淺析電焊焊接技術的相關問題

陳曉明

新疆煤炭技師學院 新疆哈密 839000

隨著我國各類工程建設總量的不斷增加，焊接技術的需求量也在逐步提升，加上各類先進焊接設備以及技術產品的有效應用，促進了我國電焊事業的快速發展。目前在電焊技術應用過程中需要不斷優化各項技術，與多個技術行業生產發展進行融合，突出技術應用特點。在技術發展新時期需要合理應用電焊焊接技術，對其應用整體性進行研究，更好地掌握技術發展主要趨勢。

一、電弧焊技術相關問題分析

（一）電弧焊工作原理及適用范圍

在現階段社會各個領域全面發展過程中，應用最為廣泛的焊接技術就是電弧焊技術，在社會工業化生產中應用較多，對推動社會全面發展具有重要作用。電焊弧屬于焊條焊接技術內容，是現階段工業化生產過程中應用較多的焊接技術，電弧焊機在放電應用過程中會產生較大熱量，輸出熱量能夠將焊條以及關聯部位進行有效熔化，然后在低溫狀態下進行有效凝固，產生較結fa實的焊頭，這樣能夠全面提升工程施工成效。應用電弧焊技術進行焊接過程中，電弧主要產生于電能， 在實際操作過程中焊條與焊接器之間都是通過產電現象進行完成，所以需要對陰極電子以及氣體電離子進行管理。現階段電弧焊接方式需要在人工操作輔助下才能完成各項操作，其中包含了立焊和平焊技術方式[1]。

當前焊條類型電弧焊技術應用相對穩定，技術應用主要在手工工藝操作范圍中，電弧焊自身具有較多應用優勢，便于操作，對建筑結構也不會產生較大影響。在開展焊接工藝時，需要對焊接結構中諸多要求進行確定，選取不同類型的焊條，確保焊接質量，對各類焊接工藝進行分析。在應用電弧焊進行焊接時，需要在電板上開展各項技術操作，對焊接部位以及焊條進行控制，避免焊接結構產生變化。在接地線應用中需要注意相關問題，需要確保接地線與金屬結構之間保持緊密關系，保障焊接的安全性。

（二）電弧焊焊接工藝需要注意的各類事項

在電弧焊焊接工藝應用過程中首先需要做好預防觸電事故工作，因為在實際焊接過程中，由于焊接結構以及焊接工作要求的不同，技術人員需要隨時更換焊條以及調節焊接電流大小。在各項具體操作過程中，技術人員不能直接碰觸電極以及電極板，根據規范化的技術操作劉恒進行各項操作，并且預防多項事故。在電弧焊焊接操作過程中產生的大量電弧與火花會導致操作環境溫度逐步升高，在此情況下會導致火災事故的發生，所以在焊接過程中還需要對火災事故進行預防與控制，確保施工工藝技術穩定進行[2]。

二、電阻焊焊接工藝相關問題分析

在電焊焊接技術領域電阻焊屬于現代化焊接工藝技術，通過將不同工件進行組合之后再連接電源能夠產生相應的壓力，然后當電流流經相鄰區域電阻之后會產生電阻熱，之后再進行焊接。當前電阻焊焊接工藝應用較為常見，在各類工件上通過流經電流作用產生電阻熱效應，通熔化以及塑性狀態改變使其能夠與金屬進行有效結合。

（一）點焊與縫焊

點焊工藝在應用中確保工件能夠進行良好接觸通電，確保焊接位置能夠形成塑性環。斷電鍛壓使得熔核能夠在壓力作用下進行冷卻結晶，然后產生沒有裂紋以及縮孔的焊點。電焊方法的有效應用主要是將焊件裝配成搭接接頭，在兩樁樁電極之間進行壓緊，再通過電阻熱熔化母材金屬之后形成電阻焊，目前點焊在薄板焊接中的應用范圍較廣[3]。

縫焊是將柱狀電極通過旋轉的圓盤狀滾輪電極進行替換，將焊接進行裝配，對焊件進行加壓后連續轉動或斷續送電產生連續焊縫的電阻焊。縫焊與電焊在實際焊接中的相似之處主要是對焊縫較為規則，密封結構板厚度在3mm以下。

（二）實際應用

隨著我國航空航天、電子、汽車、家電等多個工業領域的快速發展，電阻焊應用范圍在不斷擴大，技術應用程度在逐步加深，對電阻焊質量提出了更多更高的要求。加上近些年我國微電子技術的快速發展以及大功率可控硅的開發，對電阻焊焊接技術的應用提供了較多有利條件。通過微型計算機技術以及集成電路組建的控制箱能夠對傳統焊機進行有效改造，在生產過程中也開始逐步應用熱膨脹、動態電阻等多個閉環監控技術，在實際生產過程中應用價值較高，目前各項性能較好的次級整流焊機也得到有效應用[4]。

總而言之，在社會發展新時期，經濟與技術發展較快，電焊焊接技術的應用對促進社會生產以及工業化發展具有重要意義。隨著我國各項應用技術的快速發展，在電焊焊接技術實際應用中需要總結各項問題，從應用要求以及具體生產實踐中加強技術改造與創新，更好地推動今后電焊焊接技術的全面發展，適應社會發展要求。