在自由鍛錘上模鍛的幾個問題

李立峰

摘 要：隨著我國經濟的不斷發展，機器制造業也不斷向前發展，各大規模的機器制造工廠在進行機器制造作業時所使用的機器設備、制造技術等不斷得到技術提升和發展，其中便包括今天我們主要討論的自由鍛錘。自由鍛錘是我國機器制造工廠在進行機器制造作業時經常使用的作業機器之一，可以有效地提高機器的制造效率和質量。但是，自由鍛錘并不是十全十美的，隨著科技的不斷進步和工業效率的不斷提升，自由鍛錘也相應地暴露出諸多問題，亟待解決。本文基于模鍛的視角，對自由鍛錘上模鍛的幾個問題進行了深入探究，旨在引起更多業界人士對自由鍛錘的持續關注與思考，提高機器制造工廠的工作效率，推動機器制造業健康發展。

關鍵詞：自由鍛錘；模鍛；問題

中圖分類號：TG315 文獻標志碼：A

自由鍛錘是目前我國機器制造行業在進行工廠作業時使用的主流鍛壓設備，在進行模鍛作業時可以在很大程度上提高工廠的工作效率，從而減少生產成本，創造更多的經濟效益。但是，與此同時，自由鍛錘也是一項需要得到更多發展和創新的工作設備，自身存在一定的局限性，導致在進行模鍛時出現一些實際應用問題。本文以新疆某機器制造工廠鍛工車間的實際情況為例，探究在自由鍛錘上模鍛的幾個問題。本文首先對自由鍛錘的結構特點進行了分析，然后指出如何確定設備噸位、毛邊和毛邊槽、模塊尺寸、型槽中心、鎖扣以及鍛模緊固等，希望能夠有效解決自由鍛錘在實際應用中的問題，更好地發揮自由鍛錘的工作效果。

1 自由鍛錘的結構特點

自由鍛錘作為一種鍛壓設備，有其自身的結構特點，具體包括以下幾點：第一，自由鍛錘的砧座分量過輕，相比較而言，自由鍛錘落下部分重量只是砧座的1/15～1/20，卻是模鍛錘的1/18～1/25。第二，自由鍛錘的結構比較靈活，主體和砧座相互分離；而模鍛錘卻正好與之相反，結構較為單一，主體和砧座結合一體。第三，自由鍛錘的導軌較短，而模鍛錘的導軌較長。

根據上面對自由鍛錘與模鍛錘的特點比較分析，我們可以得出，在自由鍛錘上模鍛時需要采取的幾點措施，具體包括：第一，為了有效減少在自由鍛錘上進行模鍛時產生過大的鍛造公差以及避免出現沖擊能量，我們首先需要對砧座進行質量改造和檢查，減少砧座上的墊木數量，從而對砧座的穩定性和安全性產生積極影響。第二，我們還要對模鍛錘的形狀進行確認，通過縮短錘頭來露出更多的導軌距離，進而減小上下模之間的擺動，使鍛模的穩定得到加強。第三，我們要對模鍛錘上的導軌加大檢查力度，在確保導軌內的模鍛錘錘頭安裝合理后，對導軌進行細微調節，同時在鍛模上適當的設置鎖扣，這同樣是為了加強鍛模的穩定性，避免產生一些不必要的問題。

2 設備噸位的確定

通過對自由鍛錘的結構特點進行分析，我們可以發現，自由鍛錘的錘擊的速度受到了一定程度上的影響，與此同時，還會在砧座上留存一定的沖擊能量。因此，在自由鍛錘和模鍛錘同時進行作業時，自由鍛錘所產生的作用力會小于模鍛錘產生的作用力，造成自由鍛錘上模鍛的變形程度與模鍛錘相比較小的效果。這會對自由鍛錘上進行模鍛的效率產生極大的消極作用，最終影響生產效益。要想解決這一現實性問題，首先，我們要對設備的噸位進行科學的計算和確認。經過多年的一線生產實踐調查研究，目前比較公認的計算公式為：G=5F（其中，G代表自由鍛錘落下部分重量；F代表所有鍛件在平面圖上的投影面積）。

3 毛邊和毛邊槽

毛邊槽是模鍛工作的重要組成部分之一，可以對模鍛過程中能量的消耗以及模鍛成件的質量和使用壽命產生深遠影響，因此，我們要對毛邊和毛邊槽進行科學確定。在毛邊槽的確定環節中，毛邊槽的兩大組成部分——橋部和倉部，尤其是橋部的厚度h3、寬度b及過渡圓角r等數值，會產生直接性的作用。具體說來，可以選擇多種方式進行毛邊槽的計算，本文主要采用的是以鍛錘的噸位大小進行確認，這種計算方法所需數值比較容易測算和獲取，計算過程簡明易懂，實際應用性較強。詳細的毛邊槽形式如圖1所示，尺寸見表1。

4 模塊尺寸的確定

4.1 鍛模高度

鍛模高度H主要受槽模的最大深度h影響（如圖2所示），并與之成反比例關系，綜合考量模具的質量和工作能力等因素，我們在確定鍛模高度時需要適當選擇，所計算出的數據盡量大一點，可以更好地發揮鍛模的工作效果。具體計算公式是：H=fh（其中，H代表所求的鍛模高度；h代表槽模的最大深度；f代表相關系數）。

4.2 鍛模寬度及鍛模寬度可參考鍛模高度的確定方法

5 型槽中心

我們在生產中求鍛模中心的方法是：把鍛件在分模面處的投影畫在勻質的薄紙板上。然后沿飛邊橋部邊緣剪下，在其上任取兩點用線分別通過一點吊起，兩點的鉛垂線之交點即是。

6 鎖扣的設置

為防止在自由鍛錘上進行模鍛時上下模發生錯移，在模塊上應做出導鎖。為充分利用鍛模工作面起見，可以把制坯型槽設置在導鎖上。

7 鍛模的緊固

上下模由普通的一邊楔緊改為用一對楔子在燕尾兩邊楔緊，下模可以不用銷子定位，這樣便于上下模的隨時調整。

結語

綜上所述，本文對在自由鍛錘上進行模鍛時的幾個問題進行了分析和研究，重點指出要科學確定好模塊的尺寸，包括根據模槽的最大高度、寬度和長度、深度來確定鍛模的高度、寬度、長度和深度，之后確定一個合理的型槽中心，并設置好導鎖及鎖扣，最后將鍛模的上下部分結合起來，完成模鍛。總而言之，本文認為在自由鍛錘上進行模鍛作業時，只要做好了本文所提的幾大要點，再加上技術水平優秀的工作人員、質量合格的工作設備以及科學合理的規章制度，就可以最大程度地取得自由鍛錘的最優工作成果，不斷提高機器制造工廠的生產效率，為我國的社會主義現代化建設添磚加瓦、做出貢獻。

參考文獻

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