城建工程大體積混凝土施工技術初探

沈明江 汪闖闖

摘要：在當前對一些高層建筑進行施工的過程中大體積混凝土施工技術的好壞在一定程度上影響著工程施工的穩定性和其整體質量，為了避免施工過程出現問題，我國相關的建筑管理部門和一些施工企業開始重視起大體積混凝土的施工技術。作者結合自身經驗對建筑大體積混凝土施工技術進行簡要的分析和探究。

關鍵詞：城建工程;大體積混凝土;施工技術

一、工程概況

本次研究之中工程主樓地下室以鉆孔灌注樁整板為基礎，其整體以扇形狀態存在，總面積大約為2326平方米，其整體厚度為2.57米，核心筒的局部厚度為8.11米，一次砼澆筑的總放量達到7726立方米，其強度等級和導墻分別為C35和C55。

二、工程難點

（一）為了使底板的受力性能得到有效的保障，按照施工設計的要求所應用的為一次砼澆筑施工方法，整個施工過程中難度相對較大。

（二）本工程中底板配筋為28@150，在其上下各三層的雙層雙向和中間位置都設置底板配筋為14@200的雙向溫度筋。考慮到由于底板的標高存有一定的差異性且呈現錯落的布局，加筋數量比較多，其形狀與蜂窩比較像，想要實現簡單的分層分段根本不可能，對砼澆筑的過程中自然流淌通過的阻力也比較大，澆筑過程中難度較大。

（三）本次工程施工的時間是初夏的季節，這個時候的晝夜溫差相對較大。

（四）本次研究的工程施工地點是市中心的位置，施工場地面積較小無法滿足車輛的回旋，交通線路也比較單一，施工組織工作開展起來較為困難，想要實現對澆筑進度的控制也極為困難，物料的供應很難實現連續供應。

（五）工程導墻的強度等級相對較高且容易產生裂縫。

三、大體積砼施工控制的方法

（一）砼的配合比

通過對砼配合比進行控制來使砼自身可能出現裂縫的概率得到最大程度的降低，并且砼配合比的合理也能使砼的早期升溫情況出現降低，在經過科學有效的設計計算和經過試配之后對其配合比進行優化，結合在本研究工程在具體施工過程中的進度要求，確定對砼的強度評定的整個過程持續時間達到60天，這個過程中確定了多個配合比，在組織相關專家一起召開專家論證會后在會議上對相關的配合比進行確定。

（二）施工相關計算

1.砼溫度的計算。確定底板周邊的位置沒有任何熱損失和散熱的情況出現，將水化熱全部轉化成溫度升高之后的溫度值，本工程砼澆筑過程中的溫度為25攝氏度，人模設計的溫度為28攝氏度。在砼的表面的保溫層以覆蓋麻袋的方法來對其進行保溫。在三天到三天半的時間內砼的水化熱溫度轉化成為峰值，以3天時的砼溫度作為研究之中的峰值，所選厚度為2.6米的底板溫度計算情況如下所示：

結合相關的理論進行計算，在應用73毫米麻袋對面鋪的上下各鋪設一層塑料薄膜來對砼進行養護的過程中其內部溫度和外部溫度之間的差值可以控制在25攝氏度之內。

通過對電梯井部位溫度進行計算發現在3天最大化熱絕熱溫上升的具體數值為50.6攝氏度，其實際的內部最高溫度為78.6攝氏度，在按照20厘米厚麻袋對表面和上下各一層的薄膜進行保溫養護的過程中其具體的溫度為56.5攝氏度，砼表面的溫度和大氣溫度之間的具體差值比25攝氏度要大，通過對保溫厚度進行計算發現應用46厘米厚度滿足施工要求。

2.混凝土裂縫控制的計算方法。結合建筑施工計算手冊中的相關內容對澆筑前裂縫的控制進行計算，對由于混凝土受到外部約束而產生的溫度應力計算的過程中使用的方法一般是約束系數法，在對最大的降溫收縮應力計算的過程中按照下面的公式：

砼三天齡期的抗拉強度為沒平方毫米0.77牛頓，其抗裂縫的安全度計算如下所示：取得具體數值滿足抗裂條件的要求。

（三）砼計量和運輸以及生產的控制

1.在對計量進行控制的過程要在稱量之前對所有的設備和儀器進行全面的檢測，并且結合實物來對設備和儀器進行精準的校正。

2.在生產的過程中對石子進行沖洗的時候要考慮到由于砂的含水率不具有連貫性，所以要要求參與生產的每個班至少對骨料的含水率進行兩次測定，在含水率發生變化的時候一定要及時的對配合比進行調整，嚴格控制拌作過程中的時間，并且還要應用有效的方法對每機的和易性和坍塌度進行準確的測定，在對砼質量進行控制的同時對那些不合格的產品不允許出站。

結束語

本文通過對城建工程大體積混凝土施工技術進行有效的分析并探討出科學可靠且具有較強可操作性的技術方法，通過對大體積混凝土質量給予保障來使城建工程的施工能夠得到更加順利和安全。

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