設(shè)備就是生產(chǎn)力
——2014～2017年設(shè)備管理工作經(jīng)驗（下）

特約撰稿人：中央儲備糧大連直屬庫動力設(shè)備科 田剛毅

有效的管理是一個企業(yè)在市場競爭中立于不敗之地，進(jìn)而制勝的法寶。管理源于細(xì)節(jié)，好的管理模式可以帶動企業(yè)不斷發(fā)展、日益壯大；反之，不僅會扼制企業(yè)的發(fā)展，甚至?xí)蛊髽I(yè)瀕臨滅亡。

3年來，設(shè)備動力科按照大連直屬庫新一屆領(lǐng)導(dǎo)班子的“讓合適的人做合適的事，以達(dá)到人事相宜的效果”“人盡其才，物盡其用”“沒有平庸的人，只有平庸的管理”的指導(dǎo)方針，向管理要效益，在工程項目管理、三級點檢定修管理、5S持續(xù)改善、班組建設(shè)等方面，通過建立一系列規(guī)范有序的工作制度、管理辦法，嚴(yán)格認(rèn)真強(qiáng)化執(zhí)行，堅持PDCA監(jiān)督檢查和持續(xù)改善，取得了顯著效益，提高了工作效率，降低了維修及庫存成本，創(chuàng)建了良好的企業(yè)發(fā)展環(huán)境，在中儲糧系統(tǒng)起到了可復(fù)制、推廣的示范引領(lǐng)作用。

庫區(qū)風(fēng)貌

制度先行 日趨完善

自2014年開始，在新一屆領(lǐng)導(dǎo)班子的領(lǐng)導(dǎo)下，動力設(shè)備科在抓管理上從制度先行入手，按照“5S是一切改善的基礎(chǔ)”“設(shè)備全壽命周期管理”“工程項目5+3管理”“三級點檢定修”等先進(jìn)的管理理念，結(jié)合大連直屬庫現(xiàn)場的實際情況，先后自主創(chuàng)新性地編制了《新安全操作規(guī)程》《5S管理實施標(biāo)準(zhǔn)》《工程項目管理制度》《三級點檢管理及點檢定修四大標(biāo)準(zhǔn)》等一系列規(guī)章制度，通過3年來的實施和日趨完善，截至2017年底已經(jīng)匯編成冊《中央儲備糧大連直屬庫全壽命周期管理文檔》《5S管理標(biāo)準(zhǔn)化文檔》。

《中央儲備糧大連直屬庫全壽命周期管理文檔》包含了安全操作規(guī)程、3級點檢管理、點檢4大標(biāo)準(zhǔn)（維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、點檢標(biāo)準(zhǔn)、潤滑標(biāo)準(zhǔn)和維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）、點檢制度、工程項目管理等管理制度和文檔，有12章、70小節(jié)共15萬余字。《5S管理標(biāo)準(zhǔn)化文檔》包含了5S推進(jìn)計劃、5S實施標(biāo)準(zhǔn)、5S管理制度、5S檢查表等管理制度和文檔，有5章、27小節(jié)共2萬余字。

大連直屬庫的全壽命周期管理、3級點檢、5S管理等創(chuàng)新性成果和經(jīng)驗曾先后于2016年8月6～8日在中儲糧總公司舉辦、清華大學(xué)組織的《中儲糧總公司優(yōu)秀班組長管理提升班》、2016年8月17～19日《中儲糧遼寧分公司倉儲業(yè)務(wù)培訓(xùn)會議》、2016年10月16～21日《中儲糧總公司第一期內(nèi)訓(xùn)師培訓(xùn)班》、2016年12月13日《中儲糧總公司倉儲部設(shè)備設(shè)施維修改造新標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布會》、2017年7月1～6日《中儲糧總公司中級內(nèi)訓(xùn)師培訓(xùn)班》、2017年7月9～13日《中儲糧總公司拔尖人才工作室交流會》等各種交流培訓(xùn)會上進(jìn)行交流匯報推廣。截至2017年底，大連直屬庫動力設(shè)備科維修團(tuán)隊工作室3年來先后接待了500多人次的參觀考察和交流，《中央儲備糧大連直屬庫全壽命周期管理文檔》《5S管理標(biāo)準(zhǔn)化文檔》等管理制度和現(xiàn)場實施成功經(jīng)驗在中儲糧系統(tǒng)20多家分公司和直屬企業(yè)中得到推廣應(yīng)用。

認(rèn)真執(zhí)行 嚴(yán)格管控

制度有了，如果管理上缺乏執(zhí)行力，不認(rèn)真執(zhí)行并加以嚴(yán)格管控，那么所謂的制度都成為一紙空談。

為保障《工程項目管理制度》的貫徹執(zhí)行，大連直屬庫領(lǐng)導(dǎo)班子高度重視，2015年初就成立了由倉儲主管主任、工程項目審定小組和監(jiān)督檢查主管主任負(fù)責(zé)的工程項目驗收小組，建立工程項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，對工程項目的啟動、申報、實施和驗收進(jìn)行全過程、全壽命周期的管理。在項目全程嚴(yán)格執(zhí)行總分公司規(guī)章、大連直屬庫《工程項目管理制度》等關(guān)于工程項目操作流程的各項管理規(guī)定，在項目立項、資料收集、實施方案確定、價格比選、施工安全、施工質(zhì)量、驗收資料整理等方面，精心組織、認(rèn)真把關(guān)。例如在價格比選方面，除分公司招標(biāo)項目外，動力設(shè)備科項目組堅持按照“貨比三家”的原則，重視對施工單位的資質(zhì)審核，保證每個施工單位沒有掛靠現(xiàn)象，必須都是獨立法人單位的原則來確定。在價格確定方面，以預(yù)算定額為基礎(chǔ)，項目組技術(shù)人員認(rèn)真核定相關(guān)主材費用，確定項目基礎(chǔ)價格，真正做到對項目價格負(fù)責(zé)。經(jīng)過大連庫各級領(lǐng)導(dǎo)和工程項目組的共同努力、精心管理、規(guī)范操作，3年來，大連直屬庫工程項目組完成了7400萬元的倉儲設(shè)施維修改造工程，實現(xiàn)了工程項目的當(dāng)年完成率100%，工程質(zhì)量100%優(yōu)良的成果，為大連直屬庫安全生產(chǎn)、提高作業(yè)效率、建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)倉示范庫、科技儲糧等方面提供了重要的支撐。

為保障3級點檢定修管理和5S管理的順利推進(jìn)，大連直屬庫領(lǐng)導(dǎo)班子于2016年成立了由監(jiān)督檢查主管主任負(fù)責(zé)的5S專干小組和3級點檢定修推進(jìn)小組。設(shè)備動力科通過維修班組早班會、信息化平臺、5S專干小組、維修調(diào)度會、可視化電視維修工作展板、5S推進(jìn)展板、在職培訓(xùn)等多種手段，認(rèn)真執(zhí)行并做實。通過從2014年下半年開始至今，3年來堅持召開維修早班會，堅持每天對3級點檢管理和5S管理等專題進(jìn)行培訓(xùn)、推進(jìn)、總結(jié)、改進(jìn)、提升。僅2017年，全年就利用早班會完成維修團(tuán)隊內(nèi)部關(guān)于3級點檢及維修技術(shù)等方面的OJT培訓(xùn)229次，組織召開5S專題周例會30余次、完成5S專題內(nèi)部培訓(xùn)10余次、召開5S現(xiàn)場會5次、組織外出參觀學(xué)習(xí)5S現(xiàn)場實施推進(jìn)經(jīng)驗1次、完成5S美篇成果展示39篇，并將所有OJT等培訓(xùn)材料上傳至信息化平臺或編輯成冊進(jìn)行宣傳，實現(xiàn)了知識地固化和傳承。堅持“日事日畢、日清日高”，每天早班會通過信息化平臺對3級點檢管理的所有點檢工單、維修工單進(jìn)行宣講、交底、簽字，特別是3年來堅持利用早班會對當(dāng)天的點檢工單、維修工作進(jìn)行維修安全技術(shù)交底，并把點檢、維修工單打印成為可視化的維修工單，當(dāng)面進(jìn)行安全告知交底并簽字確認(rèn)，利用晚間的調(diào)度會，再對當(dāng)天的點檢維修工作進(jìn)行總結(jié)、反饋、歸檔，并錄入到信息化平臺，從班組到管理層面，真正做實了3級點檢定修和5S管理，為下一步大連庫將單純的設(shè)備3級點檢系統(tǒng)創(chuàng)新升級為倉儲全員參與的倉儲3級點檢系統(tǒng)打下了堅實的基礎(chǔ)。

持續(xù)改善 管理出效益

庫區(qū)風(fēng)貌

5S管理效益顯著。通過庫領(lǐng)導(dǎo)班子組成的5S檢查

3級點檢管理效益顯著。3年來，通過大連直屬庫一體化信息平臺及KPI報表等手段，完善3級點檢的各項制度，保證了3級點檢等各項制度的持續(xù)改善，管理出效益已經(jīng)逐步顯現(xiàn)。大連庫各級領(lǐng)導(dǎo)和管理人員通過一體化平臺的各種KPI報表，可以隨時檢查任意時段3級點檢工作的情況，對點檢完成率、點檢到位率、點檢中發(fā)現(xiàn)的問題、點檢結(jié)果等進(jìn)行檢查、跟蹤和指導(dǎo)，高效促進(jìn)了3級點檢定修的推廣應(yīng)用。管理出效益，每年通過點檢主動發(fā)現(xiàn)各類故障隱患均達(dá)到2000余項以上，通過主動、預(yù)防性的維修，徹底改變了過去不壞不修、壞了再修和設(shè)備及安全事故頻發(fā)的被動局面，不僅取得了3年安全生產(chǎn)無大事故的顯著效益，而且大大降低了年度維修費用，年度維修費用由2014年的1100萬元降低到2017年的669萬元。小組定期和不定期的檢查及5S專干小組堅持不懈地推進(jìn)，保證了5S管理的各項制度得到持續(xù)改善。管理出效益，以材料庫管理為例，2017年初，通過各級領(lǐng)導(dǎo)和動力設(shè)備科全體人員的共同努力，自主動手對大材料庫實施了5S管理，徹底改變了原先材料庫亂堆亂放、臟亂差的現(xiàn)象，實現(xiàn)了貨架分類明確、標(biāo)識清晰，物資根據(jù)貨架的標(biāo)識來整理、整頓、歸類，做到整齊擺放，使得材料庫的工作場所干凈而整潔，大大減少了庫存量、減少了備品備件的尋找時間和等待時間，從而提高了效率、降低了成本。通過5S管理的實施和一體化的庫存管理信息化平臺、庫存物資二維碼管理的成功應(yīng)用，做到了賬物碼相符，實現(xiàn)了材料入庫和出庫金額分別下降28.19%、35.63%，全年庫存?zhèn)浼铄e率小于1%、損耗率為零、周轉(zhuǎn)率持續(xù)上升的庫存管理總目標(biāo)（見下表）。

2016～2017年物資材料庫出入庫環(huán)比表

2017年庫存周轉(zhuǎn)率報表

管理出效益。3年來，大連直屬庫通過全面規(guī)范化管理，大到工程項目管理，小到班組員工的培訓(xùn)管理，堅持“發(fā)展企業(yè)、造福員工”“大庫變強(qiáng)庫”的發(fā)展理念，做實做細(xì)做強(qiáng)各項管理，員工素質(zhì)得到了不斷培養(yǎng)，創(chuàng)新能力大幅提升，最終實現(xiàn)了管理出效益的良好、可持續(xù)發(fā)展的新局面。2017年，維修團(tuán)隊在中儲糧總分公司組織的“五個一”活動中，共取得淺園倉大門改造制作、筒倉下倉梯改造制作、踏糧板支架設(shè)計制作等19項創(chuàng)新工作成果、改進(jìn)4項服務(wù)、提升7項崗位技能、做出5項表率等成果；完成谷冷機(jī)專用濾芯、鉆探式測溫電纜預(yù)埋機(jī)、視頻監(jiān)控保護(hù)裝置、電控柜改進(jìn)設(shè)計等專利申請4項；完成國家級論文發(fā)表2篇，在中儲糧月刊、遼寧分公司網(wǎng)站、大連直屬庫月刊發(fā)表稿件10篇，其中“集裝箱散物料自動卸車設(shè)備”獲得2017年國家級設(shè)備管理創(chuàng)新三等獎，3年來，節(jié)約投資改造資金和創(chuàng)造價值共計983.432萬元，大連直屬庫維修團(tuán)隊2017年6月入選中儲糧系統(tǒng)十大“技能拔尖人才工作室”，用行動詮釋了“管理出效益”的內(nèi)涵，不僅為大連直屬庫的安全穩(wěn)定生產(chǎn)創(chuàng)造了經(jīng)濟(jì)效益，而且在中儲糧系統(tǒng)創(chuàng)造了可復(fù)制、推廣的社會效益。

管理出效益。只有管理好，企業(yè)才會在新時代的征程上有新氣象、新作為，大家攜手?jǐn)]起袖子加油干！