關(guān)于赴日本調(diào)研水泥資源 綜合利用和去產(chǎn)能經(jīng)驗(yàn)的報(bào)告

中國(guó)水泥協(xié)會(huì) 李 琛

一、調(diào)研目的

國(guó)務(wù)院辦公廳《關(guān)于促進(jìn)建材工業(yè)穩(wěn)增長(zhǎng)調(diào)結(jié)構(gòu)增效益的指導(dǎo)意見》（國(guó)辦發(fā)〔2016〕34號(hào)）文件發(fā)布以來，中國(guó)水泥協(xié)會(huì)認(rèn)真貫徹落實(shí)，依據(jù)十八大、十九大精神，積極推進(jìn)水泥行業(yè)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革，加快開展去產(chǎn)能工作。山東是水泥大省，山東省水泥行業(yè)協(xié)會(huì)自2017年8月正式成立以來，在水泥企業(yè)集中、傳統(tǒng)工業(yè)亟需新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換嚴(yán)峻背景下積極探索去產(chǎn)能工作之路。考慮到日本太平洋水泥株式會(huì)社與中國(guó)水泥協(xié)會(huì)長(zhǎng)期保持友好合作關(guān)系，是國(guó)際知名水泥大集團(tuán)，是日本水泥產(chǎn)業(yè)的典范代表，在科技創(chuàng)新探索轉(zhuǎn)型升級(jí)綠色發(fā)展、節(jié)能減排、資源綜合利用、產(chǎn)能效率改善方面有著成功的業(yè)績(jī),應(yīng)日本水泥協(xié)會(huì)和日本太平洋水泥株式會(huì)社的熱情邀請(qǐng)，中國(guó)水泥協(xié)會(huì)和山東省水泥行業(yè)協(xié)會(huì)聯(lián)合組團(tuán)，于2018年1月15日—19日前往日本就水泥資源綜合利用協(xié)同處置、水泥科技創(chuàng)新、去產(chǎn)能經(jīng)驗(yàn)開展調(diào)研和交流活動(dòng)。

二、調(diào)研效果

日本太平洋水泥株式會(huì)社是日本最大的水泥集團(tuán)，全球知名。水泥產(chǎn)量占日本市場(chǎng)的四成左右，生產(chǎn)能力達(dá)4300萬噸，在全球有十余家水泥公司，將近200個(gè)水泥轉(zhuǎn)運(yùn)庫(kù)。日本太平洋水泥株式會(huì)社由小野田、日本水泥廠和秩父水泥組成。日本水泥界有這樣一句話：日本太平洋水泥公司的技術(shù)等于日本水泥、混凝土界的技術(shù)。日本研究水泥、混凝土技術(shù)的教授在大學(xué)，而早期大學(xué)里的水泥、混凝土教授幾乎都來源于小野田。

代表團(tuán)調(diào)研期間，與日本太平洋水泥株式會(huì)社旗下工程技術(shù)公司、中央研究所就中日水泥工業(yè)節(jié)能減排技術(shù)問題進(jìn)行了深入交流，日方向代表團(tuán)展示了日本水泥企業(yè)在資源綜合利用、都市型水泥工廠的建設(shè)、產(chǎn)能效率改善、工程技術(shù)研發(fā)與應(yīng)用、膠凝材料的基礎(chǔ)研究方面顯著的業(yè)績(jī)。針對(duì)水泥窯協(xié)同處置技術(shù)，代表團(tuán)前往太平洋公司熊谷水泥廠進(jìn)行實(shí)地考察，并現(xiàn)場(chǎng)交流了協(xié)同處置技術(shù)在日本水泥工業(yè)中的應(yīng)用和推廣前景。中國(guó)水泥協(xié)會(huì)和山東省水泥協(xié)會(huì)還與日本水泥協(xié)會(huì)、太平洋水泥高層就日本水泥行業(yè)去產(chǎn)能的經(jīng)歷和經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行了調(diào)研，雙方都認(rèn)為，日本水泥工業(yè)的經(jīng)歷對(duì)中國(guó)水泥行業(yè)的發(fā)展有一定的借鑒性。

通過調(diào)研，我們較為全面地了解了日本水泥企業(yè)在資源綜合利用、水泥科技創(chuàng)新和去產(chǎn)能經(jīng)驗(yàn)，達(dá)到了預(yù)期效果。調(diào)研成果對(duì)山東省乃至全國(guó)水泥企業(yè)在開展水泥窯協(xié)同處置和提升企業(yè)科技創(chuàng)新方面受益匪淺，同時(shí)雙方還建立了交流機(jī)制，開展節(jié)能減排技術(shù)方面的合作事宜。

三、精細(xì)化管理需要經(jīng)驗(yàn)積累和加強(qiáng)企業(yè)文化建設(shè)

本次調(diào)研顯示，日方在精細(xì)化管理方面十分值得我們學(xué)習(xí)借鑒。水泥廠清潔程度極高，實(shí)驗(yàn)室基本無塵，無組織排放管理嚴(yán)格，防滑防火防爆措施到位，工廠界內(nèi)各項(xiàng)安全系數(shù)極高，甚至安全帽標(biāo)注了職工的血型。自動(dòng)化程度極高，2004年起就開始逐步實(shí)施檢測(cè)樣品全部自動(dòng)化應(yīng)用，節(jié)省大量人力，提高安全系數(shù)，規(guī)范采樣操作和產(chǎn)品質(zhì)量反饋。日本水泥工廠的實(shí)驗(yàn)室配備了大量高精儀器如XRD、SEM設(shè)備，這些儀器在國(guó)內(nèi)僅部分高校、科研院所重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室才會(huì)配置，基層水泥廠罕見。日本太平洋水泥總部下屬的中央研究所，完全依靠總部撥款，不設(shè)任何創(chuàng)收指標(biāo)，在基礎(chǔ)研究方面鼓勵(lì)深耕細(xì)作，針對(duì)實(shí)際生產(chǎn)出現(xiàn)的各種問題來開展系列科研工作，這種強(qiáng)大的人力財(cái)力物力的巨額投入，我國(guó)目前無論央企國(guó)企民企等任何水泥集團(tuán)都望其項(xiàng)背，甚至我國(guó)硅酸鹽領(lǐng)域的專業(yè)院校和科研院所等事業(yè)性單位都無法做到只看基礎(chǔ)科研成果，不看盈利水平。OSEPA選粉機(jī)問世將近四十年來，始終保持行業(yè)領(lǐng)先地位，在設(shè)計(jì)原理、分級(jí)機(jī)理上突破了傳統(tǒng)的離心式、旋風(fēng)式選粉機(jī)。

由此可見，精細(xì)化管理需要經(jīng)驗(yàn)積累，更需要加強(qiáng)企業(yè)文化建設(shè)。企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)人在思想上要有先進(jìn)意識(shí)，有投入才會(huì)有回報(bào)。要做到人無我有，人有我精，需要國(guó)際視野，需要全局的把握，更需要將自身企業(yè)的發(fā)展投射到國(guó)際舞臺(tái)中去，要具備引領(lǐng)國(guó)際的意識(shí)和自覺性。

四、國(guó)家宏觀政策支持是促進(jìn)行業(yè)快速發(fā)展的關(guān)鍵因素

中方代表團(tuán)調(diào)研了日本太平洋水泥株式會(huì)社旗下工程技術(shù)公司，中方代表團(tuán)對(duì)工程技術(shù)公司提到的固體廢棄物包括城市污泥、生活垃圾、生物質(zhì)燃料和危險(xiǎn)廢棄物如垃圾焚燒飛灰的協(xié)同處置成套裝備及技術(shù)應(yīng)用、水泥窯診斷系統(tǒng)、大氣污染物尤其是氮氧化物的減排技術(shù)裝備如分級(jí)燃燒、低氮燃燒器、1979年由日本小野田公司開發(fā)的第三代高效選粉機(jī)OSEPA選粉機(jī)等進(jìn)行了深入交流和探討。

本次調(diào)研顯示，十幾年前日本水泥業(yè)就采用了分解爐分級(jí)燃燒法及低氮燃燒器進(jìn)行脫硝處理，當(dāng)時(shí)氮氧化物減排技術(shù)可算是世界領(lǐng)先。然而，多年以來日本的環(huán)保限值標(biāo)準(zhǔn)尤其是水泥工業(yè)污染物排放限額標(biāo)準(zhǔn)沒有進(jìn)行修訂，而我國(guó)的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)日趨嚴(yán)格，在國(guó)家有關(guān)專項(xiàng)環(huán)保督查促進(jìn)下，水泥工業(yè)的節(jié)能減排水平已經(jīng)國(guó)際領(lǐng)先。我國(guó)水泥工業(yè)氮氧化物減排技術(shù)已經(jīng)從分級(jí)燃燒法跨越到SNCR非催化還原氮氧化物法，甚至在嘗試成本更高減排效率也更優(yōu)的SCR催化還原法氮氧化物法。由此可見，國(guó)家宏觀政策支持是促進(jìn)行業(yè)快速發(fā)展的關(guān)鍵因素，國(guó)家相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的進(jìn)一步嚴(yán)格，對(duì)行業(yè)創(chuàng)新有深刻影響，也激發(fā)了相關(guān)產(chǎn)業(yè)的積極性、主動(dòng)性。

五、唯有持續(xù)創(chuàng)新才能創(chuàng)造行業(yè)繁榮

中方代表團(tuán)調(diào)研了日本太平洋水泥株式會(huì)社旗下太平洋中央研究所以及工程技術(shù)公司。國(guó)際大型水泥企業(yè)通過建立自有研究院所體系開展科技創(chuàng)新工作，以旗下工程技術(shù)公司提供工程服務(wù)，以企業(yè)為主體開展系統(tǒng)性的、貼近生產(chǎn)實(shí)踐的基礎(chǔ)理論創(chuàng)新工作，應(yīng)用于本集團(tuán)下屬企業(yè)水泥生產(chǎn)工藝改善，以自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)為核心在行業(yè)中推廣，通過創(chuàng)新增加效益。

我們?cè)僖淮慰吹剑髽I(yè)只有切實(shí)提高科研投入、加大新技術(shù)新工藝的應(yīng)用、加深科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力的科學(xué)理念，才能以科技進(jìn)步帶動(dòng)效益增長(zhǎng)；只有樹立科技研發(fā)、應(yīng)用、推廣全流程的全局思想，通過創(chuàng)新提升企業(yè)整體管理、科技水平，才能落實(shí)創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展戰(zhàn)略。

六、中國(guó)水泥行業(yè)要依靠轉(zhuǎn)型升級(jí)邁向高質(zhì)量發(fā)展階段

日本水泥行業(yè)發(fā)展較早，很多寶貴經(jīng)驗(yàn)值得我們繼續(xù)學(xué)習(xí)。中國(guó)水泥行業(yè)要依靠轉(zhuǎn)型升級(jí)邁向高質(zhì)量發(fā)展階段，而利用水泥窯協(xié)同處置廢棄物是水泥行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的有效途徑。協(xié)同處置是水泥企業(yè)主動(dòng)承擔(dān)社會(huì)責(zé)任的表現(xiàn)，是對(duì)現(xiàn)有處置廢棄物技術(shù)的有益補(bǔ)充，是水泥窯爐參與環(huán)境工程功能延伸的發(fā)揮，是水泥行業(yè)推進(jìn)城鎮(zhèn)化建設(shè)的積極舉動(dòng)，更是水泥行業(yè)向綠色、低碳目標(biāo)轉(zhuǎn)型升級(jí)的有效途徑。這一點(diǎn)，日本水泥行業(yè)的經(jīng)驗(yàn)已經(jīng)給我們很多啟發(fā)。

中國(guó)水泥協(xié)會(huì)將水泥窯協(xié)同處置垃圾焚燒飛灰作為重點(diǎn)推廣技術(shù)，旨在與同行深入交流，以本次調(diào)研經(jīng)驗(yàn)作為依據(jù)之一，倡導(dǎo)有條件的國(guó)內(nèi)水泥企業(yè)積極開展水泥窯協(xié)同處置固廢、尤其是危險(xiǎn)廢棄物垃圾焚燒飛灰的研發(fā)及應(yīng)用工作。鑒于我國(guó)關(guān)于水泥窯協(xié)同處置垃圾焚燒飛灰等危險(xiǎn)廢棄物的技術(shù)逐漸引起各方面關(guān)注，而日本太平洋水泥在此領(lǐng)域有著成熟穩(wěn)定運(yùn)行的示范線和完善的垃圾焚燒飛灰收集系統(tǒng)，本次重點(diǎn)調(diào)研了具有水洗流程的協(xié)同處置線，通過調(diào)研現(xiàn)場(chǎng)來對(duì)比同類技術(shù)不同工藝流程的處置效果、消納能力、投資運(yùn)行費(fèi)用和適應(yīng)條件。

本次調(diào)研顯示，日方的水泥窯協(xié)同處置垃圾焚燒飛灰技術(shù)研發(fā)較早，基礎(chǔ)研究積累深厚，并且配套設(shè)備較為完善，自動(dòng)化信息化應(yīng)用較為成熟，還有專業(yè)的垃圾焚燒飛灰收集運(yùn)輸體系。重金屬沉淀工藝非常先進(jìn)，螯合劑等藥劑的飛速發(fā)展不容忽視。然而，由于日本產(chǎn)能過剩，在長(zhǎng)達(dá)二十多年的時(shí)間內(nèi)，熊谷水泥廠兩條生產(chǎn)線始終只有一條線在運(yùn)轉(zhuǎn)，7000噸／天的熟料生產(chǎn)規(guī)模日處理垃圾焚燒飛灰只能達(dá)到55噸的容量，水洗之后的濾餅沒有烘干直接噴入水泥窯，增加了熱耗；并且沒有將水洗的排水進(jìn)行脫鹽處理循環(huán)再利用，直接將含氯值較高的污水排放。

2012年北京市也有水泥企業(yè)成功應(yīng)用水泥窯協(xié)同處置垃圾焚燒飛灰的案例，并持續(xù)提產(chǎn)改造，在熟料生產(chǎn)規(guī)模2500噸／天的基礎(chǔ)上日處理垃圾焚燒飛灰百余噸，年提純鉀鹽6000余噸，在首都地區(qū)實(shí)現(xiàn)了垃圾焚燒飛灰資源化利用。經(jīng)科技主管部門技術(shù)成果鑒定，我國(guó)垃圾焚燒飛灰協(xié)同處置線實(shí)現(xiàn)了滿負(fù)荷穩(wěn)定運(yùn)行的工業(yè)化應(yīng)用，水泥窯協(xié)同處置垃圾焚燒飛灰技術(shù)已經(jīng)成熟，擁有我國(guó)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，耗水量?jī)H為同類技術(shù)的1/20，且無污水排放，能夠在京津冀地區(qū)客觀發(fā)展約束條件下應(yīng)用。目前我國(guó)水泥窯協(xié)同處置垃圾焚燒飛灰技術(shù)可以做到無害化、資源化、減量化處理：利用水洗手段對(duì)飛灰中的鉀鈉氯鹽進(jìn)行分離提純，制成工業(yè)鹽產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)了資源化利用，緩解我國(guó)鉀鹽這種大宗緊缺礦產(chǎn)匱乏、依靠進(jìn)口的局面，通過保障鉀素供應(yīng)而確保我國(guó)的糧食供應(yīng)安全；脫鹽處理后利用水泥窯1600℃高溫氣體焚燒，從而徹底消除二噁英等有機(jī)污染物，將重金屬固熔于水泥熟料晶格中，實(shí)現(xiàn)無害化、減量化處理；水經(jīng)過處理和蒸發(fā)后回收循環(huán)利用，繼續(xù)用于洗灰，水泥窯的五級(jí)預(yù)熱器吸附、增濕塔、余熱發(fā)電、布袋收塵等多級(jí)煙氣處理措施確保煙氣排放達(dá)標(biāo)，實(shí)現(xiàn)了無害化處理。

由此可見，如果產(chǎn)能持續(xù)過剩，就無法支撐持續(xù)創(chuàng)新；沒有嚴(yán)格的環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)，就沒有精益求精深入研發(fā)的動(dòng)力；沒有轉(zhuǎn)型升級(jí)、調(diào)結(jié)構(gòu)、穩(wěn)增長(zhǎng)、增效益，就沒有行業(yè)的健康發(fā)展持續(xù)繁榮，就沒有充足資源投入研發(fā)，無法做到創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展。中國(guó)水泥行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)之路，既要借鑒國(guó)外經(jīng)驗(yàn)，重視基礎(chǔ)研究的積累，逐步完善配套設(shè)備，高效利用自動(dòng)化信息化，建立專業(yè)、安全的廢棄物收集運(yùn)輸體系鏈條，同時(shí)也要增強(qiáng)自信，加大創(chuàng)新力度，將水泥企業(yè)發(fā)展與社會(huì)責(zé)任、環(huán)境友好融為一體，不斷尋求與社會(huì)、環(huán)境的協(xié)同發(fā)展之道。

本次國(guó)際交流將會(huì)進(jìn)一步增進(jìn)加強(qiáng)雙方友好合作關(guān)系。中國(guó)水泥協(xié)會(huì)將繼續(xù)發(fā)揮引領(lǐng)協(xié)調(diào)服務(wù)作用，攜各省市區(qū)協(xié)會(huì)組織相關(guān)企業(yè)積極開展中日兩國(guó)之間的技術(shù)和項(xiàng)目合作、交流，促進(jìn)中日兩國(guó)水泥行業(yè)共同分享發(fā)展經(jīng)驗(yàn)，共同推進(jìn)兩國(guó)行業(yè)繁榮。