各種織物對(duì)DTY絲的要求及加彈生產(chǎn)工藝探討

茹啟詩(shī)

【摘 要】DTY絲是織物加工生產(chǎn)中的重要原料，不同的織物對(duì)DTY絲都有不同的要求以及加工工藝。文章主要探討了多種不同織物對(duì)DTY絲原料的要求以及相應(yīng)的加彈生產(chǎn)工藝，供相關(guān)工作人員參考。

【關(guān)鍵詞】織物；DTY絲；要求；生產(chǎn)工藝

隨著近年來(lái)織造技術(shù)的不斷發(fā)展，滌綸低彈絲新產(chǎn)品逐漸開(kāi)發(fā)應(yīng)用，滌綸DTY在各種織物中的應(yīng)用也越來(lái)越廣泛，其中一些產(chǎn)品已經(jīng)逐漸取代了價(jià)格更高的棉、麻、毛等其他化纖產(chǎn)品。DTY絲的廣泛應(yīng)用也對(duì)其生產(chǎn)加工工藝提出了更高的要求。研究不同織物對(duì)DTY絲的要求，對(duì)于進(jìn)一步完善DTY絲的加工工藝具有非常重要的現(xiàn)實(shí)意義。

一、機(jī)織物對(duì)DTY絲的要求

（一）高密紡類(lèi)織物

典型低彈品種210T以上“春亞紡”的布面特點(diǎn)為：綢面平挺，織紋清晰，成品光澤柔和，手感滑爽，富有彈性，色澤均勻一致等。此類(lèi)織物易發(fā)生的品質(zhì)問(wèn)題主要有：原料檔（經(jīng)柳和緯檔）；設(shè)計(jì)成品密度達(dá)不到要求，織物手感差、無(wú)彈性等。該品種織造時(shí)經(jīng)過(guò)上漿，不用免漿絲，要求原料網(wǎng)絡(luò)點(diǎn)處理后打開(kāi)，染色牢度4.5級(jí)以上，線密度均勻，伸長(zhǎng)率20%～25%，沸縮率3%～3.5%；原料外觀抱合好，卷曲蓬松度、回復(fù)率高，具有足夠的收縮率使成品達(dá)到設(shè)計(jì)密度，滿足整經(jīng)500m/min車(chē)速的退繞殘留扭矩（緯絲為單筒，退繞殘留扭矩影響不大）。適應(yīng)此類(lèi)產(chǎn)品原料的加彈工藝的關(guān)鍵點(diǎn)為：變形加工速度為750～780m/min；第一加熱箱溫度H1取190～195℃，第二加熱箱溫度H2較H1低30～35℃；K值（變形張力比）調(diào)至0.8～0.9，D/Y比根據(jù)K值進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。

（二）仿麻類(lèi)織物

仿麻類(lèi)織物具有麻類(lèi)織物手感干爽的特點(diǎn)，同時(shí)其在外觀風(fēng)格上也與麻類(lèi)織物相似。仿麻類(lèi)織物在生產(chǎn)制造過(guò)程中比較容易出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題主要是其布面不平整，極易出現(xiàn)較大的收縮；成品布挺括性差，尺寸不穩(wěn)定，易變形；布面發(fā)亮，仿麻效果差，透氣性差。其加彈工藝方面應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：變形加工速度為750～790m/min；第一加熱箱溫度H1取195～205℃，H2較H1低15～20℃；D/Y比盡可能高，使假捻捻度加大，K值調(diào)到0.8～1.0；拉伸到適合的伸長(zhǎng)率即可。

（三）雙縐等起縐類(lèi)織物

雙縐等起縐類(lèi)織物這一類(lèi)織物在彈性以及懸垂性方面都較其他織物更佳，在加工過(guò)程中容易出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題主要有：成品布起縐效果差，顆粒不飽滿；布面有嚴(yán)重羅紋檔，幅寬不均勻；坯布達(dá)不到設(shè)計(jì)縮幅率，克重也達(dá)不到要求，因此不得不加大緯密，增加了織造成本。雙縐等起縐類(lèi)織物在加工過(guò)程中對(duì)緯向原料有特殊要求，即織造工序要經(jīng)過(guò)絡(luò)筒、倍捻、定形、倒筒等前準(zhǔn)備工序，因各工序退繞速度不高，不要求加網(wǎng)絡(luò)（超細(xì)旦纖維可略加一些抱合），染色要求4.0級(jí)左右，伸長(zhǎng)率25%～30%，沸水收縮率3.5%～4.5%，卷縮率、卷曲彈性回復(fù)率和穩(wěn)定率高（經(jīng)得住120℃的定形及彈性回復(fù)處理），不考慮殘留扭矩大小，確保成品收縮起縐效果良好，上油率3.0%～3.5%。加彈工藝要求為其變形加工速度保持在760～790m/min；第一加熱箱溫度H1取195～205℃，H2較H1低35～45℃；D/Y比盡可能高，以使假捻捻度加大，K值調(diào)到0.7～0.8；拉伸倍數(shù)盡可能小，調(diào)到不出僵絲為止。

二、針織物對(duì)DTY絲的要求

（一）經(jīng)編織物

1.起絨類(lèi)

起絨類(lèi)織物絨面更加豐滿，手感柔軟，布身緊密厚實(shí)，具有良好的保暖性。起絨類(lèi)織物極易出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題主要包括布面橫檔，一般染色要求較高的容易出現(xiàn)深淺豎條疵點(diǎn)；成品掉毛，達(dá)不到預(yù)定的收縮率，纖維間摩擦力不夠；織造、牽經(jīng)時(shí)吊絲、斷頭多，生產(chǎn)效率低，疵點(diǎn)多。這一類(lèi)織物對(duì)DTY絲的要求也比較多，由于其生產(chǎn)制造過(guò)程中多是采用雙針床進(jìn)行織制，其低彈絲一般為面絲或中絲，染色要求4.0級(jí)以上，因要拉毛，原料為超細(xì)旦絲，為了便于700m/min下高速退繞，加中網(wǎng)；伸長(zhǎng)率10%～15%，沸水收縮率2.8%～3.2%，卷曲彈性回復(fù)率和穩(wěn)定率高，確保布面有較大間隙、蓬松柔軟，絲之間不滑移，尺寸穩(wěn)定，以便于針刺刺入，提高起毛效果。加彈工藝要求變形加工速度在750～790m/min；第一加熱箱溫度H1取190～200℃，H2較H1低30～40℃；D/Y比盡可能高，使假捻捻度加大，K值調(diào)至0.7～0.9；拉伸倍數(shù)滿足毛絲不影響退繞、伸長(zhǎng)最小。

2.平布類(lèi)

平布面料通常都是由相同纖度的滌綸低彈絲織制，也可以應(yīng)用不同纖度的低彈絲通過(guò)交織而形成。這種織物布面平整柔軟，手感厚實(shí)平整有彈性，紋路清晰，色澤均勻一致，有厚型、中厚型和薄型之分。該品種因采用單針床織制，因此相對(duì)密度較高，同時(shí)要求尺寸穩(wěn)定性好，不易變形，染色達(dá)4.5級(jí)，前道工序的牽經(jīng)速度在700m/min左右，因此對(duì)退繞有較高要求；原料必須加中網(wǎng)，伸長(zhǎng)率13%～18%，沸水收縮率2.5%～3.0%，卷曲彈性回復(fù)率和穩(wěn)定率高。加彈工藝要求為：變形加工速度取750～790m/min；第一加熱箱溫度H1取190～200℃，H2較H1低20～25℃；D/Y比盡可能高，使假捻捻度加大，K值調(diào)為0.85～1.0；拉伸倍數(shù)滿足毛絲不影響退繞、伸長(zhǎng)最小（確保染色的均勻）；卷裝硬度85°～90°。

（二）緯編針織物

1.起絨類(lèi)

起絨類(lèi)織物由于其布身緊密厚實(shí)，手感挺括，織物懸垂性好，表面絨毛濃密而聳立，因此當(dāng)前普遍用于冬季服裝的制造上。起絨類(lèi)織物對(duì)DTY絲的要求主要包括以下幾點(diǎn)：原料直接上機(jī)織造時(shí)退繞速度不高，要求網(wǎng)絡(luò)度不高（超細(xì)旦絲需加輕網(wǎng)），染色要求在4.5級(jí)以上，伸長(zhǎng)率10%～15%，沸水收縮率4.0%～4.5%，卷縮率、卷曲彈性回復(fù)率和穩(wěn)定率高，殘留扭矩大小不予考慮，確保成品的高收縮。加彈工藝要求為：變形加工速度為750～790m/min；第一加熱箱溫度H1取195～205℃，H2較H1低35～45℃；D/Y比盡可能高，使假捻捻度加大，K值調(diào)至0.7～0.8；拉伸倍數(shù)調(diào)至合適的伸長(zhǎng)率即可。

2.平布類(lèi)

平布類(lèi)織物是由相同纖度的低彈滌綸絲織制或不同纖度的低彈絲交織而成的。成品布面有橫檔，不平整；成品回彈性差。尺寸穩(wěn)定性不高等是這一類(lèi)織物比較常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題。平布類(lèi)織物大多數(shù)是用于轉(zhuǎn)移印花加工，其對(duì)DTY絲的要求為染色要求在4.0級(jí)左右，伸長(zhǎng)率為20%～25%，沸水收縮率3.5%～4.5%，蓬松度、卷縮率、卷曲彈性回復(fù)率和穩(wěn)定率要求高，殘留扭矩大小不予考慮，確保成品收縮效果良好。加彈工藝要求為：變形加工速度為750～790m/min；第一加熱箱溫度H1取195～205℃；H2較H1低35～45℃；D/Y比盡可能高，以使假捻捻度加大，K值調(diào)至0.75～0.85；拉伸倍數(shù)盡可能小（調(diào)至不出僵絲時(shí)為止）。

三、結(jié)束語(yǔ)

本篇文章對(duì)各類(lèi)織物對(duì)DTY絲的要求極其相應(yīng)的加彈工藝要求進(jìn)行了探討。在實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中，生產(chǎn)工藝條件不同對(duì)原料的要求也就不同，各類(lèi)織物對(duì)原料的要求及其加彈工藝還需要在實(shí)踐中不斷的總結(jié)和研究。而且近年來(lái)，隨著科技的不斷發(fā)展，各種新工藝以及新設(shè)備也逐漸應(yīng)用到各行各業(yè)當(dāng)中，織物制造也需要與時(shí)俱進(jìn)，不斷創(chuàng)新加工工藝，提高織物質(zhì)量。

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