C6016塔機頂升套架的設(shè)計改進

陳 紅

（云南機電職業(yè)技術(shù)學(xué)院，昆明 650203）

塔機頂升套架是自升式塔機最重要的部件之一，如圖1所示。其主要功能是完成塔機的頂升和降落。在塔機的升降過程中，套架上的軟支撐油缸和硬支撐爬爪交替工作，使塔機回轉(zhuǎn)部分與標準節(jié)分離，為增加標準節(jié)做好準備。由于在頂升過程中，上、下塔身的連接已全部松開，僅靠頂升油缸支撐上塔身重量，任何一些偶然因素都會對頂升安全造成很大影響。塔機事故分析表明，在頂升過程中出現(xiàn)事故的比例相當高，多數(shù)是人為操作不當，同時也暴露出一些結(jié)構(gòu)問題[1]。

圖1 塔機頂升套架

C6016塔機是一種臂長為60m、臂端吊重為1.6t的125t·m級別的塔式起重機，從原圖紙到生產(chǎn)制造再到使用單位，存在諸多不合理的關(guān)于結(jié)構(gòu)設(shè)計、制作工藝及安裝使用等方面的問題，所以，絕大部分零部件都必須作進一步改進完善后才能進行投產(chǎn)。下面介紹的主要是對塔機頂升套架幾個部位進行結(jié)構(gòu)分析與改進，并對改進前后兩種結(jié)構(gòu)的優(yōu)缺點進行對比。

1 套架主弦桿與下支座連接處改進

改進前，套架主弦桿與下支座連接處的耳板位置及結(jié)構(gòu)如圖2所示，耳板位于主弦桿（方鋼）對角線方向上，在進行主弦桿的組合時，必須用組合工裝才能保證角度無誤[2]。同樣，與之連接的下支座也一樣，存在一個角度問題，制作精度要求高，必要時需兩者配做，否則裝配時較困難。改進后的結(jié)構(gòu)如圖3所示，主弦桿采用角鋼∠125mm×125mm×12mm合焊成方鋼，然后兩側(cè)面各貼一厚度為12mm的貼板，鉆孔即可。結(jié)構(gòu)簡單，制作簡便，安裝與拆卸也方便、可靠。

2 套架導(dǎo)向滾輪裝配結(jié)構(gòu)改進

導(dǎo)向滾輪原先采用的結(jié)構(gòu)如圖4所示。此種結(jié)構(gòu)設(shè)計的出發(fā)點是：滾輪與塔身標準節(jié)主弦桿間的間隙可以通過圖5所示的偏心軸進行微量調(diào)整。但就實際使用效果來看并不理想，而且不必要，偏心軸的制作工藝復(fù)雜，調(diào)整也很麻煩，塔機制造廠家和使用單位都不喜歡這種結(jié)構(gòu)形式。

圖2 結(jié)構(gòu)改進前

圖3 結(jié)構(gòu)改進后

圖4 導(dǎo)向滾輪改進前

圖5 偏心軸

圖6 導(dǎo)向滾輪改進后

改進后的結(jié)構(gòu)形式如圖6所示，設(shè)計時控制導(dǎo)向滾輪與塔身標準節(jié)主弦桿間的間隙在2～3mm，銅套與銷軸的配合及銅套與滾輪間的配合選擇適當，即可保證塔機在頂升加節(jié)時導(dǎo)向滾輪轉(zhuǎn)動靈活，不致與塔身標準節(jié)主弦桿頂死而出現(xiàn)啃蝕現(xiàn)象。此種結(jié)構(gòu)與改進前相比，具有制作簡便、制作成本降低且使用時導(dǎo)向可靠的優(yōu)點。

3 增加標準節(jié)引進裝置

塔機頂升時標準節(jié)的引進裝置包括安裝支架、輪支架和引進梁，引進的技術(shù)資料其頂升套架沒有該裝置，這樣一來，在進行塔機頂升加節(jié)時，標準節(jié)如何準確、可靠地就位，是一個值得深思的問題。因為一個標準節(jié)至少也是幾百千克，僅靠安裝人員的力量是無法使其準確就位的，需依靠機械裝置的力量。所以，必須增加標準節(jié)引進裝置，如圖7所示。

在進行標準節(jié)引入時，將標準節(jié)連接頭與輪支架上的孔Φ42連接，即可以輪支架上的軸承（如圖8所示）為滾輪、以組焊于套架主弦桿上引進梁和安裝支架的橫梁上表面為軌道面，輕松地將引入的標準節(jié)推進到位，以達到自升的目的。由此可以看出，對于自升式塔機而言，標準節(jié)的引進裝置是必不可少的。

圖7 引進裝置

圖8 輪支架

除了上面所述的幾個部位的改進外，平臺與套架的連接方式以及平臺護欄的結(jié)構(gòu)、安裝方式也做了相應(yīng)改進，本文不再敘述。

4 結(jié)論

C6016塔機的頂升套架改進后與改進前相比，具有以下優(yōu)點：制作工藝簡便、制作成本降低；安裝使用方便、省力，就位準確、可靠；一些零部件可以借用本公司其他塔機產(chǎn)品上的零部件，從而縮短生產(chǎn)周期，方便生產(chǎn)部門管理；改進后的結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有塔機系列產(chǎn)品的相關(guān)結(jié)構(gòu)有類似之處，便于售后服務(wù)人員安裝、調(diào)試和維修，而且在生產(chǎn)產(chǎn)品時，一些零部件的組合工裝、夾具也可沿用已有工裝、夾具，減少投入成本?？傊倪M后的結(jié)構(gòu)比改進前更符合工人的生產(chǎn)制作習(xí)慣和售后服務(wù)人員的安裝、調(diào)試方式，同時也降低了生產(chǎn)成本、試制費用和試制周期。