汪東斌,姜建滿
(安徽江淮汽車集團股份有限公司技術(shù)中心,安徽 合肥 230601)
在評價汽車振動與噪聲時,通常是從三個方面進行評價:整車、系統(tǒng)和部件評價。因此,部件的振動噪聲水平?jīng)Q定了系統(tǒng)的振動噪聲水平,進而決定了整車的水準(zhǔn)[1]。
汽車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的振動是駕駛員可以直接感知到的敏感振動,是影響整車NVH水平的重要組成部分。因此,對轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的振動特性進行優(yōu)化設(shè)計來抑制其振動是十分必要的。張永利運用試驗方法和CAE手段對方向盤在怠速開空調(diào)時抖動較大的問題進行了研究[2];許云等運用試驗?zāi)B(tài)和有限元分析了轉(zhuǎn)向系結(jié)構(gòu)不合理的原因,提出了多種方案優(yōu)化其結(jié)構(gòu)[3];K.P.Lam運用有限元方法分析了材料厚度對轉(zhuǎn)向系統(tǒng)等NVH特性的敏感性[4];Emilio Paladino運用流體動力學(xué)來減少轉(zhuǎn)向系中的噪聲來改善部件NVH水平[5];曹瑞等介紹了在實車上對轉(zhuǎn)向系進行共振頻率測量和計算的幾種方法[6]。
本文以轉(zhuǎn)向系支架厚度為設(shè)計變量,轉(zhuǎn)向系的總重量為約束條件,轉(zhuǎn)向系一階固有頻率最大化為優(yōu)化目標(biāo),利用CAE手段以改進的可行方向法對轉(zhuǎn)向系模態(tài)進行靈敏度優(yōu)化,提高后的轉(zhuǎn)向系統(tǒng)模態(tài)能很好地解決實車問題。
建立轉(zhuǎn)向系統(tǒng)有限元模型,包括方向盤、轉(zhuǎn)向管柱、CCB和車身,固定車身處,如圖1。

圖1 某轎車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)有限元模型
靈敏度分析方法是有限元模態(tài)優(yōu)化中最直接有效的方法之一。本文靈敏度分析采用直接微分法,該方法將系統(tǒng)方程對設(shè)計變量進行微分。對于一個無阻尼系統(tǒng)的拉氏變換方程:

式中[M]—質(zhì)量矩陣,[K]—剛度矩陣,{F[b]}—力向量,{X[p]}—響應(yīng)向量。
相應(yīng)的特征值方程:

現(xiàn)就第i個特征向量來考慮特征值的問題方程:


設(shè)靈敏度分析的變量為μ,將(4)式對μ求導(dǎo):

由(3)式可知(5)式中第一項為0。以下方程:

故(5)式中第三項也為0,(5)式可簡化:

由(7)式可得第一階固有頻率對設(shè)計變量的靈敏度公式:

Nastran尺寸優(yōu)化方法采用的是改進的可行方向法[7],該方法是求解大型約束優(yōu)化問題較為有效的方法之一。設(shè)x0為用戶給定的設(shè)計變量初值,可行方向法典型的設(shè)計變量迭代公式為:

其中xk+1為第k+1次迭代的搜索方向,它滿足可用條件和可行條件,a*為標(biāo)量的步長。可行方向法的主要優(yōu)勢為在約束邊界上,搜索方向Sk+1的選擇是以下子優(yōu)化問題的解:

知道方向s后,相應(yīng)的步長a*可任取一種一維搜索方法求得。
優(yōu)化設(shè)計三要素即設(shè)計變量、約束條件和目標(biāo)函數(shù),本文優(yōu)化設(shè)計方案:
設(shè)計變量:轉(zhuǎn)向系統(tǒng)6個支架厚度
約束條件:(1)要求選取支架厚度在給定的范圍(2)轉(zhuǎn)向系統(tǒng)質(zhì)量小于9.5Kg
優(yōu)化目標(biāo):轉(zhuǎn)向系統(tǒng)一階固有頻率最大化
目標(biāo)函數(shù):

約束條件:


表1 設(shè)計變量參數(shù)表
設(shè)計變量:轉(zhuǎn)向系統(tǒng)安裝支架的厚度為設(shè)計變量t1, t2,…t6,初始值上下限制見表1。
轉(zhuǎn)向系統(tǒng)模態(tài)優(yōu)化的邊界條件與之前相同,從Hyperme-sh中導(dǎo)出模型,在Nastran中求解。
轉(zhuǎn)向系統(tǒng)設(shè)計變量經(jīng)過13次迭代后收斂,表2中“+”表示設(shè)計變量厚度增加,“—”表示厚度減小,優(yōu)化前t4、t5、t6為3mm,優(yōu)化后t5為0.512mm。

表2 優(yōu)化前后設(shè)計變量
靈敏度分析為轉(zhuǎn)向系統(tǒng)支架厚度尺寸調(diào)整提供依據(jù),各支架對轉(zhuǎn)向系統(tǒng)一階頻率的靈敏度大小如圖2(取絕對值)。

圖2 轉(zhuǎn)向系統(tǒng)一階頻率靈敏度柱狀圖
從以上柱狀圖可以看出,支架設(shè)計變量t2、t3、t6比較敏感,其中支架設(shè)計變量t2最為敏感,支架厚度圓整后選取。
轉(zhuǎn)向系統(tǒng)一階頻率由 24.97Hz提高到 33.16Hz,模態(tài)提升了32.7%,優(yōu)化前后前3階振型無變化,如圖3和圖4,頻率提高見表3。

圖3 方向盤垂向擺動

圖4 方向盤橫向擺動

表3 轉(zhuǎn)向系統(tǒng)模態(tài)結(jié)果
優(yōu)化設(shè)計經(jīng)確認后實施在某款轎車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)上,對方向盤進行振動測試,方向盤怠速振動改善明顯,見表4。

表4 方向盤振動對比
本文以某款轎車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)有限元模型為研究對象,以Nastran為分析工具,運用改進的可行方向法對轉(zhuǎn)向系統(tǒng)安裝支架厚度進行了分析優(yōu)化,快速、準(zhǔn)確地獲取了最佳設(shè)計變量和最優(yōu)值,有效地解決了工程問題中時間長、效率低的問題。
1)根據(jù)轉(zhuǎn)向系統(tǒng)模態(tài)靈敏度優(yōu)化結(jié)果,快速發(fā)現(xiàn)支架厚度對模態(tài)的靈敏度,使得轉(zhuǎn)向系統(tǒng)一階模態(tài)提升,有效指導(dǎo)轉(zhuǎn)向系統(tǒng)NVH設(shè)計;
2)優(yōu)化方案經(jīng)設(shè)計和試驗驗證,能有效解決工程實際問題,為后續(xù)開發(fā)車型轉(zhuǎn)向系統(tǒng) NVH設(shè)計和實車問題解決提供了很好的借鑒作用;
3)CAE作為一種工具,在設(shè)計達標(biāo)和實車問題解決上具有自身獨特的優(yōu)勢,運用好這種方法能夠降低開發(fā)成本,縮短周期。
[1] 龐劍等.汽車噪聲與振動-理論與應(yīng)用[M],北京:北京理工大學(xué)出版社汽車工程.
[2] 張永利.怠速方向盤抖動的研究[J],現(xiàn)代振動與噪聲技術(shù)(第六卷)第一版.
[3] 許云等.農(nóng)用三輪摩托車方向盤減振研究[J],拖拉機與農(nóng)用運輸車第六期.
[4] K.P.Lam,K.Behdinan,W.L.Cleghorn. A material and gauge thickness sensitivity analysis on the NVH and crashworthiness of automotive instrument panel support [J],Thin-walled Structures,2003.
[5] Emilio Paladino.Reducing Noise Levels in Automotive Steering System[J].www.ansys.com,Fall 2005.
[6] 曹瑞等.車輛轉(zhuǎn)向系統(tǒng)統(tǒng)共振頻率的測算方法研究與應(yīng)用[J],廣州:機電工程技術(shù).
[7] 王偉.大展弦比飛翼結(jié)構(gòu)拓撲形狀與尺寸優(yōu)化設(shè)計[D],陜西:西北工業(yè)大學(xué).