石油化工工藝蒸汽管道配管的重點

李楊

摘要：這幾年，隨著經濟的發(fā)展的發(fā)展，石油需求不斷擴大。石油化工工藝不斷進步，越來也復雜，蒸汽是生產中不可缺少的公用介質，始終占據十分重要的地位，對蒸汽管道配置和蒸汽管道配管設計的研究也就顯得尤為必要。石油分離需要蒸汽提供熱量，很多工藝生產都需要蒸汽的參與。蒸汽管道使用的材質是具有防腐、耐高溫與密封性強的特性的。石油化工工藝蒸汽管道一般采用無縫鋼管，部分埋地管道采用鋼套鋼保溫管。

關鍵詞：石油化工工藝；蒸汽管道；配管；設計重點

中圖分類號：TQ055 文獻標識碼：A

1.蒸汽管道

1.1 蒸汽管道的含義

蒸汽管道包括蒸汽凝液管道與蒸汽管道兩大重要部分，蒸汽管道是熱力管道的其中一種，熱力管道又稱為熱力管網（District heating network）。熱力管網是指從鍋爐、汽化器等地方出發(fā)，到生產裝置中各個用戶點所形成的提供熱量或動力的管網。蒸汽管網是按照壓力等級劃分，可分為高壓，中壓，低壓管網。蒸汽凝液管道是指蒸汽經過各用戶后產生的凝結水通過管網統(tǒng)一回收再利用的管道，凝結水的回收利用有利于提高裝置能效。

1.2 蒸汽管道的用途

蒸汽是石油化工裝置中重要的公用介質，是生產過程中最常用的熱源、動力源，其特點是廉價、易得、易輸送。例如石油的分離工藝，各類汽提塔、精餾塔都會采用蒸汽作為熱源介質。同時在生產裝置中蒸汽還能用于消防滅火、冬季除冰、管線吹掃等作業(yè)。

2石油化工工藝介紹

石油化工工藝主要是利用天然氣、石油作為原材料制取的化工產品、石油產品以及各類工業(yè)產品，在社會發(fā)展過程中應用前景廣闊。隨著社會的不斷發(fā)展，石油化工企業(yè)的地位日益重要，隨之出現的各種事故也越來越多，對人們的生活和生產造成了非常大的影響。在石化企業(yè)生產過程中，蒸汽管道作為一個重要設備，配管設計的合理性對管道的質量有比較大的要求，所以需要做好石油化工工藝蒸汽管道配管的設計工作。

3石油化工工藝蒸汽管道配管的設計重點

3.1減少腐蝕破壞現象

管道腐蝕情況主要就是管道內部化學物質之間所產生的化學反應，或者物質和管道的材質產生化學反應，不管是化學反應還是其他，在腐蝕情況當中往往有多種情況存在。因此，就需要對管道設計中所使用的材質進行不斷改良，以此來對管道的耐受性進行合理提升，以及應用抗腐蝕性比較強的材料或者耐受性比較高的管道壁內材料，將管道的壁厚增加，并且對管道內部的腐蝕情況進行監(jiān)控，應用科學合理的對策來應對，避免腐蝕情況的產生。基于石油化工工藝技術的運行現狀分析，為有效的提升蒸汽管道配管的應用質量，落實管道應用中的防腐技術及管道清潔技術，則為有效的改善措施。具體落實中通過對配管管道涂刷防腐材料的方式，確保管道在應用中的防腐性能合格性。清潔技術在落實中則可通過檢測管道結垢物化學成分，通過應用酸液沖刷的方式進行結垢物的處理，以此提升配管應用質量，降低因腐蝕造成的配管應用異常現象。

3.2配管設計

配管的設計要著重把設計重點放在環(huán)保，安全，節(jié)能的蒸汽管道設計中去。要最大程度上提高工作效率與極大地保證工作質量。

3.3排液裝置設計

在裝置的實際運用過程中，壓力蒸汽管道的主要作用就是進行排液，根據該管道的這一特性，要進行裝置材料的選擇，這個裝置在應用的過程中對管道材料沒有特殊要求，掌握壓力蒸汽管道的實際運作方式，來進行補償設施的建設，

在管道應用時，將其放在合理的位置，將管道中的液體排放出去。當然，在不同的設備中壓力蒸汽管道的型號是不一樣的，要根據感到排液體的實際情況來進行補償設施的建設，具體情況具體分析。其主要的作用有：第一，壓力蒸汽管道的位置與主管道相鄰，在運行的過程中主要對主閥門進行合理的控制，才可以將管道中的液體排放出去。第二，將兩種管道間的距離進行合理調節(jié)，避免出現液體泄漏的現象，讓液體一直在壓力蒸汽管道中。這種裝置在實際實際運行的過程中不能進行排液，在設置相關裝置時要注意這一點。蒸汽管道在實際運行的過程中會產生大量的高溫蒸汽，這些蒸汽在長時間的積累或者進行蒸汽管道的暖管時，會凝結在一起，這就會產生一定的液體，所以需要根據液體產生的位置進行排液裝置的設計和安裝。這只是針對普通的石油化工工藝裝置，對壓力比較大的蒸汽管道，則不會出現蒸汽凝結的現象，這種高壓型蒸汽管道就不用安裝排液裝置。蒸汽管道在應用之前會進行暖管操作，在進行相關操作的過程中會出現凝液的現象，避免對裝置的實際應用造成影響，就要在合適位置進行排液裝置的安裝。許多壓力蒸汽管道產生的液體也是非常少，只有在一定條件才出現液體較多的現象，通常在進行排液裝置的安裝時，都會選擇比較低的位置方便液體的排出，如果蒸汽管道整體比較大，就要根據實際情況來設置排液系統(tǒng)。

3.4 管廊蒸汽管道設計

蒸汽管道在裝置中通常設置在管廊上，在進行實際設置之前，要對石油化工的生產工藝進行全面掌握，了解各個環(huán)節(jié)的關鍵點，并根據實際情況提前設置好相關的設計方案，這樣在實際設置中，就可以按照設計好的方案直接進行操作。實際的管廊蒸汽管道設置也是有相關標準的，每一層的管廊蒸汽管道的應用范圍都是不一樣的，通常前兩層的蒸汽管道放置的是工藝類型的材料，第三層放置的是公用材料，管道的設置也需要根據實際內容來選擇，第四層放置的是許多危險的設備，所以管道的應用材料需要按照放置物品性質來決定。管廊蒸汽管到在應用的過程中會設置為三層，這類管廊蒸汽管道的設計方案是：一是將使用的蒸汽管道設置在管廊的周圍，通過對每個管道的作用力分析，設置“ π”補償器，這個設備應用的主要目的就是提高蒸汽管道吸收熱量的能力。要根據每個管道吸收熱量的實際情況來進行“ π”補償器的設置，進行整體性的規(guī)劃操作，主要觀察蒸汽管道的內外側溫度。二是要增加管廊的層數，蒸汽管道放在管廊的最高層可以將其作用充分發(fā)揮出來，但是有些蒸汽無法安置在最高層，安置在了最底層，則需要主要蒸汽管道安裝的位置，一般都是在管廊的外側。

結束語

隨著重工業(yè)的不斷發(fā)展，石油工業(yè)作為工業(yè)的血液，石油的運用是很多的。石油化工與蒸汽管道是有著密不可分的聯(lián)系的。石油的分化與分離是離不開蒸汽管道的。蒸汽管道的特點是具有良好的絕熱性能與機械性能。密封性是很強的。在石油的分化過程中，蒸汽管道的使用可以減少有毒氣體的排放。管道的設計，可以讓石油在蒸汽管道中分離之后，從而石油的浪費降到了最低。科學合理的設計蒸汽管道，使得在石油化工工藝中工作效率與工作質量得到了有效的提高。

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（作者單位：江蘇中圣高科技產業(yè)有限公司）