關于鋁酸鈉漿液細度分析的探討

陳烈亭，陳紅輝

(中國鋁業遵義氧化鋁有限公司，貴州 遵義563135)

氧化鋁生產過程中，鋁酸鈉漿液固體細度對生產影響較大，不合格的細度會導致溶出效果差，會造成礦石的浪費，成本增加，因此提供準確穩定的細度數據尤為重要，目前現有的鋁酸鈉漿液細度分析方法存在不夠量化等問題，操作上隨意性很大，本文通過對細度分析的探討，建立更具有操作性，更量化的細度分析方法，提高了細度分析的準確性和穩定性。

1 主要內容與適用范圍

本方法適用于拜爾法礦漿等細度的測定。

2 方法提要

把漿液倒入不同篩號的篩子中，用水沖洗，過濾，烘干稱量，計算細度。

3 儀器

（1）標準篩：50目、100目、160目。對篩子的使用進行量化規定，每周至少用超聲波清洗機清洗2次，每天用放大鏡進行觀察，發現有篩網破裂或變形的及時更換。

（2）天平：精確到0.01克。

4 分析步驟

（1）將取來的漿液充分攪勻，迅速量取100毫升。對此處進行了優化，增加了注意事項：漿液要攪勻，量取體積準確，讀數時視線和刻度水平[1]。

（2）在100目、160目篩上用水沖洗至無顆粒漏下為止。為了進行一步量化，增加了如下注意事項：

倒入漿液到50目篩上后，應在50目篩之上再加一個篩子（防止水大將顆粒濺出）才開始開水沖洗。

水龍頭只能開1/3，流量為50cm3/s,并做好標識。防止水流量過大將固體從篩子上部沖走[2]。

為了對沖洗效果進行量化，采用如下方式進行驗證：用白色或紅色盆或其他器皿放在篩下進行檢查：

1）50目篩檢查：先檢查50目篩，若發現還有細顆粒物，說明還未沖洗干凈，將盆里面的固體轉移到100目篩里面。再繼續沖洗。再進行檢查直到沒有發現細顆粒物為止。

2）100目篩檢查：檢查100目篩，若發現還有細顆粒物，說明還未沖洗干凈，將盆里面的固體轉移到160目篩里面。再繼續沖洗。再進行檢查直到沒有發現細顆粒物為止。

3）160目篩檢查，沖洗160目篩子，若發現還有細顆粒物，說明還未沖洗干凈，還要繼續沖洗。再進行檢查直到沒有發現細顆粒物為止。

（3）取出各篩子上固體，轉移入不銹鋼盤中于電熱板上烘干，稱量。

5 分析結果計算

按下式計算漿液細度：

式中：m1—50目篩上殘留，克；

m2—100目篩上殘留，克；

m3—160目篩上殘留，克；

圖1 100#篩下樣超差次數

m—100毫升漿液所含的固體含量，克。

6 監督檢查

對分析人員的操作監督檢查，需要量化，為了確保各孔徑篩上樣品細度準確，需要對篩后烘干的樣留樣，并用相應的試樣袋裝樣，檢查人員可以用同樣大小的篩子篩烘干后留下的樣，篩下樣重量應小于此篩上樣重的1%。經過一年的監督實施，每個月抽查100目篩16個樣，篩下樣超差次數逐漸下降，細度分析穩定性和準確性得到了提高。

7 結論

本文重點對現有鋁酸鈉漿液細度分析進行探討，對關鍵操作進行量化，具有很好的可操作性。

尤其是增加了對留下烘干樣品的檢查，能有效衡量操作人員的操作水平。經過實施驗證，本法準確度高，能滿足生產的需要。

[1]《氧化鋁生產控制分析》[M].貴州.1990.243.

[2]化工產品的細度測定方法篩析法DB13/T 1234-2010.