黃海翔 任俊波 許貴平 王學權 陽雷
【摘 要】本文介紹了在對一批小管徑鈦合金管材實施超聲檢驗時發現大量內傷,為確定缺陷情況,按照ASME第V卷2010的要求對其進行內窺鏡檢驗。本文確定了鈦合金管材內窺鏡檢驗工藝,該工藝中對內窺鏡及探頭的選擇、靈敏度試塊、被檢對象表面照度等方面均按照ASME第V卷2010的要求進行了規定,通過該批管材內壁的內窺檢驗檢驗及樣品的金相解剖結果可以證明,管材內窺鏡檢測技術可以為判斷管材內壁腐蝕的嚴重程度提供重要依據。
【關鍵詞】小管徑;鈦合金管;內窺鏡
中圖分類號: TG457.6 文獻標識碼: A 文章編號: 2095-2457(2018)04-0144-002
Endoscope Detection Technology for Small Pipe Diameter Titanium Alloy Tube
HUANG Hai-xiang REN Jun-bo XU Gui-ping WANG Xue-quan YANG Lei
(Four Chinese nuclear power research and design institute,chengdu sichuan 610041,China)
【Abstract】This paper introduces the ultrasonic inspection for a number of small diameter titanium alloy pipe,it found that a large number of internal injuries,in order to determine its defects, according to the requirements of the ASME V 2010 for endoscopic examination.This paper determines the titanium alloy pipe endoscope inspection process,the process of selection,endoscope and sensitivity test block,the detected object surface illumination and so on are conducted according to the requirements of the ASME V 2010 rules,through the pipe wall of anatomy of the endoscopic inspection sample inspection and metallographic results can prove that pipe endoscope detection technology to judge the severity of the pipe wall corrosion to provide important basis.
【Key words】Small pipe diameter;Titanium alloy tube;Endoscopic
0 引言
對外徑為8mm,壁厚為1.5mm的鈦合金管材進行超聲檢測,超聲檢測采用水浸脈沖反射法,采用的標準傷為管材內、外表面的縱向矩形槽,深度為壁厚的3%。超聲檢測發現50%以上的管材存在超標內傷,位置均在管材內表面附近。原技術條件未要求對管材內表面進行檢測,只要求對管材外表面進行目視檢測。為盡快找到缺陷類型以及產生缺陷的原因,需對該批管材補充內表面目視檢查,目視檢驗按照ASME第V卷2010的要求進行,選擇一些超聲檢測顯示有缺陷處進行定位以及解剖金相實驗,以此輔助判斷缺陷性質。
1 儀器設備及ASME規范要求
1.1 內窺鏡及探頭選擇
鈦合金管材內徑僅為5mm,且管材的標稱長度大于1米。因為直桿內窺鏡多用于產品檢測深度在500mm以內、不需要彎曲的直孔檢測[1],其檢測深度不能達到要求,因此未選擇直桿鏡進行檢測。……