淺析服裝檢驗中常見的不合格項目

朱小芳

（南京市產品質量監督檢驗院，江蘇南京 210028）

隨著社會的發展和人類生活水平的提高，服裝種類越來越多，相應的服裝產品標準也越來越多[1]。結合日常的檢驗工作，以及平時消費者的投訴和商家與消費者之間的糾紛，現對服裝檢驗中常見的一些不合格項目作一些簡要的分析，供商家和消費者參考。

1　起球

起球是面料表面的纖維在穿著過程中經摩擦后纏結、氈化成球狀，從而影響服裝的美觀。GB/T 4802.1-2008《紡織品 織物起毛起球性能的測試 第1部分：圓軌跡法》是服裝檢驗起球中用的最多的方法標準，將試樣正面跟標準磨料全毛華達呢按照圓形軌跡去摩擦起球，有要起毛的的要用尼龍刷先起毛，然后再起球。具體的參數選用見表1。

表1　試驗參數及適用織物類型示例

產品標準中規定采用4802.1的，將按照表1來選用相應的參數，但產品標準中規定了參數的，將按照產品標準規定的參數來實驗。在常用服裝標準中，方法C采用最多，是最容易導致產品不合格的實驗方法，面料經10次起毛后，表面的纖維被拉出，再經過50次起球后，很容易造成大量毛球氈化在面料表面，嚴重影響服裝的美觀。起球是近年來消費者投訴較多的項目，自2012年起，新標準因此也作了相應調整，對起球項目有了更加嚴格規定。FZ/T81007-2012《單、夾服裝》、FZ/T 81004-2012《連衣裙、裙套》中均規定：磨毛織物、精梳毛織品按方法E，松結構精梳毛織品、粗疏毛織品按方法F,其余按方法D。這就造成一些稀薄類產品、松結構產品、化纖混紡產品容易出現不合格[2]。機織類新標準均有往這方面規定更改的趨勢，這一方面對商家提出了更高要求，同時也進一步維護了消費者的利益。起球與面料的纖維種類、組織結構、紗線捻度等多種因素相關，可通過增加面料密度、增加紗線纖維長度、捻度等方面提高抗起球性能。

2　耐磨性能

紡織品考核耐磨性能所用方法較多的是GB/T 21196.1-2007《紡織品馬丁代爾法織物耐磨性的測定第1部分馬丁代爾耐磨試驗儀》，將試樣正面與標準機織平紋毛織物按照李莎茹曲線進行，次數由產品標準規定，來檢測試樣是否會被磨破。在常用的標準FZ/T 81006《牛仔服裝》、GB/T 22700《水洗整理服裝》中，均有耐磨性能考核。牛仔產品大都為水洗產品，水洗會造成面料的牢度下降，尤其是有些部位如膝蓋等部位需經過打磨磨白處理，面料牢度會進一步下降，容易造成紗線在實驗過程中磨斷。商家應在牛仔服裝后處理中合理設計，不要只顧外觀效果而影響織物耐磨性能，消費者在消費時也需注意，盡量不要挑選面料打磨較薄的產品。

3　撕破強力

撕破是檢驗面料強力的項目之一。GBT 3917.2-2009《紡織品 織物撕破性能 第2部分：褲形試樣(單縫)撕破強力的測定》是最常用方法之一。將試樣裁取成50mm×200mm尺寸，在短邊中間切開一規定長度的切口，形成可供夾持的兩條褲腿狀試樣，通過拉伸試驗儀將試樣撕裂到規定長度內的撕破強力。GB/T 22700《水洗整理服裝》、GBT 2660《襯衫》標準中，均采用舌形撕破方法，對于一些稀薄類、水洗類產品，撕破強力較低，難以合格[3]。造成的后果就是服裝的套結部位、口袋角等著力點部位容易將面料撕破。對于這些容易出現撕破強力不合格的產品，一定要先檢測面料的撕破強力，合格后再做成服裝，否則做成成品后難以挽救。消費者在消費時也可稍微拖拽產品的口袋等部位，簡易檢測產品面料牢度。

4　紕裂

紕裂是1999年以后，服裝產品標準增加的考核項目。紕裂是指經縫合的面料受到垂直縫口的拉力，用時,使橫向紗線在縱向紗線上產生滑移,所呈現的稀縫或裂口。它可以是經紗沿著緯紗方向滑移,也可是緯紗沿著經紗方向滑移。服裝織物的紕裂現象,致使服裝損壞無法修補和穿著,常常引起消費者和商家的糾紛。FZ/T 81007-2012《單、夾服裝》、FZ/T 81004-2012《連衣裙、裙套》、GB/T 2660-2017《襯衫》標準中，都提高了對紕裂的要求，有效夾持面積均由原來的5.0cm×2.5cm改為2.5cm×2.5cm，使得單位面積內受力變大，織物紗線更容易滑移，縫口距離增加而導致不合格。影響紕裂的原因很多，與纖維的種類、織物的結構、制造工藝和后整理等諸多因素有關，商家可以從多方面去改善產品的紕裂程度。相比較而言，雪紡、絲綢類產品更容易出現紕裂不合格，消費者在挑選商品時，一定要多注意接縫處的質量。

5　水洗后扭曲率

水洗后扭曲率考核針織類服裝，經過水洗后，側縫經常會偏移到前身或后身，這種現象稱之為扭曲。側縫與袖窿交叉處垂直到底邊的點與水洗后側縫與底邊焦點見的距離，與側縫與袖窿縫交叉處垂直到底邊的距離百分比即為水洗后扭曲率，反映的是側縫偏移程度的大小。在FZT 73020-2012《針織休閑服裝》、GBT 22849-2014《針織T恤衫》中，均有此考核項目，而且出現不合格的幾率較高。影響扭曲率的原因有多種：紗線捻度過大、織造張力過大、裁剪未順紋路等都會造成扭曲率過大。這也需商家從源頭把關，在后期再改善的可行性較小，消費者可通過觀察產品紋路是否順直來避免水洗后扭曲過大，影響水洗后穿著。

6　耐光色牢度

耐光色牢度是幾乎每個服裝產品都要考核的項目，只是要求不同，可見其重要性。耐光試驗是采用氙弧燈，在指定的環境中，按照一定的輻照度，參照藍色羊毛標樣變色，來完成對試樣的考核。耐光容易不合格的主要出現在針織產品中，尤其是一些敏感色，如黃色、綠色等。主要是這些顏色染料，在光照條件下，容易氧化、風化，更容易變色。針織類的常用標準，FZT 73020-2012《針織休閑服裝》、GBT 22849-2014《針織T恤衫》中，一等品的要求都是深色要求4級淺色3級，色別分檔按GSB-2159標準執行，＞1/12標準深度為深色，≤1/12標準深度為淺色。4級比3級要求更高，日曬時間更長。因此，深色的敏感色尤其要注意耐光色牢度，耐光色牢度不好的產品在消費過程中經過洗滌、日曬，顏色會發生明顯變色發舊，影響使用性能。

7　拼接互染色牢度

拼接互染色牢度考核有不同顏色拼接的產品。在成衣上取樣，尺寸為40mm×200mm，使試樣的一半為拼接的一個顏色，另一半為另一個顏色。配以皂液按照標準規定溫度洗滌，晾干后用GB/T 251樣卡評定試樣中兩者沾色情況。這在許多常用標準中都有拼接互染色牢度規定，如FZT 73020-2012《針織休閑服裝》、GBT 22849-2014《針織T恤衫》、FZ/T 81007-2012《單、夾服裝》、FZ/T 81004-2012《連衣裙、裙套》等。一般來說，色牢度較好的產品，拼接互染也會比較好，色牢度差一些的產品，拼接互染也會差一些。另外，錦綸、棉、粘纖、棉等材質較易沾色，有可能造成拼接互染不合格[4]。產品標準中盡管只規定了拼接互染只考核深淺色互拼的產品，但如兩塊面料按照染色標準比對均是深色，但是不同色系，容易出現互染情形，在檢測中不會完全按照標準中規定只考核深淺色互拼的產品，而是按照產品可能會出現拼接互染的情況嚴格去考核。因此，商家不要只保守看標準，需要從產品本身質量嚴格去控制，保證消費者的權益，維護商家信譽。消費者也可盡量避免顏色相差較大拼接的產品，以防在浸泡、洗滌、晾曬等過程中造成顏色互染。

8　結語

以上這些檢驗項目僅是平時檢驗過程中遇到不合格次數高一些的項目，并不是說其余項目都能完全合格而不去關注。服裝檢驗一方面是為商家控制質量，保證產品符合標準，另一方是為消費者把關，買到合格的產品。但標準不可能面面俱到，雖然各項指標符合了標準，但也有會質量問題發生。因此，商家要嚴格要求自己，保證市場質量穩定，同時消費者也要具備一些服裝知識，在消費時維護自身的權益。

[1]王菊琴. 出入境檢驗檢疫機構對服裝質量的控制與檢驗[D]. 蘇州大學, 2007.

[2]王金美. 服裝檢驗謹防誤判[J]. 中國檢驗檢疫,1997(6)：19.

[3]顧華豐, 徐鑫華, 龐 浩,等. 基于專家系統的進出口紡織服裝檢驗風險評價方法研究[J]. 檢驗檢疫學刊 , 2013(2)：59-63.

[4]羅 霞.常美華. 多批不合格進口服裝被擋國門外[N]. 海南日報,2011-08-21A02.節能減排，從與白色垃圾零距離開始!人人節約一點能源，世界增添綠洲無限!