漳平市煙葉烘烤調制問題與解決辦法

陳德清，余金釵

(龍巖市煙草公司漳平分公司， 福建 龍巖 364400)

影響煙葉品質的生產環節有3個，一是栽培管理，二是烤房設施，三是烘烤工藝。隨著現代煙草農業建設的不斷推進，烤煙生產在栽培管理和烘烤設施方面已取得了較大進展，測土配方施肥技術使烤煙田間生長發育普遍達到了優質長相；密集式烤房、新能源技術和智能化設施的應用使烤房的性能更加優良可控，在此條件下所生產的煙葉理應除腳葉和頂葉按烤煙國標規定不能成為上等煙外，其他沒有感病的葉片均可達到上等煙水平。但實際生產中，烤后煙葉不可用的下低等煙占總產量的10%左右，對煙農來說是一筆不小的損失。從外觀質量看，“青、光、雜”等不良煙葉均占一定比例，在氣候異常年份不良煙葉比例更高；從內在品質看，一些煙葉的淀粉、蛋白質等不利品質成分含量偏高，化學成分不協調；從評吸質量看，香氣不足、帶有刺激性雜氣。煙葉烘烤技術與品質滯后于田間生產技術和烤房設備的發展速度，說明煙葉烘烤調制環節存有某些尚未解決問題。為此，筆者分析了漳平市烤煙烘烤調制存在的主要制約因素，并提出一些思路和對策。

1 影響煙葉烘烤調制質量的因素

影響煙葉烘烤品質的因素有天氣、采摘成熟度、烤前作業、操作技術、烘烤工藝、組織管理等。可概括為3類：一是天氣，二是烘烤工藝，三是人工操作。天氣因素雖然屬于外界不可抗力，但通過人為干預能最大程度保證異常天氣條件下煙葉質量。20世紀80年代中期烤煙三段式烘烤技術引進我國，經過不斷改進，該技術簡明實用、可操作性強，實現了與國際先進技術接軌[1-2]。但先進的烘烤工藝技術需要通過人的熟練操作和實施才能達到理想的效果。因此，在田間生產技術和烤房設施設備達到較高水平的情況下，人為因素已成為影響煙葉烘烤調制質量的主要因素，具體表現為以下幾個方面。

1.1 收購過程對不良煙葉沒有嚴格把控

烤煙國家標準GB2635-1992已實施20多年，烤后煙葉如果嚴格按標準評定，每年應有不少微帶青或光滑等級的煙葉存在，但在供不應求的煙葉市場形勢下，“產、購、銷”各方關注重點都在數量上，微帶青或光滑煙葉也混在正組等級中[3]，甚至上等的煙葉中也能發現微帶青或光滑的煙葉，以至20多年來在煙葉農商、工商交接報表中幾乎沒有看到微帶青或光滑等級的存在，導致煙葉等級合格率和品質下降，每年全國煙葉工商交接等級合格率基本保持在63.3%，上等煙合格率更低[4]。品質問題尚得不到重視，烤熟、烤香問題更難以做到。長期寬松的品質管控狀態，淡化了煙葉收購人員的品質意識，少有人去探索隱性品質缺陷產生的根源，以至煙農錯誤的烘烤操作和品質意識得不到及時糾正，造成煙農以“錯”為“正”。

1.2 煙葉烘烤調制人才缺乏

1.2.1缺乏真正掌握煙葉烘烤調制技能的技術人員 一是接受煙葉調制理論系統學習的人員很少。漳平煙草分公司2017年從事煙葉生產技術崗位人員共38人，其中農業院校畢業28人，煙農轉崗10人。院校畢業的人員，院校期間只修讀栽培、植保方面知識，少有接觸煙葉烘烤調制方面知識；煙農轉崗的人員，轉崗后只經歷短期煙葉烘烤技能培訓，沒有接受烘烤調制理論的系統學習。自2002年煙草行業開始對煙葉生產線工作人員實行全員技能培訓考級以來，已參加技能培訓考級人員35人，全部取得中級以上技能等級，但參加“調制”系列培訓考級的只有5人，僅占參訓人員的14.3%，其余均為“分級”系列。二是院校畢業人員親身參與煙葉烘烤操作的很少。院校畢業28人中，從事煙葉生產技術崗位，短者5年、長者達30多年，但任職以來獨立完成全程烘烤操作3烤次以上的只有2人，僅占院校畢業人員的7.1%。三是煙葉烘烤調制技能研究時間長、掌握難度大。烘烤一烤次煙葉需要不分晝夜蹲守烤房130～175 h，1個烤季6～7烤次，影響煙葉調制因素多，熟練掌握不同因素的調制技能需要生產技術人員花費很長時間的研究與積累。四是煙葉烘烤工作環境臟、熱，影響人員參與烘烤工作的積極性。五是生產技術人員一崗多責，煙葉采烤季節忙于收購前事務，無暇專注做煙葉烘烤工作。

1.2.2缺少熟練掌握煙葉烘烤調制技能的煙農 煙葉烘烤不是簡單的脫水干燥，而是通過人為創造和調控溫濕環境，使煙葉在脫水干燥過程中達到物質轉化積累的協調統一，其操作技術需要根據品種、田間生長發育狀況、著生部位、裝烤密度、烤房設施等因素綜合考慮，需要溫度(火力)、濕度(水分)、通風3個因素互相協調[1]，是烤煙生產中最為復雜的環節。煙葉生產的主力軍是煙農，年齡偏大、文化水平偏低，接受新事物、新知識、新技術的能力相對不足[5]，而烤煙烘烤技術、烘烤設施均已發生巨大變化。多因素的影響使得能適應新生產條件下所需要的烘烤調制技能的人才非常缺乏。

1.3 烘烤技能指導不到位

煙農對看得見的效應或讓其領會信服的技術，如“營養袋假植”育苗改“濕潤育苗”“地膜栽培”等接受度高，這些技術在短時間內可以全面普及，進而得到推廣應用；30多年來關于“兩長一短”三段式烘烤技術培訓雖然年年進行，但大多數煙農仍是以”燜黃—烤干”兩步方式完成煙葉烘烤，有相當部分煙農對烤房某些設備的功能作用及操作方法不清楚，說明技術培訓指導環節存在不到位的情況。

1.4 烘烤模式制約烘烤工藝的實施

漳平市常年種植烤煙戶數1 500戶左右，戶均種植烤煙7 000 m2。在用的密集式烤房900座左右及“普改密”烤房250座。目前基本每戶1座烤房，少數2戶煙農共用1座烤房，每座烤房1～2人實施烘烤操作。這種烘烤模式制約了新烘烤工藝的實施：一是烘烤操作人員多，不利于技術指導；二是裝煙密度過小或過密，不利于烘烤環境調控。按現行掛桿裝烤技術，每座密集式烤房每年可烘烤烤煙1.3 hm2，每座“普改密”烤房每年可烘烤烤煙0.8 hm2 [6]，以戶為單位，常因煙葉量不足造成裝煙密度過小或沒裝滿烤房，或者煙葉量過多造成裝煙密度過大、烤房超載；三是不同素質、不同成熟度煙葉混合在同一烤房，不利于烘烤操作的實施，造成有的煙葉變黃轉化過度，有的煙葉沒達到變黃轉化要求。

2 解決思路

2.1 政策引導促進高品質烤煙生產

政策對烤煙烘烤技術的貫徹落實起導向作用。煙葉收購環節對煙葉品質的要求直接影響煙農的生產態度。制定政策時，首先要從煙葉收購環節著手，嚴格區分優劣品質，促使煙農改變生產觀念、改進烘烤技能；其次，煙葉收購工作牽涉多方利益，要從收購環節解決煙葉烘烤問題，需要利益各方(尤其生產環節的組織管理者)對煙葉品質有共同的目標，需要利益各方充分認識到當前煙葉品質存在的不足及根源，深刻意識到隱性品質缺陷對當前及至今后煙葉市場的危害，才能從根本上解決煙葉品質問題。

2.2 建立煙葉調制技能人才培養機制

讓煙農接受科學烘烤知識，掌握煙葉烘烤調制技能，需要長期而又艱辛的努力。行業管理部門在現行體制下，應建立一個合理有效的管理機制，激發技術人員鉆研煙葉調制技能的熱情，并樂于傳授煙葉調制技能。

2.3 提升煙葉烘烤調制技能培訓指導能力

煙葉烘烤受各種因素的影響復雜多變，需要在掌握基本規律的前提下靈活運用技術原理[7]。因此，調制技能比栽培技術更難掌握，對煙農開展煙葉烘烤調制技能培訓，如果只是以書面語言照本宣科，即使書面宣傳材料發放到每個煙農，也少有煙農認真去看、去讀、去領會。烘烤調制技能培訓需要更強的指導能力，善于用通俗易懂的語言或生活常識加以詮釋，同時樹立榜樣，才能讓煙農明白，并容易接受。

2.4 實行專業化煙葉烘烤

煙葉生產從田間到商品需經過近40道生產工序，而且每個工序一旦操作失誤都會給后期的工作帶來極大影響[8]，煙葉烘烤是整個煙葉生產過程技術掌握最難、勞動強度最大、品質效果表現最為關鍵的工序，面對千家萬戶且又認知十分有限的煙農，繼續沿用傳統一家一戶的生產模式，扭轉烘烤現狀難度極大。近年來，煙草行業對煙葉生產基礎設施建設投入了大量資金，基本實現烤房集群建設，并且新能源和智能化烘烤設施等開發應用也取得良好效果，為專業化烘烤奠定了硬件基礎。建立新型的煙農合作組織成為發展煙葉生產的必然要求[9]。對此，可以將接受能力較強的煙農組織起來，把有限力量投入到培養精干的職業化烘烤能手，建立專業化烘烤隊伍，實行專業化烘烤。在專業化烘烤上，一要做到“病黃葉”與“健葉”分烤房烘烤，避免每年因“根莖病”搶收搶烤造成中上部煙葉成熟度不夠的問題；二要整合烤房資源，確保每個烤房達到“密、滿、勻”，提高烤房利用率，降低烘烤成本；三要實行“同質同烤”，針對不同素質煙葉實施不同的烘烤工藝，實現提質增效；四要建立專業化采摘編桿隊伍，提高烤前作業技術到位率。

3 結語

“青、光、雜”等不良煙葉混入正組煙葉等級中銷售，在之前供不應求的煙葉市場不被重視，但在當今嚴重供過于求的煙葉市場和“卷煙上水平”質量要求的新形勢下，煙葉產區如果不正視存在的煙葉品質問題，勢必難以在激烈的市場競爭中立足。不良煙葉很大程度上是由于烘烤調制不當造成，根本原因在于認識不到位，要改變現狀必須從思想、政策、人才機制等方面同時著手，多管齊下，走專業化烘烤之路。

參考文獻：

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