甕福集團： 獲得省長質量獎的背后

文_楊志

從省長提名獎到獲得第二屆省長質量獎，甕福集團只花了兩年時間，這是甕福集團轉型升級、高質量發展的新跨越。

8月8日，以“引領高質量·推動新跨越”為主題的2018年貴州質量發展大會召開，甕福（集團）有限責任公司（以下簡稱甕福集團）等3家公司榮獲第二屆貴州省“省長質量獎”。

從省長提名獎到獲得第二屆省長質量獎，甕福集團只花了兩年時間，這是甕福集團轉型升級、高質量發展的新跨越。

提前管控 源頭抓起

“問渠哪得清如許？為有源頭活水來。”甕福集團作為國有大一型企業，全面質量管理的“活水”從何而來？

自獲得貴州省第一屆省長質量提名獎后，甕福集團勵精圖治，強化質量管理，一系列“鐵腕提質”舉措落地生根。

在安全環保方面，形成“橫到邊、縱到底”的安全管理體系，連續三年無重大安全事故和重大環保事故發生，做到了設備安全、人身安全、環保安全、技術安全、生產安全、管理安全。對此，集團公司安全環保部經理何庭云深有感觸地說：“安全出質量、安全出效益、安全降成本，企業有希望。”

工藝流程 嚴格把關

甕福集團是礦、肥緊密結合的企業，從礦山開采出來的磷礦石，要經過配礦送選、破碎磨浮、排出有害雜質、變成磷精礦漿，再經過長達50公里的管道輸送到肥廠（化工公司）生產肥料，每一道工序都不能出質量問題。

為此，甕福集團各級質量管理部門強化質量指標管理，完善質量考核體系，層層落實質量責任制，形成了“每道工序嚴格把關，做到人人有職責，事事有依據，作業有標準，層層有監督”的全面質量管理格局。

“以濕法磷酸凈化（PPA）為例，就可窺見甕福質量管理的全貌。”甕福集團化工公司質量管理部經理助理張曉纖介紹了PPA生產工藝過程控制的六項措施。

采用信息化監控系統。使系統通過自動控制，信號源通過現場DCS集成監控，DCS數據源進入和浙江大學共同研發的MES數據處理系統，便于管理人員遠程監控。

針對生產過程中產生的雜質進行分段處理。在預處理工序完成脫F、脫As處理；在凈化工序采取萃取技術完成對雜質分離，通過脫色塔進行脫色；在后處理工序對產品進行精脫氟處理。同時通過技改，確保下游工序的產品指標合格。

凈化后雜質酸的處理用于磷銨產品滿足國內外市場。通過萃取后金屬雜質隨萃余酸進入肥料生產線，萃余酸用于生產晶體一銨水溶肥、粒狀磷銨等產品滿足國內外不同客戶需求。

二是調解組織方面的問題。雖然，從機構建制和人員配置方面看，我國各級調解組織機構設置是很健全的，人員配置是比較充足的。但是，從專業素質和調解能力來看，還存在許多問題。“一站式”司法確認機制的運行，要求人民調解員完全按照訴訟程序的標準開展調解活動，按照訴訟案件的標準制作調解筆錄、收集各類資料和證據，按照法律規定的標準起草調解協議，對于法律專業素養不足的人民調解員來說，還是有很大難度的。這就需要主管部門在人員配備、素質培養等方面花大力氣。

組建專門實驗室對過程控制、產品樣24小時監測。針對凈化磷酸裝置監測點多、頻率高、產品雜質檢測為ppm級等特點，識別關鍵質量控制點，根據各環節對產品質量的影響程度分級進行指標監控管理。

嚴格執行不合格產品禁止出廠管理規定，對桶裝產品增加壁厚檢測項目。為防止小桶裝產品運輸過程中發生滴漏、泄漏等事故，對小桶產品在灌裝后進行24小時以上倒置試驗，檢測合格后才允許裝車出廠。

甕福集團各級質量管理部門強化質量指標管理，形成“每道工序嚴格把關，做到人人有職責，事事有依據，作業有標準，層層有監督”的全面質量管理格局。圖為工程技術人員現場對產品進行質量檢測。（甕福集團黨委宣傳部供圖）

通過第三方體系管理促進凈化磷酸食品添加產品質量持續改善。目前已通過ISO9001、BRC、HACCP等體系認證，定期送產品到第三方進行質量檢測，結果全部合格。

從公司決策層到每一個員工，甕福集團對產品質量都十分重視，“鐵腕提質”效果明顯。根據省州市三級質量監督部門抽查結果，甕福集團的產品質量均100%合格。

技術創新 產品暢銷

質量是企業的生命，技術是質量的保障。甕福集團的PPA產品為何常盛不衰？集團高級工程師、PPA技術帶頭人、甕福化工公司經理李紅林道出原因。

濕法磷酸凈化技術是當今世界磷化工行業的先進技術，在本世紀初，該技術屬于西方國家保密的高新技術，在我國還處于研發階段。

為加快產品結構調整，培育新的經濟增長點，甕福集團用自主研發的濕法磷酸凈化中試成果與國外先進的凈化技術嫁接，開始濕法磷酸凈化的產業化探索。

2004年，甕福集團與以色列某公司進行多次商務洽談，幾經周折，簽訂了磷酸凈化項目的引進技術合同。

2005年，世界最大、中國第一套大型濕法磷酸凈化裝置，年產10萬噸項目在甕福集團開工建設。

建設實施過程中，甕福集團自力更生、攻堅克難，組織了一支年輕隊伍進行技術攻關，通過消化、吸收、再創新，終于在2007年初，成功生產出食品級磷酸，并于同年3月通過了72小時性能考核，順利實現裝置達標達產。

如今，經過10多年的努力，甕福集團的磷酸凈化技術已成為國際領先技術，在貴州福泉、四川達州、福建上杭建成三大生產基地，產能達到100萬噸，成為行走在世界磷化工巔峰的引領者。

在甕福集團產業研究院，院長劉松林回憶道，當年甕福同時引進了世界先進的兩大技術，一個是磷酸凈化技術，一個是無水氟化氫（AHF）技術。

2004年8月，在北京舉行的中國磷肥行業高峰論壇學術交流會上，瑞士Buss公司作的技術交流引起了甕福集團主要領導的關注。2005年12月21日，集團公司與瑞士Buss公司簽訂了技術引進合同。

經過三年的努力，從引進、消化、吸收到再創新，甕福集團于2008年生產出無水氟化氫合格產品。

通過持續不斷的技術創新，甕福集團的產品合格率穩定上升，市場占有率不斷提升，優等品的HF含量由99.7%上升至99.98%。PPA國內市場占有率50%以上，國際市場占中國出口總量的16%，遠銷全球近50個國家。

服務到位 客戶滿意

產品好、質量好，最終要歸結于市場與客戶的需求及公司售后服務的質量。在甕福集團的農資公司、營銷公司、國貿公司，筆者獲悉：

新西蘭市場需要加硼二銨，甕福集團積極響應，生產定制化產品投放新西蘭市場，據BALLANCE農技服務專家反饋，施用了甕福生產的加硼二銨后，作物產量大大增加，得到客戶一致好評。

甕福集團銷售人員2016年春季在國內開展市場調研時，有部分區域經銷商和重點種植大戶提出，希望磷酸二銨產品中添加鉀元素。得知這一提議后，甕福集團積極滿足客戶要求，進行配方調整，使客戶對甕福產品的滿意度極大提高。

甕福集團國貿公司業務人員10多年來一直保持和泰國BIRLA公司采購人員的密切聯系，每年進行定期的拜訪及面對面交流，充分了解客戶的需求并及時向客戶介紹新產品和新的發展方向，使甕福的出口產品一直在東南亞保有穩定的市場。

以技術作支撐、安全為前提，質量占領市場、服務贏得客戶，甕福集團的品牌形象不斷提升，成為中國磷化工行業的旗艦，在全球化的經濟大潮中揚帆遠航、劈波斬浪，駛向世界磷化工先鋒企業的彼岸。