陳晨

摘要：機電設備的安裝和調試過程的精確度和專業技術水平決定了機械設備的工作質量和使用壽命，也關系到生產過程的安全和企業的經濟效益。因此應在機電設備安裝和調試工作開始前進行周密的籌劃，制定詳細的施工組織計劃，繪制設備安裝的工藝布局圖，抽調組織具有足夠的實踐經驗和各種相關專業技術水平的人員進行前期技術準備。根據機電設備的安裝和調試需要做好相關測量儀器、安裝機具和機械設備的準備工作。在安裝和調試過程中嚴格控制安裝精度和遵守機電設備的技術文件要求，按照機械設備的設計要求進行調試。

關鍵詞：機電設備；安裝與調試；機械工程；組織計劃；安裝精度

引言：

機械設備是現代企業生產必不可少的基礎裝備。隨著電子技術、計算機技術和人工智能技術在機械制造業的應用，讓設備在使用前的安裝和調試工作顯得越來越重要。只有按照生產企業的技術文件要求完成正確的安裝和調試程序，才能讓設備進入最佳運行狀態，達到企業預期的生產目標。此外確保機械設備處于最佳設計狀況也有利于減少設備不必要的磨損和出現安全生產隱患，讓機械設備用戶的投資獲得最大的回報。

一、機械工程中機電設備的安裝與調試

由于現代企業的生產機械化程度越來越高，大多數生產場合的機械設備往往由具有不同使用功能的多個組成部分構成。在建筑工程和大型基建工程中使用的結構復雜的大型機械設備也日益增多。這些設備在投入生產過程前都需要進行現場的安裝和相應的調試，才能讓設備在生產現場進入正常運行狀態。而由于現代機械設備應用了大量的現代科技，讓機械設備的核心部分也被稱為機電設備。由于這些先進科學技術的應用，實現了對機械設備運行過程的精確調控，也提高了設備操作過程的安全性和設備的生產效率。但是同時也提高了設備安裝和調試工作的技術含量和質量要求[1]。在現代機電設備安裝和調試過程中不僅要求有相關專業的技術人員的參與，還要運用先進的測量儀器和儀表及科學的測量方案，對設備的安裝和運行狀態進行精確的測量、測試。確認機械設備安裝的位置精度符合安裝規范，設備的傳動系統、液壓系統、控制系統以及潤滑狀況都達到設計和使用要求。避免機械設備在使用過程中出現變形、震動或不正常的磨損，影響設備的使用安全和生產效率。

二、機電設備安裝與調試的準備工作

在進行機電設備的安裝前應制定全面的組織計劃，做好安裝所需的技術資源、環境條件以及所需的設備、工具及物資的準備工作，確保安裝和調試過程能夠安全有序的進行。

（一）機電設備安裝和調試的技術準備。

有關技術資源的籌備首先是抽調企業優質專業技術人員負責設備不同部分的組裝調試的技術保障工作，根據需要與設備廠家的專家關于關鍵環節的技術問題進行溝通。負責具體安裝和調試的工人要經過必要的、有針對性的培訓和技術交底。其次是相關技術文件資料的整理和準備，要繪制出設備安裝的工藝圖、編制安裝和調試的具體操作流程和技術方案[2]。選擇科學合理的測量和測試方法及儀器設備。根據設備的結構特點和技術要求將相關人員進行合理的分組管理，合理的安排安裝過程中的單機調試，以提高工作效率。

（二）機電設備安裝和調試的環境準備。

根據機電設備的使用環境要求要提前做好相關環境條件的準備和規劃。首先如果設備對環境的溫度和濕度條件有要求，要提前策劃好溫度和濕度的控制措施。由于機電設備對環境的電磁干擾比較敏感，也要檢測安裝環境的電磁干擾狀況是否符合設備的使用要求。做好環境的防塵工作，以防雜質在安裝過程中進入機械設備的組件，造成設備的不正常磨損，影響設備的安裝和運行精確度。機電設備的安裝和調試工作需要的電力、給排水系統的安裝、用于保存設備零部件以及施工用料的臨時建筑的施工都要提前完成[3]。

（三）機電設備安裝和調試的物資準備。

大型機電設備的安裝和調試需要準備符合使用要求的運輸車輛、吊裝機械、安裝工具以及測量和調試用的儀器儀表。這些設備物資應確保其情況正常、儀器儀表的精確度符合機電設備的測試和安裝測量要求，并進行必要的校準。

三、機電設備安裝與調試的技術要點

（一）安裝前的零部件質量檢查和清點。

在機電設備的安裝前，要依據廠家提供的清單和技術文件仔細的對所有零部件進行核對清點。小型零部件要進行逐一清點并記錄其存放地點和數量，以免在使用時不能及時找到或出現用錯的現象。同時要對所有零部件和主體結構進行質量檢查，確認主體結構的幾何尺寸與技術文件一致、零部件外觀無明顯加工缺陷和變形，對關鍵的機械構件進行預裝檢測。

（二）安裝前及安裝調試過程中的清洗。

由于機電設備在生產過程中的加工工藝和運輸過程的要求，各零部件的表面往往遺留有加工過程產生的金屬碎屑、金屬或型砂顆粒、油脂以及其它的雜質，并且部分零部件表面會產生銹蝕現象。而這些雜質和銹蝕會對機電設備的安裝和調試精確度產生明顯影響，還會在設備運行過程中造成關鍵零部件的過度磨損。所以在安裝前必須使用汽油、柴油或化學溶劑徹底去除這些污垢和雜質。在運用打磨工藝去除銹斑時要注意保持零部件尺寸精確度及其表面的粗糙度符合技術要求[4]。在設備的調試過程中也要對機械傳動的關鍵部位磨合產生的金屬碎屑及時進行清洗，更換潤滑油脂，防止金屬碎屑磨損關鍵零部件。

（三）安裝和調試過程中的測量和測試。

在設備的安裝和調試過程中，要根據事先準備好的技術方案的要求進行精確的幾何測量和運行參數的調整測試。如通過設備的主體結構安裝完畢后的水平測量確認設備主體的中心、標高和水平度的誤差符合設備的使用要求。對設備的同軸度測量以及設備運行調試中的跳動測量和技術分析則是確保設備正常運轉的關鍵。測量和測試工作要按計劃貫穿于整個安裝、單機調試和系統調試過程。當測量數據不符合技術要求時，要及時分析問題產生的原因并進行調試，直到所有技術指標達到要求為止。

四、結束語

機電設備的安裝和調試工作需要有周密的組織計劃和現場協調管理的保障，才能步步為營的確保設備最后以最佳狀態投入到企業的生產過程中，并創造良好的經濟效益，保障生產過程的安全。

參考文獻：

[1]王玉峰. 淺析機電安裝中機械設備的安裝和調試[J]. 工程技術：文摘版， 2016（11）：00265-00265.

[2]彭國連. 淺談建筑機械安裝中機電設備的調試[J]. 建筑工程技術與設計， 2016（26）.

[3]邱銳. 工程機械中機電設備安裝及調試技術分析[J]. 設備管理與維修， 2017（18）：23-24.

[4]李菲. 淺談房地產項目中機電設備的安裝調試[J]. 內燃機與配件， 2017（17）：144-145.