大型盛水構筑物底板及池壁變形縫橡膠止水帶施工工法

陳昊

摘 要：在對有沉降縫設計的大體積、高水位和抗滲等級較高的盛水構筑物進行施工時，沉降變形縫橡膠止水帶的定制、連接、安裝加固和混凝土澆筑等施工環節應進行嚴格控制，以確保在構筑物成型后其沉降縫橡膠止水帶位置不會出現滲漏，避免構筑物在使用功能方面出現較嚴重的質量問題。要達到這個目的，可按照“變形縫橡膠止水帶施工工法”進行施工操作。

關鍵詞：大型盛水構筑物 變形縫 橡膠止水帶

中圖分類號：TU761.11 文獻標識碼：A 文章編號：1672-3791（2018）11（a）-00-02

1 變形縫橡膠止水帶施工工法的特點

大型盛水構筑物由于體量大，無法一次成型，故需要進行分塊施工，分塊部位通常做橡膠止水帶變形縫。橡膠止水帶可有效地防止變形縫處滲水、漏水，并起到減震、緩沖的作用，達到構筑物防水要求。該工法主要有加固結構簡單、安裝快速、定位準確、穩固且便于監控、調整狀態等特點。

2 變形縫橡膠止水帶的工作原理

橡膠止水帶——就是利用橡膠材料在受力時產生高彈形變而設置在混凝土變形縫處來阻止水的流動和擴散而制成的扁帶狀橡膠止水結構。其一般寬度為300～500mm，它必須在應用范圍內連續不斷或交圈閉合，在澆筑混凝土時被預埋在變形縫內與混凝土連成一體。

3 止水帶型號、執行標準及檢測

橡膠止水帶選型時應以設計要求的寬度及止水環直徑為主控數據。其材料驗收及檢驗執行標準為參照GB 18173.2-2000《高分子防水材料》第二部分執行。同時，止水帶到貨后應按規范要求委托有資質的檢測單位對其進行物理性能和耐老化實驗。

4 施工工藝流程及主要操作要點

4.1 施工工藝流程

鋼筋綁扎成型→橡膠止水帶連接→模板支設及止水帶安裝→模板及止水帶整體加固→砼澆筑。

4.2 橡膠止水帶連接

橡膠止水帶訂貨時需計算好各段準確尺寸、接頭數量及接頭形式。接頭樣式以平面十字接頭、平面T字接頭和立體T字接頭為主。

橡膠止水帶應保存在20℃的室內環境中，不得露天堆放或受陽光直射。

鋼筋綁扎成型的同時，根據構筑物底板分塊長度、壁板高度等尺寸將橡膠止水帶以及各型接頭進行現場熱接。即把生膠片覆蓋于經過削薄打磨的接頭上，再用加壓模具電熱硫化連成一體。

4.3 模板支設及止水帶安裝

止水帶在下部模板就位后進行安裝，并與上部模板共同進行定位和加固。具體形式見圖1。

斷面圖1適用于受力較大的結構底板，斷面圖2適用于受力較小的構造底板。

4.4 整體固定

模板及止水帶要一同加固調直，使其定位準確并且在澆筑砼時穩固、不變形。

4.5 砼澆筑要點

在底板砼澆筑中，混凝土澆筑高度應高出止水帶5cm左右且向一個方向推進。止水帶處設置專用振搗棒進行振搗，同時用人工鉤勾住止水帶輕輕顫動，排凈其下部空氣，使止水帶被混凝土緊密包裹。

5 質量控制

本工法的質量控制重點為橡膠止水帶的熱熔連接和整體定位。

5.1 橡膠止水帶的熱熔連接要點

（1）提前對熱接模具進行預熱，預熱溫度130℃～150℃。

（2）止水帶接頭切割及打磨要整齊，寬度≥5cm。

（3）生橡膠材料定位后壓緊熱熔模具并通電源5min后二次加壓，繼續加熱5min后斷電，焊接結束。

（4）模具自然冷卻20min后取出止水帶進行外觀檢查，合格后方可進行安裝作業。

5.2 橡膠止水帶的固定要點

（1）止水帶定位時，其中部直徑為36mm的O型止水環要定位在模板外部并用模板加緊，防止其被混凝土包裹。

（2）止水帶定位時嚴禁打孔破壞其整體性。止水帶如有破損必須更換或斷開重新熔接。

6 施工難點

（1）連接難度大。

止水帶在使用前需要進行高質量、大數量的熱熔連接以滿足大型池體的整體需求。

（2）定位難度大。

因橡膠止水帶為彈性橡膠材料，在保證密封良好且O型止水環外露的前提下將其固定在上、下兩套模板中，使其在水平和垂直方向上均定位準確，需要結合模板加固和鋼筋定位進行綜合處理。

7 結語

通過運用該套工法，可解決諸如污水處理廠AAO池和凈水廠的清水池、沉淀池等大型地下盛水構筑物的橡膠止水帶伸縮縫滿水試驗和使用中出現的滲水、漏水難題，能夠很好的保證伸縮縫施工質量，確保大型盛水構筑物池體的運行安全。

參考文獻

[1] 劉杰勝，吳少鵬，陳美祝.伸縮縫止水材料的性能能及用用[J].水科學與工程及技術，2008（4）：6-8.

[2] 鄭宇，田海洋，翟浩.大型池體確保變形縫止水施工質量技術[J].工程技術：全文版，2016（79）：126-127.