某住宅樓裂縫鑒定及處理措施

劉麗麗 顧銀鐘 李長龍

近年來，隨著人們對工程質量的重視，有關混凝土結構裂縫反映日趨增多。本文結合工程實例，對墻、樓面出現的裂縫進行檢測分析，得出裂縫產生的原因，并提出鑒定結論及處理建議。

一、工程概況

建筑物為六層框架結構（帶半地下車庫）房屋，坐北朝南，長34.8m，寬11.4m，總建筑面積約2540m2。基礎為鋼筋混凝土獨立基礎（混凝土設計強度等級為C25），樓面為鋼筋混凝土現澆板結構。2015年10月，此樓交付使用后，部分住戶發現內、外墻面和局部圈梁、樓面出現多處裂縫，且部分裂縫位置基本相同?？紤]到結構的安全性，裂縫的危害程度，需對出現的裂縫進行檢測鑒定，進而確定解決措施。

二、相關情況調查

1、設計。經核算該工程結構設計無誤，符合現行設計規范要求，未發現與現場裂縫有關的設計缺陷。

2、沉降。委托方提供了某檢測單位在建筑物施工過程中按有關規范要求進行的沉降觀測報告，建筑物設置12個沉降觀測點至竣工驗收前累計沉降量在21.3～26.7mm之間不等，累計沉降量及不均勻沉降引起的傾斜度均未超規定要求。

3、原材料。由送檢報告表明，試樣經監理單位見證取樣，并送至某檢測中心檢測，經檢驗和復檢，相應強度和性能均滿足規范和設計要求。

4、現場查勘。此住宅樓22戶居室室內墻體（包括圈梁）、樓梯間墻體、樓面、樓梯入戶門處平臺和局部外墻的裂縫分為以下5類：⑴一層至六層2軸、3軸、4軸、5軸、6軸、8軸、9軸、10軸、11軸、12軸橫墻與A軸縱墻交界處，距相應樓面4/5層高左右的橫墻部位出現的斜向上向北的裂縫，此裂縫縫長在 107～1800mm，縫寬在0.05～0.15mm之間不等，抽查縫深為4.1mm，該部位少數電源插座邊角出現長短不一的細小裂縫。

⑵東、西山墻部分窗臺下口出現的基本為水平狀分布的裂縫，最大縫長約2100mm，最大縫寬約0.15mm；部分窗洞下角內外墻面出現的斜向、水平狀、基本垂直狀分布的裂縫，最大縫長為910mm，內墻面最大縫寬約0.15mm，抽查縫深為3.5mm，此類裂縫分布于客廳部位。

⑶室內內墻面、樓梯間內墻面出現的無規律可循的裂縫（部分內墻面大面積出現），此類裂縫縫寬在0.05～0.15mm之間不等，抽查縫深在14.7（對應縫寬約0.10mm）～17.6mm（對應縫寬約 0.15mm）之間不等，抽查縫深為4.1mm。內墻面粉刷層局部厚達31.2mm。用小錘沿裂縫走向敲擊粉刷層，部分可聞空敲聲。

⑷部分樓面、入戶門處樓梯平臺水泥砂漿面層出現的無規律可循的裂縫，用小錘沿裂縫走向敲擊粉刷層，部分可聞空敲聲。

⑸部分居室A軸處圈梁南、北側面及地面粉刷層出現開裂。現場鑿除501室A軸處圈梁粉刷層，梁體混凝土表面亦有走向基本相同的裂縫存在，縫長約320mm，縫寬在0.10mm，抽查縫深約0.4mm。

5、開裂原因分析。⑴此住宅樓施工過程中或投入使用后，陽臺處鋼筋混凝土承重柱基礎和主體結構的基礎間存在輕微的沉降差異，此輕微沉降差異將造成上述各軸線橫墻與A軸縱墻交界處上部產生一定的拉應力，從而導致橫墻粉刷層（粉刷層對變形敏感）產生斜向上向北的裂縫。2軸、3軸、4軸、5軸、6軸、8軸、9軸、10軸、11軸、12軸橫墻與A軸縱墻交界處產生的斜向上向北的裂縫，其主要原因為正常使用荷載引起的挑梁彈性變形所致。從現場抽查的裂縫深度來看，此類裂縫屬粉刷層淺表裂縫。該部位部分電源插座邊角出現長短不一的細小裂縫，與穿線管走向或電源插座安裝有一定的關系。

⑵窗臺為預制窗臺板，施工時采取后期“打槽”統一安裝施工方法，施工中極易對原砌體產生一定程度的破損，同時不排除安裝施工中存在修補少量窗下砌體行為。這些做法將造成新舊灰縫收縮不一，加之東、西山墻溫度應力的影響，導致部分窗臺下口和部分窗洞下角內外墻面產生裂縫，且西山墻較東山墻相對嚴重。此類裂縫分布于客廳部位，從現場抽查的深度來看，裂縫應屬粉刷層淺表裂縫。

⑶室內內墻面、樓梯間內墻面出現的無規律可循的裂縫（部分內墻面大面積出現），其產生的主要原因有兩個方面，一方面為粉刷時適逢高溫季節，砂漿表層失水過快，加之養護不到位，導致表面產生收縮（干縮）裂縫；另一方面為粉刷施工時基層處置不當造成的粉刷層空鼓裂縫。從現場抽查的裂縫深度來看，此類裂縫屬粉刷層淺表裂縫。

⑷部分樓面和入戶門處樓梯平臺水泥砂漿面層出現的無規律可循的裂縫，其產生的原因為樓面板找平層施工時，如基層表面未清理干凈，存在浮灰、漿膜或其他污物，或基層表面不澆水濕潤或澆水不足過于干燥，或基層表面有積水，或人員“干擾”，均會造成面層空鼓、開裂。

⑸現澆混凝土構件在硬化階段將產生一定量的體積收縮，如早期養護不到位，梁類現澆混凝土構件側面及底面易產生收縮（干縮）裂縫。從現場裂縫發生的位置、走向及裂縫的寬度來看，裂縫屬現澆混凝土構件表面收縮（干縮）裂縫，為非結構性受力裂縫。

6、鑒定意見。根據現場裂縫發生的部位、走向及裂縫的寬度、深度進行綜合分析，內、外墻面產生的裂縫雖然成因不一，但均屬粉刷層淺表裂縫，對建筑物結構安全無影響，僅影響美觀；部分樓面和入戶門處樓梯平臺水泥砂漿面層因空鼓產生的無規律可循的裂縫，對建筑物結構安全無影響，僅影響美觀和使用功能；部分圈梁梁體表面因混凝土硬化（養護不到位）產生的收縮（干縮）裂縫未裂至受力鋼筋，對建筑物結構安全無影響，僅影響美觀。

三、處理方案

1、內、外墻面產生的淺表裂縫修復處理。鏟除裂縫處砌體粉刷層，充分濕潤后，加設細鋼絲網，采用與原粉刷層相同材料的拌合物抹平收光。修補的粉刷層終凝后，應立即進行濕潤養護，嚴防早期收縮開裂。28天后加做與原住戶墻面相同的涂料面層。施工時應注意調色一致。同時，清除開裂處（未空鼓）涂料面層，根據施工經驗，調制適當比例（801膠、白水泥、滑石粉）的內墻膩子，嵌補裂縫，適當時間后加做與原住戶墻面相同的涂料面層。

2、部分樓面和入戶門處樓梯平臺水泥砂漿面層裂縫修復處理。鑿除樓面和入戶門處樓梯平臺空鼓開裂處水泥砂漿面層（四周宜鑿成方塊形或圓形，并鑿進結合良好處30～50mm，邊緣應鑿成斜坡形），適當鑿毛基層面板，清除修補周圍100mm范圍內浮灰等雜物。修補前1～2天用清水沖洗，充分濕潤。修補時先在底面及四周刷水灰比為0.4～0.5的加膠素水泥漿一道，然后用與面層相同材料的拌合物填補。修補的粉刷層終凝后，應立即用濕紗或濕草袋等進行覆蓋養護，嚴防產生早期收縮裂縫。

3、部分圈梁梁體表面裂縫修復處理。圈梁處鑿除開裂處粉刷層，清除梁體裂縫處浮灰等雜物，用環氧樹脂對裂縫進行封閉處理，然后用與原粉刷層相同材料的拌合物（加801膠）抹平收光。修補的面層終凝后，應立即進行濕潤養護，嚴防早期收縮開裂。28天后加做與原住戶墻面相同的涂料面層。

裂縫的存在是混凝土施工中不可避免的普遍現象，在裂縫出現后，只有認真地進行查勘、有針對性地分析裂縫產生的原因并提出具體的處理方案，同時采取各種有效措施來預防裂縫的出現和發展，才能使業主有安全感。