彩涂板生產線中印花機的結構特點分析

李明聲

（大連增益重工機械設備有限公司，遼寧 大連 116113）

1 壓緊托輥底座裝配

壓緊托輥底座裝配部分主要由底座、左右立架、托輥升降調整部分以及漆盤等組成。底座位于該部分的最底端，作為該部分的基礎連接構件。左右立架分別與底座定位把合連接，主要起支撐該部分以及其他部件的作用，因此在設計過程當中要考慮左右立架的結構強度以及穩定性。托輥位于左右立架中間部位，其兩端采用了直線導軌結構，保證了托輥上下運動的復位精度，推動托輥上下運動是通過油缸和升降機共同作用實現的。在托輥工作過程中難免會滴落廢漆，漆盤的作用是收集廢漆，防止油漆滴落到其他零部件上。

2 轉印輥裝配裝置

轉印輥裝配裝置是安裝在印花輥機架裝配中，轉印輥的作用是將印花輥上的油墨轉印到鋼板上。轉印輥裝配裝置的驅動端設計有齒輪式離合裝置，可以控制轉印輥與驅動部分的離合。轉印輥的另外一端是具有螺桿結構的調整裝置，操作者可以根據鋼板運行中心線來調整轉印輥的水平位置，所以在設計過程中要考慮螺桿結構的調整行程以及各個零部件之間的配合關系。

3 刷洗輥裝配裝置

刷洗輥裝配裝置是用來清洗轉印輥表面油漆的裝置，刷洗輥表面上印有0.5mm深的網紋，輥子下方是盛有清洗液的料槽。隨著刷洗輥的旋轉，輥子表面沾上的清洗液能夠有效地將轉印輥表面的油漆清洗干凈。刷洗輥兩端設計有轉向器和移動絲桿結構，可以調整刷洗輥與轉印輥的位置距離，設計時要注意移動絲桿的調整行程。

4 清洗刮板裝置

清洗刮板裝置安裝在印花輥機架之上，是一套由刮刀、蝸輪蝸桿升降機、氣缸等組成的機構。在轉印輥旋轉過程中，刮刀會將輥子表面的清洗液清理干凈。安裝刮刀的刮刀架兩側分別有一個伸縮氣缸機構，當氣缸活塞桿完全伸出時，刮刀將會靠近轉印輥，再通過調整蝸輪蝸桿升降機，直至刮刀與轉印輥表面完全接觸。設計此裝置時要考慮氣缸的行程以及蝸輪蝸桿減速機的速比。

作者簡介：李明聲（1987-），男，大學本科，助理工程師，主要從事非標機械設備的設計工作。

5 印花輥裝置

印花輥裝置主要由四個部分構成，印花輥裝配、刮板裝置、刮板升降調整裝置和印花輥快換機架裝置。印花輥裝配由印花輥、離合機構以及手動調整機構組成。印花輥表面刻有花紋，涂漆系統將產生的油墨附著在印花輥表面，在印花輥旋轉過程中，刮板裝置的刮刀將輥子表面多余的油墨刮除，印有花紋處的油墨會轉印至轉印輥表面。刮板升降調整裝置是調整刮板的垂直位置，該機構主要由齒輪齒條結構、滑道結構、減速機及同步軸等組成。通過調整減速機帶動同步齒輪的轉動，同步齒條與滑道會隨之上下移動，這種結構保證了兩端升降齒輪箱上下運動的統一性。印花輥快換調整裝置是為了實現印花輥的快換功能，該機構左右兩端各有一對由油缸連接的上下機架。當需要更換印花輥時，首先拆卸上下機架的連接螺栓，當油缸活塞桿完全伸出，左右上機架傾翻角度達到最大時，就可以將印花輥整體取出，更換其他印花輥。該裝置結構緊湊，穩定性較好，而且具有較高的復位精度。在設計時要考慮油缸的工作行程以及該裝置在水平方向上的移動距離，為直線導軌的長度選取提供依據。

6 印花輥機架裝配

印花輥機架裝配安裝在左右立架的上表面，最左端是由左右兩個連接板組成，右端是支撐板及直線導軌結構。位于左右立架的外側設計有兩個推動油缸，可以使支撐板在水平方向上往復運動。在兩側支撐板的垂直方向上安裝有滾珠絲桿及減速機，印花輥裝置整體可以在支撐板上移動。此外，安裝在滾珠絲桿前端的壓力傳感器可以檢測輥子之間的接觸壓力，操作人員可以根據具體情況進行調整。設計時要注意支撐板的移動行程，因而選取合適長度的滾珠絲桿和直線導軌。

7 驅動裝置裝配

印花機的驅動裝置由驅動電機、電機底座和萬向聯軸器組成。驅動印花輥和轉印輥是兩個伺服電機，保證了輥子具有較高的傳動精度特點。電機底座是由型鋼整體焊接加工制造，具有良好的強度和穩定性。

8 保護托架裝置

印花機上還設計有保護托架裝置，由左右兩個支撐板及一個保護托架體構成，保護托架體與支撐板之間用螺釘把合連接，該裝置主要是方便操作者對印花機設備的維護和保養。

9 結語

印花機設備目前在國內外彩涂板生產線當中已經得到了廣泛的應用，而且設備的結構形式及控制系統基本成熟。但是隨著制造業技術的不斷發展，印花機設備會逐漸趨于輕量化，這樣會大幅度降低制造和運輸成本，在滿足使用要求的前提下，自動化程度的不斷提高也是印花機設備的發展趨勢。

參考文獻

［1］成大先.機械設計手冊［M］.北京：化學工業出版社，2004.

［2］朱立，徐小連.彩色涂層鋼板技術［M］.北京：化學工業出版社，2005.