水繩在這一階段的要求與阻水紗相似，都應(yīng)該盡可能的降低材料的損失，經(jīng)過科學(xué)的比例配置，使得在疏棉過程中為阻水繩打好生產(chǎn)基礎(chǔ)。

對(duì)于并條工藝來說，由于阻水紗對(duì)于條干的要求很高，所以這一環(huán)節(jié)的關(guān)鍵在于穩(wěn)定定量，減少 S A F 纖維的進(jìn)一步散失。在進(jìn)行這一操作時(shí)堅(jiān)持的原理是低速度、大隔距、少并和、小牽伸，具體要求為一道并條，減少根數(shù)。盡可能地采用小的牽伸倍數(shù)，防止在拉伸過程中拉斷 S A F 纖維。阻水繩的并條工藝要求更高，應(yīng)該盡可能的增強(qiáng)阻水繩的密度和強(qiáng)度，使其穩(wěn)定性更強(qiáng)，可以使得阻水繩比阻水紗的吸水效果更好。并條過程中應(yīng)該將每條干的質(zhì)量發(fā)揮到最大，爭(zhēng)取做到1+1>2的效果，這一過程是阻水繩的形成過程，比阻水紗更為重要，應(yīng)該給予更高的重視

對(duì)于粗紗工序來說，作為末道工序，阻水紗主要形成于這一環(huán)節(jié)，應(yīng)該堅(jiān)持慢車速、小牽伸、大隔距、低捻度，進(jìn)行定量，定距?？傮w控制各工序的牽伸倍數(shù)和定量，是最后的阻水紗的紗線密度在220t e x。對(duì)于阻水繩粗紗工藝作為最后環(huán)節(jié)，重要性不如阻水紗，這一環(huán)節(jié)主要在于對(duì)阻水繩的最后加工，對(duì)其做最后的潤(rùn)色，將生產(chǎn)過程中沒有做到位的環(huán)節(jié)進(jìn)行深入處理保證阻水繩的質(zhì)量。

（三）各工序中吸水纖維的脫落情況對(duì)比

對(duì)于阻水紗來說，隨著工序的增加，S A F纖維的含量逐漸減少，而且隨著各工序的進(jìn)行，減少的幅度比較大，工序不同減少的幅度也各不相同，其中，梳棉工序中損傷最大。經(jīng)過試驗(yàn)研究，即使在工序最優(yōu)的情況下，S A F纖維的損傷落棉的趨勢(shì)也是不可避免的，無法消除。相比較阻水紗，阻水繩的纖維脫落情況較好，在生產(chǎn)各工序中基本可以保證損失達(dá)到最小，隨著工藝的深入，纖維脫落情況有所好轉(zhuǎn)。

三、阻水紗與阻水繩在電纜光纜中的應(yīng)用

隨著近幾年技術(shù)的發(fā)展，阻水紗與阻水繩主要作為光纜電纜的內(nèi)部填充物進(jìn)行使用，一般來說，在電纜中填充三根阻水紗或阻水繩，中心加強(qiáng)件上一般放置一根以保證電纜光纜的穩(wěn)定性，纜芯外一般放置兩根阻水紗，保證阻水效果可以達(dá)到最好。對(duì)于這種結(jié)構(gòu)的光纜來說，加工時(shí)需要兩個(gè)不需要?jiǎng)恿Φ谋粍?dòng)放線架來固定阻水紗和阻水繩的放置，還需要一個(gè)可以使阻水紗旋轉(zhuǎn)的放置結(jié)構(gòu)來放置繞在電纜上的阻水紗，保證繞放的阻水紗的間距均勻，對(duì)于傳統(tǒng)的阻水紗和阻水繩的使用，還應(yīng)該在其外部套制防潮裝置，保證阻水紗粉末脫落降到最低，以免出現(xiàn)粉末堵塞光纜電纜的情況，影響光纜電纜的質(zhì)量。使用阻水紗和阻水繩以后對(duì)光纜性能有很大的改變，對(duì)于阻水性能來說，阻水紗的阻水性能要更為細(xì)致，可以大大縮短纜芯與護(hù)層之間的距離，使得電纜的阻水效果更好。對(duì)于機(jī)械性能來說，填充阻水紗阻水繩后光纜的拉伸性能、抗壓性能、彎曲性能都有了很大的改善。對(duì)于光纜的溫度循環(huán)性能來說，填充了阻水紗阻水繩之后的光纜都沒有明顯的附加衰減。對(duì)于光纜護(hù)套來說，使用阻水紗阻水繩在光纜成形時(shí)進(jìn)行填充，使得護(hù)套的連續(xù)加工不受任何影響，該結(jié)構(gòu)的光纜護(hù)套的完整性更高。通過上述分析可以看出，使用阻水紗阻水繩進(jìn)行填充后的光纜加工簡(jiǎn)潔，生產(chǎn)效率更高，對(duì)環(huán)境污染更小，阻水效果更好，完整性更高。

四、總結(jié)

經(jīng)過對(duì)阻水紗和阻水繩的生產(chǎn)工藝的對(duì)比研究，對(duì)兩者的性能有了更為深刻的了解，對(duì)生產(chǎn)過程中的注意事項(xiàng)有了更為深刻的了解，在應(yīng)用過程中可以根據(jù)電纜光纜的特點(diǎn)以及生產(chǎn)方式進(jìn)行合理的選用，提高阻水性能，保證電纜光纜的質(zhì)量，提高用電安全。

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（作者單位：沈陽東鑠電材有限公司）