奪命金屬液

文/河北省安全監(jiān)管局

實習編輯 戴亞

2016年6月21日，河北省泊頭市益和冶金機械有限公司發(fā)生一起灼燙事故，造成5人死亡員2人受傷。

2016年6月21日，河北省泊頭市益和冶金機械有限公司（以下簡稱益和公司）在鑄件澆鑄過程中，發(fā)生一起高溫金屬液體外泄灼燙事故，造成5人死亡、2人受傷，直接經(jīng)濟損失500余萬元。

事故經(jīng)過

益和公司主要產(chǎn)品為軋輥鑄件，主要采用臥式離心鑄造工藝，將金屬熔融液體澆入旋轉(zhuǎn)的模具中，使金屬液體在離心力的作用下充填模具、凝固形成鑄件。

2016年6月21日12時30分左右，益和公司法定代表人王某某、鑄造車間主任胡某某帶領(lǐng)6名工人開始試制一種新型復合軋輥（即用2種不同成分的金屬鑄成）。13時40分左右，在澆鑄完第1包合金金屬液體、第2包普通金屬液體約剩余50 kg左右時，因高速旋轉(zhuǎn)，工裝模具側(cè)蓋連接耳處開裂，高溫金屬液體在離心力的作用下突然外泄，致7人燙傷，其中5人經(jīng)救治無效死亡。

事故性質(zhì)及原因

此次灼燙事故是一起因設(shè)施設(shè)備缺陷引發(fā)的較大生產(chǎn)安全責任事故。

造成事故的直接原因是：益和公司自行設(shè)計制作的工裝模具側(cè)蓋連接耳焊接強度不足，小于離心澆鑄時產(chǎn)生的向外推力，當金屬液體注入工裝模具后，離心澆鑄所產(chǎn)生的向外推力引起連接耳處開焊斷裂，導致工裝模具側(cè)蓋外移，發(fā)生高溫金屬液體外泄。

造成事故的間接原因主要有以下幾點：

一是益和公司企業(yè)管理混亂，在新產(chǎn)品試制過程中未按有關(guān)技術(shù)要求進行規(guī)范設(shè)計、審核和試車，而是僅憑經(jīng)驗估算，盲目設(shè)計、制作工裝模具，在未經(jīng)任何測試實驗的情況下盲目試生產(chǎn)至事故發(fā)生。

二是益和公司安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度不健全，安全生產(chǎn)責任制不完善，執(zhí)行安全管理制度和安全操作規(guī)程不到位，未配置專職或者兼職的安全生產(chǎn)管理人員，特種作業(yè)人員無證上崗作業(yè)。

三是益和公司安全教育培訓不到位，只對工人進行口頭培訓，未組織從業(yè)人員進行安全生產(chǎn)三級教育和考試。

事故防范措施建議

加強企業(yè)內(nèi)部管理

企業(yè)應配備具有專業(yè)技術(shù)能力的人員負責生產(chǎn)技術(shù)管理，在今后技術(shù)改造、使用新產(chǎn)品新工藝時要聘請有專業(yè)資質(zhì)的機構(gòu)或人員進行設(shè)計、審核、試車，正式投產(chǎn)前報市行業(yè)管理部門備案。

加強對員工的安全教育培訓

針對企業(yè)特點和各個作業(yè)場所的特殊性，切實加強員工的安全教育培訓工作。強化對公司規(guī)章制度的執(zhí)行力，嚴明員工勞動紀律，不斷強化從業(yè)人員的安全意識、責任意識，杜絕冒險進入危險區(qū)域作業(yè)或從事與工作無關(guān)的活動。

深入排查治理事故隱患

企業(yè)應對存在的安全風險實行辨識、分級，制定具體辦法實施有效的管控。深入開展安全大檢查工作，要建立長效的隱患排查治理和監(jiān)控機制，聘請專家定期進行隱患排查。要制定有針對性的整改措施，防患于未然，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。

切實加強安全管理

企業(yè)要按照相關(guān)法律法規(guī)、標準和規(guī)范性文件的規(guī)定和要求，結(jié)合自身安全生產(chǎn)特點，采取有效措施，不斷優(yōu)化企業(yè)的各項規(guī)章制度、安全生產(chǎn)責任制度和安全操作規(guī)程，提高設(shè)備的科技含量；健全安全生產(chǎn)責任體系，嚴格落實企業(yè)的主體責任，形成安全管理的長效機制，杜絕生產(chǎn)安全事故的發(fā)生。