鈞瓷的燒成與探索

孔春生

鈞瓷，是中國宋代五大名窯之一，它始于唐，盛于宋，原產地在河南禹州。它的獨特之處在于釉中含有微量的氧化銅，在燒制過程中以氧化銅為主色劑，與氧化鐵等金屬氧化物混合著色形成紅紫相間、白藍掩映的釉面效果。鈞瓷之所以受到大家的喜愛，不僅僅是因為它能帶給人獨特的美的享受，還因為它蘊涵著深厚的歷史文化價值。

一、鈞瓷窯變概述

從技術上講，鈞瓷是中國瓷器生產中第一次正式應用銅紅的瓷種。鈞瓷在宋代之所以能夠成為一個獨立的瓷種，歸功于“宋代鈞瓷創造性地用銅的氧化物作為著色劑，在還原氣氛下燒制成功的銅紅釉，為我國的陶瓷工藝、陶瓷美學開辟了一個新的境界”，從而打破了青白瓷一統天下的格局，開創了陶瓷美學的新境界，開啟了明清兩代的釉下彩的技術。這種工藝彰顯了河南禹州窯工的創造性，也只有在中國古代科技最發達的宋代才能夠做到。鈞瓷之美，貴在色彩。而色彩之美，貴在窯變。

由于窯變成色受多種復雜因素的影響，傳統燒制工藝很難有效控制，因此，鈞瓷窯變被賦予了許多神秘的色彩。“天人合一”“入窯一色，出窯萬彩”，就是對窯變最好的解釋。鈞瓷藝人對于釉色發生的特異變化，既不能說出原因又不能在生產中重復出現的，都簡單地稱之為“窯變”。鈞瓷窯變的重要因素是燒成技術，過去有“三分做、七分燒”之說，可見燒成的重要性。“生在成型，死在燒成”“十窯九不成”已成為行內的共識。窯工們一致認為燒鈞瓷是靠運氣、靠“天成”吃飯的，“入窯一色，出窯萬彩”，這是所有窯工們追求的最高境界。窯變之謎從鈞瓷誕生之日起，就一直困惑著歷代窯工們，在此方面的研究、探索從沒有停止，因此也就積累了一些經驗，摸索出了一套燒成方法。20世紀80年代末，要燒成一件“雞血紅”相當困難，所有的珍品都是靠運氣“碰”出來的。經過千百次實踐、試驗，禹州窯工對鈞瓷的窯變原理有了新的認識：“窯變”是一種高溫化學反應原理，所形成的色彩、紋路等一些藝術形式，都是其反應的結果。經過研究證明，窯變的因素是多樣的，影響窯變的因素，主要有窯爐結構、燒成制度、配方、溫度、氣氛、壓力、火焰流速、釉層厚度、施釉方法等。

二、探索鈞瓷窯變的因素

（一）窯爐結構

首先，窯爐結構的合理性對燒成至關重要。所謂的“窯變”是靠窯爐來完成的。傳統窯爐雖經過歷代的不斷改進，但是沒有大的突破。坯、釉的最大溫差應控制在上下30度，但因直接燒柴、燒煤，使得傳統窯爐的溫差在100度以上，最大時在150度左右，導致窯內溫差大，對升溫速度、窯內氣氛、壓力等難以掌控，不能滿足坯、釉配方對火焰的要求，往往出窯時燒過火的、生燒的比完整的還多，完整又有色彩的就更少了，所以造成“十窯九不成”的結果。窯爐結構的落后是制約鈞瓷燒成的主要因素，因此對窯爐進行改進勢在必行。由古代的燃燒池與產品同室的馬蹄窯、麻斗窯，到解放后普及的由燃燒室與窯體分開的倒焰窯、直焰窯，由單火膛到多個燃燒池，有圓的、方的、長方形的、橢圓形的等，目的都是為了縮小溫差、節省勞動強度、提高合格率。雖說有進步，但是不大。20世紀90年代初，液化氣梭式窯剛在國內興起，我們就率先引入到鈞瓷的燒成中，根據長期對鈞瓷燒成研究的經驗，很快就制定出了一套科學合理的燒成方法，因窯爐結構和燃燒方式科學先進，使鈞瓷“十窯九不成”成為了歷史。梭式窯爐的引入解決了升溫困難、窯內溫差大及壓力、氣氛難以操作的難題，為后來進一步研究生產打下了堅實的基礎。

（二）科學的燒成制度

有了先進的窯爐，還需要有一套科學的燒成制度，同一種釉子，在不同的燒成方法上就會有不同的結果。鈞瓷的“窯變”釉色，行業內稱為銅紅釉，是以含金屬銅為主色劑通過還原焰燒制而成的，和其他陶瓷色釉不同；其他陶瓷的色釉，是幾種金屬氧化物通過高溫產生化合作用而成為所需的色調，成色十分穩定；而氧化銅成色則不與其他氧化物化合，單獨成色，只對火焰氣氛敏感，在不同的燒成火焰氣氛下產生不同的色調，（在氧化焰下是綠色、還原氣氛下是紅色），因此，鈞瓷的色彩是很豐富的，但關鍵是如何讓其成色。過去鈞瓷難就難在成色上，因為窯爐的落后，經常燒出沒有色彩（主要是沒有還原）的“白窯”或者顏色重，發黑、發烏等（主要是前期氧化不充分，還原過早、過重）的“黑窯”。為什么會這樣呢？就是燒成制度不科學，該氧化時沒有氧化，該還原時沒有及時還原好等原因造成的。什么時候氧化、什么時候還原，在當時各燒瓷廠都有自己的一套方法，但是燒“白”、燒“黑”的現象是普遍存在的。為什么說“窯變就是靠天吃飯”呢？原因就在于窯爐的落后。鈞釉的燒成大致經過三個階段：氧化焰、還原焰、中性焰（也叫弱還原）。燒成前期要求是氧化焰，目的是排出結構水、結晶水和分解無機鹽等；中間階段是還原焰也是重要的成色階段；后期為中性焰弱還原，是防止氧化的保色階段。但由于窯爐的落后，什么溫度開始變換火焰等關鍵問題得不到及時解決，也就只好“靠天吃飯”。鈞瓷釉的轉火溫度差只有20度，改變火焰時一旦錯過這一溫度，就會成“白窯”，沒色彩；太早就會造成“黑窯”。但由于傳統窯爐溫差太大，從觀察孔看溫度，只能看到局部的一點，按照要求1000度轉火，看到的是1000度，但有可能靠火膛部分已經1100度了，離火遠的有可能剛900度多一點，同時每一次窯裝的產品不同，看到的位置也就不同，所以無法制定出精細的燒成制度，最終也就不知道何時可以轉火。窯爐改進后，經過多次試驗找到了各種火焰轉火的準確溫度點，同時也將各階段的燒成作用和確切的溫度點細分為“凈色期”“成色期”“保色期”，很通俗地讓燒窯工明白各階段的作用。根據每窯的成色分析，他們很直觀地就知道顏色好壞是在哪個階段造成的，便于總結，更加科學地完善了燒成制度，為后來的鈞瓷大發展打下了基礎。總之，科學的燒成制度是提高鈞瓷成色率的重要因素。

（三）釉料配方

不同的釉料配方，也是促成窯變的的重要原因。氧化銅在堿性基礎釉中和在偏酸性釉中的發色差別很大，不同的釉料配方在相同的還原氣氛下，表現出的色調是不同的，同時釉料礦石中的鈣、鐵、鎂、錫等助色劑，還有一些微量的稀土元素，都在釉中起到了很好的輔助成色的作用，不同的比例，會使鈞瓷產生不同的色彩。所以不同的釉料配方組合也是窯變的重要因素。

（四）其他因素

另外，氣氛、壓力、火焰流速等對窯變同樣重要。氣氛是指火焰的成分。“還原焰”“氧化焰”“中性焰”與火焰中的二氧化硫、氮、無機鹽等，這些火焰的性質和燃燒氣體的濃度合稱為氣氛。銅在不同火焰下有不同的表現，鈞瓷釉又稱為銅紅釉，主要是銅在還原氣氛下產生的色彩。氣氛對窯變影響是至關重要的，成不成色就是看中沒中氣氛。沒有了氣氛就沒有了鈞瓷的顏色，氣氛的輕重會直接影響鈞瓷顏色的變化。壓力即窯內燃燒時的氣壓，從觀火孔就能看到。窯內有壓力時觀火孔火焰就往外伸，伸的越長說明壓力越大，稱為“正壓”；往觀火孔內吸風稱“負壓”。在相同的火焰氣氛下，不同的壓力對成色也有影響。火焰的流速和壓力一樣，在相同的火焰氣氛下，火焰流動快慢對成色有影響，不同的是火焰流動會在產品局部造成痕跡，往往會出現令人意外的畫面。

三、結語

鈞瓷的窯變構成，原因眾多，所以有“入窯一色，出窯成彩”一說。窯變不易掌控，一件鈞瓷珍品是多種因素“巧遇”而成的，是不可復制的。但是如果我們能為窯變創造出更多因素，提供“巧遇”的機會，這也是技術。

（作者系禹州市鈞瓷文化博物館館長、孔家鈞窯有限公司總設計師）