瀝青攪拌站節能降耗的有效途徑

徐淑坤，程祥美

（臨沂市公路應急處置中心，山東 臨沂 276000）

從目前我國瀝青攪拌站的實際應用情況來看，在機場、港口以及高速公路上，應用范圍非常廣泛。對于瀝青攪拌站來說，可以作為生產瀝青混合料、上色瀝青混合料、改性瀝青混合料等的生產基地。而從攪拌瀝青的設備角度出發，其主要由干燥系統、配料系統、振動篩、燃燒系統、除塵系統、熱料提升以及控制系統等部分組成。所以在進行節能降耗措施的過程中，要分別從每一個部分出發，全面性的實現節能降耗的目的。

1 瀝青攪拌站冷骨料干燥系統中的節能降耗

1.1 燃料選取

在瀝青攪拌站當中，冷骨料干燥系統是其比較重要的一個系統。在這個系統當中，本身具有含水量的礦料會在干燥系統中進行烘干和加熱操作。在此期間，就需要消耗大量的熱能，從而在干燥系統中就有大量的能源消耗。產生這一問題的主要原因就是由于燃料的選取有誤。所以，相關工作人員在進行燃料選取時，一定要根據實際情況來進行合適的選取，在冷骨料干燥系統當中，最好是選用液體燃料，原因是由于氣體燃料（天然氣等）、固體燃料（煤炭等）在進行燃燒時，其性能的發揮并不是特別充分。所以，柴油、汽油、重油等就成為了冷骨料干燥系統當中最先參考的燃料。要特別說明的是，重油（燃料油）是一種分為可持久性油類的暗黑色液體。其特點是含水量低、粘稠、雜質少、穩定性能高、經濟性好（價格比柴油低），由于具有這些相對優良的特性，重油往往在冷骨料干燥系統當中成為首選的燃料。

1.2 石料粒徑及含水量的控制

在瀝青攪拌站當中，冷骨料干燥系統需要對石料進行加熱和烘干操作。其原因是如果原材料相對濕、冷的話，那么在瀝青攪拌站生產各種瀝青材料的時候，就不能夠符合要求。這其間有一項正比例關系，就是濕、冷程度越高，冷骨料干燥系統中的工作難度就越大。對于某些吸水性能力非常強大的細集料來說，其關系展現得非常明顯。相關研究人員經過實際計算，在瀝青攪拌站的冷骨料干燥系統中，原材料的含水量提高1%，其能源消耗將提高原有基礎上的10%，這是一個非常可怕的數據，但是也非常真實，側面烘托出了石料的含水量非常重要。所以在實際生產過程中，相關的工作人員及企業都必須制定合理的政策，以及有效的措施來盡量控制石料的濕度。對于某些含水量極大的石料來說，要通過呈一定坡度的場地來進行密集堆放，最大程度上來進行排水操作。并且在此過程當中堆放的場地要寬敞，使得有含水量的石料在堆放的過程中能夠進行水分蒸發。對于堆放的地面來說，要用硬化過后的混凝土。石料堆放場地的上方要修建遮棚來防治雨水的滲透。在冷骨料干燥系統中，除了要控制石料的含水量，對于石料粒徑的控制也是非常必要。在冷骨料干燥系統的實際運行過程中，如果石料的粒徑合格率小于等于70%，那么這一部分材料會大大增加溢料的工作量，并且使得燃料相對來說更加浪費。所以在此系統中，不管是對于石料的粒徑，還是對于石料的含水量來說，相關工作人員都應該對此引起重視，對不同粒徑的石料進行合適地分類，并且在一定程度上盡可能地降低石料的含水量。使得在冷骨料干燥系統當中，工作強度能夠進一步得到減緩，在方便工作人員進行實際操作的同時，有效節能降耗。

1.3 燃燒系統的改造

在瀝青攪拌站當中，燃燒系統的改造對于節能降耗來說有著特別的意義。在改造的過程當中，需要更換重油兩用燃燒器。與此同時，重油泵也要進行相應的更換。將原有的不是特別耐高溫、耐高壓的重油泵淘汰掉，將具有耐高溫性、耐高壓性和輕油、重油轉化閥的重油泵設置在其間。當然，除了這些操作之外，還需要再增添2個系統，分別是重油供油系統和可以增加液化氣的點火系統，基于新添加的這2個系統，可以在改造燃燒系統的同時，對電氣控制系統進行進一步的改造。在改造的過程當中，由于更換的設備多，需要添加的系統也相對來說比較復雜，所以在改造期間，經濟投入非常高，改造過程消耗的時間也比較漫長，但是如果從長遠來看，這對于整個瀝青攪拌站的發展來說非常有利。改造燃燒系統，能夠有效降低能耗的損失。雖然在短時間內會有比較巨大的經濟和時間的投入，在相關企業的合理運作之下，這些投入都會在短時間內最快速的回收回來，并且從長遠對于整個瀝青攪拌站的節能作出顯著的貢獻。

1.4 對燃燒器進行運維管理

在瀝青攪拌站當中生產設備的成本非常高，所以在生產的過程當中，對于整個燃燒系統的運維管理一定要非常重視。一般情況下都會采取3種方式進行燃燒器的運維管理：首先，控制風油比，在進行風油比的控制時，需要對風門進行調節，防止燃燒器產生黑煙。其次，要保證燃油霧化狀態良好，使得燃燒器內部集料在進行燃燒時能夠充分燃燒，使得燃油的霧化狀態能夠在一段時間內得以保持，穩定回油壓力及供油壓力，在此期間，還要注意對燃燒器的油嘴進行定期清潔操作，使得在進行實際燃燒時不被其它雜質所影響，雜質的清除還可以使用過濾操作。最后便是保證燃燒器火焰形狀合理。燃燒時呈現的火焰形狀能夠從側面反映石料、集料的燃燒狀態，一旦發現火焰的顏色、形狀不符合標準，那么很有可能是期間產生了雜質，或者其他環節調節得不夠好。例如，燃燒器當中的擋板以及噴嘴的距離會改變火焰的形狀。

2 瀝青攪拌站電機驅動中的節能降耗

2.1 變頻技術在控制瀝青循環泵中的應用

一般情況下，在瀝青攪拌站當中，瀝青的循環周期為每45s更新一批，但是相關工作人員在進行實際的操作時，發現瀝青在進行攪拌時，攪拌時間就花費了15s，剩下的30s都是在進行瀝青的回罐循環。這種情況的發生就導致瀝青循環泵在循環周期中的工作達到滿負荷。使得循環泵在高壓工作下容易產生磨損現象，并且在此基礎上，電能的浪費也非常顯著，這時候變頻技術發揮了很重要的作用，它可以改變傳統的供電模式，使得瀝青在攪拌時，以低頻電流來進行工作，對于電能的節約作用非常明顯，并且使得循環泵的磨損現象盡可能地減少。

2.2 變頻技術在控制成本料運輸系統中的應用

一般情況下，在瀝青攪拌站當中，運輸系統在運輸成品料時會消耗大量的電能。而在運輸間歇，車輛的停止又會帶來巨大的沖擊力，大量電能被釋放出去，并沒有達到物盡其用的作用，電能消耗巨大的原因就是由于全程都以高壓狀態來運行，所以產生的電流較大。這時變頻數控技術發揮了不可估量的作用。變頻技術可以使車輛在開啟時以低頻啟動，并且在中途運行的過程中，逐漸變為高頻狀態，總之，在運輸過程中，高頻、低頻隨時轉化將有效節約電能。

2.3 變頻技術在控制引風機電機中的應用

引風機在進行工作時完全依靠機械能，是一種可以在提高氣體壓力的同時，對氣體進行排送操作的從動的流體機械。在瀝青攪拌站中，它的應用概率非常大，基本上90%以上的操作都會用到它。但是，它也是在瀝青攪拌站所有設備當中功率最大，占據了所有設備總功率的20%。一旦其操作有誤，那么就會損失大量的電能，與瀝青攪拌站實行節能降耗的初衷背離。可以將變頻技術引用其中，在固定轉速的基礎上，對于實際排風量不需要的負荷進行排風扇處理，開啟時，低頻啟動，在工作的過程當中根據實際情況來進行電機頻率的調節。從而能夠合理、高效地控制排風量。

3 節能降耗

由于在瀝青攪拌站中的用電量非常巨大，各方面都有電能的消耗，所以，為了實現節能降耗的目的，全面降低用電量非常有必要，為整個企業的電力成本也會作出最大的貢獻。這時候，企業就應該制定一系列降低用電量的策略，全方位的進行電用調解。當然，這里所說的減少用電量是指在工作狀態之外的用電量。

4 總結

本文從瀝青攪拌站冷骨料干燥系統以及電機驅動、用電量節省的3方面深刻探析了在瀝青攪拌站中節能降耗的措施，期間一定要注意的是，在進行燃料選擇、骨料處理、燃燒器改造和運維等方面的措施一定要做到位，并且變頻技術的應用也不可忽略，在此基礎上，整體降低瀝青攪拌站額外的用電量，通過這些措施，從根本上節能降耗。

[1]王戰剛．瀝青攪拌站節能降耗的有效途徑探究[J]．機電信息,2015,(15)．

[2]孫緒法．瀝青混凝土攪拌站的節能降耗[J]．工程機械與維修,2010,(05)．

[3]劉曉麗．瀝青混凝土攪拌站瀝青加熱系統的節能改造[J]．工程機械與維修,2012,(03)．