數控技術在機械加工中的應用

陶文東

（楊凌職業技術學院 機電工程學院，陜西 楊凌 712100）

數控技術是近年來隨著計算機出現而興起的技術，主要是通過計算機編程來控制機器運行，新技術的興起給機械加工廠帶來了新的發展，新技術也有其獨特的特點。數控技術的出現符合我國目前的發展趨勢，是機械加工企業必須掌握的技術，所以如何了解數控技術的特點并且正確在機械加工中應用是當下機械加工企業應該關注的重點。

1 數控技術的特點

數控技術作為新型的加工技術，在機械加工中的應用很多，具體是應用在數控機床方面，相對于普通機床來說，數控機床在加工零件過程中加工時間短，數控技術擁有模擬功能，便于企業研發新產品，數控加工是用計算機程序控制，因此其加工精度比較高。數控技術的優勢很多，應用了數控技術的數控機床可以實現大規模產品的生產，能有效節約時間，提高工作效率，是企業在運營過程中重要的加工技術。

（1）加工時間短。傳統加工技術大部分是依靠手工或者普通機床，在加工零件時全程人工控制，在尺寸以及切削方面都是由人工完成，這無疑增加了加工零件的時間。而數控機床則是采用了計算機控制系統，工作人員只需給計算機編寫好程序，數控機床就會按照程序進行自動作業，編寫好的程序在執行過程中數控機床會自行進行對刀測量等操作，極大地節省了加工時間，特別是在進行大規模零件加工時，可大大提高加工效率。

（2）便于研發新產品。數控技術的特點便是用計算機代替傳統的人工操作對零件進行加工，一般較為靈活，當切削固定的一種零件時，編寫的程序就是制定的，因此誤差很小。數控機床是采用計算機編寫的程序進行控制，所以加工出來的零件形狀取決于編寫的程序，因此數控機床加工出來的零件種類繁多，并且可以對程序進行模擬，這樣當機械加工企業研發新零件時，可以先在數控機床上進行仿真模擬修正，極大方便了新產品的研發，同時數控車床的仿真模擬演示可以有效避免零件加工出錯，避免給企業帶來不必要的損失。

（3）加工精度高。傳統加工方式都是采用人為操作模式，比如在普通機床上的加工都是手動操作，測量尺寸時用的是游標卡尺和螺旋測微器，這些量器具的讀數都是由人為來讀取確定的，這極大增加了加工零件的誤差，降低了零件的精度。應用了數控技術的數控機床彌補了普通機床的缺點，其測量與操作過程都是依照程序運行，加工比較精確，在進行大批量生產時，產生的誤差很低，而且零件與零件的外觀形狀幾乎相同，外觀也比較精美。在現代高科技的生產中，加工精度高是機械加工企業重要的競爭因素，因此數控機床的引入是必然的，特別是一些高精密的數控機床。

2 提高數控加工效率的具體措施

（1）提高對編程的重視。在計算機技術發達的現代，編程成為了每位技能人才都應該掌握的重要技能，機械加工企業也不例外，因為數控技術的出現要求企業必須培養更多的技能型人才，機械加工企業在進行招聘時需要特別注重篩選善于編程的技能型人才，同時還需對員工進行定期培訓，以便更好地提高數控加工的技術。企業管理人員還要鼓勵員工敢于嘗試創新，在數控機床上進行仿真模擬加工，方便企業研發新產品或者糾正零件的工藝錯誤。

（2）改善加工工藝。在數控機床上的加工大多數都屬于較為精密的加工，而一般的零件加工工序有很多，數控機床上的加工只是其中一個或幾個流程，所以為了提高數控機床的加工效率并且提高數控機床的加工精度，機械加工企業要改善加工工藝，要把數控機床加工作為加工流水線的最后一道工序，降低機械加工的切削量。同時，針對不同的加工原料，采用的加工工藝以及加工刀具也很有講究，鍛模的加工要采用電火花技術，沖模的加工可以采用線切割技術。加工工藝的改善可以起到保護數控機床的作用，機械加工企業在這方面應當要重點關注。

（3）完善機械加工設備。機械加工企業要想更好地進行數控加工技術的應用以提高自身競爭力，就需要完善相應的機械加工設備，引進先進的數控設備，并且還需要引進一些關于數控機床保養方面的先進理念和設備維護的先進管理方法，以此來保證數控機床的高精度。針對不同零件的加工也要選取不同的加工流程，健全加工體系，創新加工工藝，保證零件的加工有條理、高效率的進行。

3 結語

數控加工技術擁有更高的精密度，加工零件的時間短、效率高，適合大規模生產零件，是機械加工企業進行生產的重要工具，因此企業一定要注重數控機床的維護與改進，保證數控機床高的加工精度。隨著科技的發展，數控技術一定會有更好地改進，企業也可以不斷改進和創新加工技術，提高零件的加工精度來提高自身的市場競爭力，獲取更多的經濟效益。